Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ОБОРУДОВАНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4621-79 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения ИСПОЛНИТЕЛИ С. Г. Мустаев (руководитель темы); Р. Г. Ризванов, А. С. Фархетдинов ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения Член Коллегии А. М. Васильев УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1979 г. № 1061 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1979 г. № 1061 срок действия установлен с 01.01. 1981 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на патрубки приема и раздачи нефтепродуктов, предназначенные для присоединения к ним трубопроводов и устанавливаемые на крышке горловины горизонтальных резервуаров при подземном и полуподземном заглублении. 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ1.1. В зависимости от назначения патрубки должны изготовляться следующих типов: ПП - патрубки приемные; ПР - патрубки раздаточные; ППР - патрубки приемо-раздаточные. 1.2. Патрубки следует изготовлять двух исполнений: патрубки с разъемным фланцем (черт. 1); патрубки цельносварной конструкции - Ц (черт. 2). 1.3. Основные размеры патрубков должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1 - 3. Примечание. Чертеж не определяет конструкцию. 1 - труба; 2 -
воротник; 3 - прокладка; 4 - фланец; Черт. 1 Примечание. Чертеж не определяет конструкцию. 1 - фланец; 2 - крышка горловины; 3 - воротник; 4 - ввод Черт.2 Таблица 1 Размеры в мм
Таблица 2 Патрубок Dy 100 мм
Таблица 3 Патрубок Dy 80 мм
1.4. Пример условного обозначения патрубка приемного цельносварного с Dy 100 мм для резервуара объемом 25 м3: Патрубок приемный ПП-Ц 100-25 ГОСТ 4621-79 То же, раздаточного с Dy 100 мм для резервуара объемом 25 м3: Патрубок раздаточный разъемный ПР 100-25 ГОСТ 4621-79 То же, приемо-раздаточного с Dy 100 мм для резервуара объемом 25 м3: Патрубок приемо-раздаточный ППР 100-25 ГОСТ 4621-79 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Патрубки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Патрубки следует изготовлять в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150-69. 2.3. Присоединительный фланец патрубка - по ГОСТ 1255-67. 2.4. Воротник должен быть изготовлен из листовой стали по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ 19904-74. Ввод из трубы - по ГОСТ 8732-78 из стали марки не ниже 20. Гайки - по ГОСТ 5915-70 из стали марки 25 по ГОСТ 1050-74. Шпильки - по ГОСТ 22032-76 из стали марки 35 по ГОСТ 1050-74. Шайбы - по ГОСТ 11371-68 из стали группы В, марки ст. 3 по ГОСТ 380-70. 2.5. Крепежные детали должны быть оцинкованы или кадмированы. 2.6. Фланец с вводом должен быть соединен сварным швом, выполненным в соответствии с требованиями ГОСТ 16037-70. 2.7. Соединение ввода с воротником следует выполнять сварным швом, отвечающим требованиям ГОСТ 5264-69. 2.8. Для сварки должны быть применены электроды по ГОСТ 9467-75. 2.9. При монтаже патрубок должен быть установлен на крышку горловины, которую соединяют с воротником сварным швом, отвечающим требованиям ГОСТ 5264-69. 2.10. Антикоррозионная защита патрубка, установленного на крышку горловины, должна быть выполнена после его установки одновременно с антикоррозионной защитой резервуара. 2.11. Срок службы патрубка до списания - не менее 15 лет. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Для проверки соответствия патрубков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания. 3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют соответствие каждого патрубка требованиям пп 2.1; 2.3; 2.6; 2.7 и 2.9. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.3. Размеры (п. 1.3) и соответствие патрубков рабочим чертежам (п. 2.1) следует проверять при помощи измерительного инструмента и внешним осмотром. 4.2. Плотность и прочность сварных швов (пп. 2.6; 2.7 и 2.9) следует проверять путем налива воды под давлением 0,6 МПа не менее 3 мин. Патрубок считают выдержавшим испытания, если на его поверхности не будет обнаружено течи или «потения». 4.3. Проверка качества сварных швов - по ГОСТ 3242-69. 4.4. Дефекты сварных швов должны быть устранены вырубкой с последующей заваркой. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Маркировка патрубков - по ГОСТ 4666-75. 5.2. Патрубки должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78. 5.3. При транспортировании патрубки должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 12082-77. На ящике должны быть нанесены предупредительные надписи в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77. Допускается упаковывать несколько патрубков в один ящик. 5.4. При транспортировании патрубков в контейнерах или вагонах без упаковки должна быть исключена возможность ударов между собой. 5.5. К каждому ящику должен быть приложен упаковочный лист, содержащий товарный знак предприятия-изготовителя, его адрес, условное обозначение патрубков, число патрубков, год и месяц выпуска, номер контролера или упаковщика и обозначение настоящего стандарта. 5.6. Патрубки следует транспортировать в условиях группы Ж2 ГОСТ 15150-69. 5.7. Хранение патрубков - по группам Л, С или Ж2 ГОСТ 15150-69. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие патрубков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок эксплуатации патрубков - 24 месяца со дня их ввода в эксплуатацию. СОЖЕРЖАНИЕ
|