ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ
ПРЕССОВАННЫЕ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПОРНЫЕ
ПОЛУКОЛЬЦА
КОНСТРУКЦИЯ
и ДОПУСКИ
ГОСТ 29203-91
(ИСО 6526-83)
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ
СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Подшипники
скольжения
ПРЕССОВАННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПОРНЫЕ ПОЛУКОЛЬЦА
Конструкция и допуски
Plain bearings. Pressed bimetallic half
thrust washers.
Features and tolerances
|
ГОСТ
29203-91
(ИСО 6526-83)
|
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт
устанавливает основные размеры и допуски на прессованные биметаллические
упорные полукольца наружным диаметром до 160 мм.
Устанавливаемые стандартом требования
являются обязательными.
Примечание. Основные размеры упорных
полуколец стандартом не регламентируются.
В стандарте используют
следующие обозначения (черт. 1, 2):
D -
наружный диаметр полукольца;
d -
внутренний диаметр полукольца;
HD - высота полукольца;
ет - общая толщина полукольца;
EТ - высота от поверхности
стыка до вершины запирающего выступа;
FD - высота от поверхности стыка до основания
запирающего выступа;
А
- ширина
запирающего выступа;
Черт. 1. Упорные
полукольца
Черт. 2. Скос поверхности стыка
упорного полукольца
a - угол скоса масляной канавки;
GW - ширина канавки;
GE - толщина стенки полукольца
под канавкой;
GX - расстояние между осями
канавки и полукольца;
r1 - ширина фаски или радиус
закругления кромки;
r2 - радиус закругления углов
поверхности стыка и выступа;
r3 - ширина фаски или радиус
закругления кромок на поверхности скольжения;
LJ - толщина узкой части
поверхности стыка;
t - глубина скоса выемки у
поверхности скольжения;
l - высота выемки у
поверхности скольжения;
b - угол скоса выемки у поверхности стыка;
р - допуск плоскостности.
Предельные отклонения размеров
с неуказанными допусками:
линейных размеров - ±0,25
мм;
угловых размеров - ±5°.
4.1. Допуск на наружный диаметр D указан в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
D
|
Допуск
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
120
|
-0,25
|
|
120
|
160
|
-0,35
|
4.2. Допуск на внутренний диаметр d указан в табл. 2.
Таблица 2
мм
|
D
|
Допуск
на d
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
120
|
+0,25
|
|
120
|
160
|
+0,35
|
Примечание. Разность D -
d должна
быть больше чем 7 ´ еТ.
4.3. Допуск на высоту HD и ED указан в табл. 3.
Таблица 3
мм
|
D
|
Допуск
на HD
|
Допуск
на FD = HD min - (r2 max +
0,5)
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
120
|
-0,20
|
-0,5
|
|
120
|
160
|
-0,25
|
Допуск на общую толщину
полукольца еT указан в табл. 4.
Таблица 4
мм
|
D
|
еT, предпочтительный размер
|
Допуск
на еT
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
1,75
|
2
|
2,5
|
3
|
|
-
|
80
|
´
|
´
|
-
|
-
|
-0,05
|
|
80
|
120
|
-
|
´
|
´
|
-
|
-0,06
|
|
120
|
160
|
-
|
-
|
´
|
´
|
-0,07
|
Примечание. Промежуточные размеры
общей толщины полуколец рекомендуется выбирать с шагом 0,1 мм с допуском,
соответствующим меньшему значению границ интервала.
6.1.
Ширина выступа А указана в табл. 5.
Таблица 5
мм
|
D
|
А
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
Предпочтительный
размер
|
Допуск
|
|
-
|
80
|
8
|
-0,25
-0,50
|
|
80
|
120
|
10
|
|
120
|
160
|
12
|
6.2. Паз
Паз для запирающего выступа должен изготавливаться с
допуском Js 13.
6.3. Высота выступа
Высота запирающего выступа определяется размером ED, указанным
в табл. 6.
Таблица 6
мм
|
D
|
ED
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
Предпочтительный
размер*
|
|
-
|
80
|
HD + 5
|
|
80
|
160
|
HD + 8
|
* Размер ED дается без допуска, т.к. является разностью
двух размеров, допуск которых составляет ±0,25 мм.
Примечание. Конструкция запирающего выступа обычно
соответствует указанной на черт. 1б. Полукольца могут иметь смещенный запирающий
выступ, предотвращающий неправильный монтаж.
7.1. Ширина масляной канавки GW
указана
в табл. 7.
Таблица 7
мм
|
D
|
GW
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
Предпочтительный
размер
|
Допуск
|
|
-
|
60
|
3,5
|
+0,50
|
|
60
|
160
|
4,5
|
7.2. Толщина
стенки полукольца под канавкой GE
Толщину стенки
полукольца под канавкой GE выполняют с допуском минус 0,30.
7.3. Положение канавки (относительно оси) GX указано в табл. 8.
Таблица 8
мм
|
D
|
Допуск
на GX
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
60
|
±1,5
|
|
60
|
160
|
±2,5
|
Формы поверхностей стыка
показаны на черт. 1, 2. В качестве LJmin принимается наибольшая из
двух величин 
или 3 мм (черт. 2).
9.1. Радиус закруглений углов поверхности стыка и выступа r2 указаны в табл. 9.
Таблица 9
мм
|
eT
|
Предпочтительный
максимальный радиус r2 max
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
2,59
|
1
|
|
2,59
|
-
|
1,5
|
9.2. Радиус закругления или скос
поверхности стыка
Радиус закругления или скос
поверхности стыка (см. черт. 1а, в, сеч. Д-Д) по глубине t не
должен превышать 30 % общей толщины eT.
Возможная
конструкция показана на черт. 1б, сеч. Д-Д. Угол скоса выемки у
поверхности стыка b не должен превышать 30°.
9.3. Ширина фаски или радиус закругления кромок на поверхности скольжения r3 указаны в табл. 10.
Таблица 10
мм
|
eT
|
Максимальная
ширина фаски или радиус на поверхности скольжения r3max
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
2,59
|
|
|
2,59
|
-
|
|
9.4. Фаска между задней и наружной боковой поверхностями r1 должна располагаться под
углом 45° и ее ширина устанавливаться в диапазоне 0,3 £ r1 £ 0,6 с допуском ±0,20. Острые кромки фаски притупить.
Примечания:
1. На запирающем выступе при
снятии фаски инструментом допускается образование рисок глубиной, превышающей
на 0,15 мм максимальную высоту фаски.
2. Размеры фаски между задней
и внутренней поверхностью полукольца не регламентируются. Заусенцы не
допускаются.
Полукольца должны
перемещаться под действием собственного веса между параллельными пластинами,
расположенными на расстоянии eTmax
+ p, где р - допуск плоскостности, указанный в
табл. 11.
Таблица 11
мм
|
D
|
Допуск
плоскостности р
|
|
Свыше
|
До и
включительно
|
|
-
|
80
|
0,10
|
|
80
|
120
|
0,12
|
|
120
|
160
|
0,15
|
Шероховатость поверхности не
регламентируется.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН
Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на
прочность и ресурс»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91
г. № 2111 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения
международного стандарта ИСО 6526-83 «Подшипники скольжения. Прессованные
биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски» и полностью ему
соответствует
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
