| |
ГОСТ
28377-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШКИ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО
НАПЫЛЕНИЯ И НАПЛАВКИ
ТИПЫ
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт устанавливает типы порошков,
классифицированные по основным параметрам, и распространяется на порошки
металлов, сплавов, соединений (в дальнейшем - порошки), предназначенные для
газотермического (термического) напыления и наплавки различных покрытий:
жаростойких, износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных,
электроизоляционных и др., а также для восстановления изношенных деталей.
1. Порошки для
газотермического напыления и наплавки классифицируют по методам получения,
размеру частиц, химическому составу.
1.1. По методу получения
порошки подразделяют на типы в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
Тип порошка
|
Условное обозначение типа
|
|
Распыленный
|
ПР
|
|
Восстановленный
|
ПВ
|
|
Карбонильный
|
ПК
|
|
Автоклавный
|
ПА
|
|
Электролитический
|
ПЭ
|
|
Механически измельченный
|
ПМ
|
|
Плакированный
|
ПП
|
|
Конгломерированный
|
ПГ
|
|
Аморфный
|
ПФ
|
|
Осажденный
|
ПО
|
|
Порошковая смесь
|
ПС
|
Примечание. Буква
П означает «порошок», следующая за ней буква - первая буква метода получения.
1.2. По размеру частиц порошки
подразделяют на классы в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
1.3. По химическому составу
порошки подразделяют на группы и подгруппы в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
|
Индекс группы, подгруппы
|
Группа и подгруппа по химическому составу
|
Обозначение подгруппы
|
Условное обозначение типа порошка
|
Обозначение класса по таблице
|
|
1
|
Самофлюсующиеся сплавы*
|
|
|
|
|
1.1
|
Никелевые
|
НСР
|
ПР
|
3, 4, 5, 6, 7
|
|
1.2
|
Никельхромовые
|
НХСР
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
1.3
|
Железохромовые
|
ЖХСР
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
1.4
|
Никельмедные
|
НДСР
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
1.5
|
Кобальтхромникелевые
|
КХНСР
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2
|
Стали и сплавы на основе
железа
|
|
|
|
|
2.1
|
Углеродистые и
низколегированные стали
|
Ст
|
ПР
|
4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15
|
|
2.2
|
Хроммолибденовые и
вольфрам-хроммолибденовые стали
|
ХМ, ВХМ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.3
|
Кобальтхромовые,
кобальтхроммолибденовые
|
КХ, КХМ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.4
|
Хромистые, хромоникелевые,
фосфористые стали и сплавы
|
X, ХН, ХП, ХНП
|
ПР, ПВ, ПФ
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.5
|
Хромалюминиевые сплавы
|
ХЮ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.6
|
Высокомарганцевые стали
|
Г
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.7
|
Никельмедьалюминиевые
сплавы
|
НДЮ
|
ПР, ПВ
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.8
|
Хромванадиевые и
хромванадийникелевые эвтектоидные стали
|
ХФ, ХФН
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
2.9
|
Хромникельалюминиевые
эвтектоидные стали
|
ХНЮ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
|
Чугуны
|
Ч
|
|
|
|
2.10
|
Хроммарганецкремниевые
чугуны
|
ЧХГС
|
ПР
|
3 - 9, 11 - 18
|
|
2.11
|
Никельмедные чугуны
|
ЧНД
|
ПР
|
3 - 9, 11 - 18
|
|
3
|
Сплавы на основе цветных
металлов
|
|
|
|
|
3.1
|
Бронзы алюминиевые,
алюминийжелезные
|
БрЮ, БрЮЖ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.2
|
Бронзы оловянистые,
оловоникелевые, оловоцинковые
|
БрОл, БрОлН, БрОлЦн
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.3
|
Бронзы хромовые
|
БрХ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.4
|
Латуни
|
Л
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.5
|
Никельмедные,
никельмедьмарганцевые
|
НД, НДГ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.6
|
Никельмолибденовые
|
НМ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.7
|
Кобальтхромвольфрамовые
|
КХВ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.8
|
Кобальтхромалюминиевые
|
КХЮ
|
ПР, ПВ, ПГ
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.9
|
Никельхромовые
|
НХ
|
ПР, ПВ
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
3.10
|
Никельалюминиевые,
никельхромалюминиевые
|
НЮ, НХЮ
|
ПР
|
3 - 9, 11, 14, 15
|
|
4
|
Металлические соединения
|
|
|
|
|
4.1
|
Никельалюминиевые
|
НЮ
|
ПР, ПВ, ПГ
|
4 - 10
|
|
4.2
|
Никельтитановые
|
НТ
|
ПВ, ПГ
|
4 - 10
|
|
4.3
|
Титаналюминиевые
|
ТЮ
|
ПВ, ПГ
|
4 - 10
|
|
4.4
|
Железоалюминиевые
|
ЖЮ
|
ПР
|
4 - 10
|
|
5
|
Бескислородные тугоплавкие
соединения
|
|
|
|
|
5.1
|
Бориды титана, хрома,
циркония
|
БдТ, БдХ, БдЦ
|
ПМ, ПГ
|
1 - 10
|
|
5.2
|
Карбиды титана, хрома,
циркония, ниобия, вольфрама
|
КдТ, КдХ, КдЦ, КдБ, КдВ
|
ПМ, ПГ
|
1 - 10
|
|
5.3
|
Силициды титана, хрома,
ниобия, молибдена
|
СдТ, СдХ, СдБ, СдМ
|
ПМ, ПГ
|
1 - 10
|
|
5.4
|
Нитриды титана, алюминия,
кремния, циркония, гафния
|
НдТ, НдЮ, НдС, НдЦ, НдГф
|
ПМ, ПГ
|
1 - 10
|
|
6
|
Оксиды
|
|
|
|
|
6.1
|
Оксиды магния, алюминия, хрома,
титана, иттрия
|
ОкМ, ОкЮ, ОкХ, ОкТ, ОкИт
|
ПМ, ПГ
|
1 - 8
|
|
6.2
|
Оксиды циркония,
стабилизированные
|
ОкЦИт, ОкЦКц, ОкЦМг
|
ПМ, ПГ, ПО
|
1 - 8
|
|
6.3
|
Магнийалюминиевый,
магнийхромовый титаналюминиевый, хромалюминиевый
|
ОкМгЮ, ОкМгХ, ОкТЮ, ОкХЮ
|
ПМ, ПГ
|
1 - 8
|
|
6.4
|
Ферриты
|
Фт
|
ПМ, ПГ
|
2, 3, 5, 7
|
|
7
|
Композиционные порошки
|
|
|
|
|
7.1
|
Никель-графит
|
Н-Гр
|
ПП
|
5 - 10
|
|
7.2
|
Никель-оксид алюминия
|
Н-ОкЮ
|
ПП, ПГ
|
5 - 10
|
|
7.3
|
Никель-карбид хрома
|
Н-КдХ
|
ПП, ПГ
|
2 - 11
|
|
7.4
|
Никель-, хром-карбид титана
|
Н-КдТ, Х-КдТ
|
ПП, ПГ
|
2 - 11
|
|
7.5
|
Никель-, кобальт-карбид
вольфрама
|
Н-КдВ, К-КдВ
|
ПП, ПГ
|
2 - 11
|
|
7.6
|
Никель-карбид хрома-титана
|
Н-КдХТ
|
ПП, ПГ
|
2 - 11
|
|
7.7
|
Железоникель-карбид титана
|
ЖН-КдТ
|
ПГ
|
2 - 11
|
|
7.8
|
Самофлюсующийся
никельхромовый сплав - карбид вольфрама
|
НХСР-КдВ
|
ПГ
|
2 - 11
|
|
7.9
|
Никель-алюминий,
алюминий-никель
|
Н-Ю, Ю-Н
|
ПП, ПГ
|
7, 8
|
|
7.10
|
Алюминий-никельхромовый
сплав
|
Ю-НХ
|
ПГ
|
7, 8
|
|
7.11
|
Алюминий-никельхромовый
самофлюсующийся сплав
|
Ю-НХСР
|
ПГ
|
7, 8
|
|
7.12
|
Никель-сплав
карбид-вольфрам-кобальт
|
Н-КдВК
|
ПП
|
2 - 11
|
|
7.13
|
Никель-алюминий-карбид
титана
|
Н-Ю-КдТ
|
ПП
|
2 - 11
|
|
7.14
|
Никель-медь-графит
|
Н-Д-Гр
|
ПП
|
2 - 12
|
|
7.15
|
Медь-графит
|
Д-Гр
|
ПП
|
2 - 12
|
|
8
|
Порошковые смеси
|
|
|
|
|
8.1
|
Карбид хрома и
самофлюсующийся никельхромовый сплав
|
КдХ + НХСР
|
ПС
|
2 - 4, 5 - 5, 6 - 6, 7 - 7,
8 - 8, 9 - 9, 11 - 11
|
|
8.2
|
Карбид вольфрама и самофлюсующийся
никельхромовый сплав
|
КдВ + НХСР
|
ПС
|
2 - 4, 5 - 5, 6 - 6, 7 - 7,
8 - 8, 9 - 9
|
|
8.3
|
Сплав карбид
вольфрама-кобальт и самофлюсующийся никельхромовый сплав
|
КдВК + НХСР
|
ПС
|
1 - 4, 2 - 4, 4 - 4, 5 - 5,
6 - 6, 7 - 7
|
|
8.4
|
Алюминий-никель композит,
карбид вольфрама или карбид хрома, или сплав карбид вольфрама-кобальт и
самофлюсующийся никельхромовый сплав
|
Ю-Н + КдВ + НХСР
|
ПС
|
7 - 2 - 4, 7 - 5 - 5, 7 - 6
- 6, 7 - 5 - 5, 7 - 6 - 6, 7 - 7 - 7, 7 - 4 - 4, 7 - 5 - 5, 7 - 6 - 6, 7 - 7
- 7
|
|
Ю-Н + КдХ + НХСР
|
|
Ю-Н + КдВК + НХСР
|
|
8.5
|
Алюминий-никель композит и
карбид хрома
|
Ю-Н + КдХ
|
ПС
|
7 - 5, 7 - 6, 7 - 7
|
|
8.6
|
Алюминий-никель
термореагирующий и оксид алюминия или оксид циркония
|
Ю-Н + ОкЮ
|
ПС
|
7 - 2, 7 - 4, 7 - 5, 7 - 6,
7 - 2, 7 - 4, 7 - 5, 7 - 6
|
|
Ю-Н + ОкЦ
|
|
8.7
|
Карбид хрома и никель или
хромоникелевый сплав
|
КдХ + Н, КдХ + ХН
|
ПС
|
2 - 4, 5 - 6, 6 - 6, 7 - 7,
8 - 8, 9 - 9, 11 - 11
|
|
8.8
|
Оксид циркония
|
ОкЦ + М
|
ПС
|
2 - 2, 2 - 5, 5 - 5, 2 - 7
|
|
8.9
|
Железо и никельхромовый
самофлюсующийся сплав
|
Ж + НХСР
|
ПС
|
5 - 5, 5 - 6, 5 - 7, 7 - 7,
7 - 8 ,7 - 9
|
|
9
|
Металлы
|
|
|
|
|
|
Железо, кобальт, титан,
хром
|
Ж, К, Т, Х
|
ПВ, ПР
|
2 - 9
|
|
Никель, медь, молибден,
алюминий
|
Н, Д, М, Ю
|
ПЭ, ПА, ПК
|
* Содержащие в составе кремний
и бор.
Примечания:
1. Обозначение классов крупности в группе порошковых смесей приведены соответственно
для каждого компонента смеси.
2. В обозначения подгрупп порошков включают:
условные обозначения вида
сплава или соединения - БД - борид, Бр - бронза, Гр - графит, Кд - карбид, Л -
латунь, Нд - нитрид, Ок - оксид, Ст - сталь, Фт - феррит, Ч - чугун, Ш -
шпинель;
условные обозначения
химических элементов - А - азот, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Гф -
гафний, Д - медь, Ж - железо, Ит - иттрий, К - кобальт, Кц - кальций, Ла -
лантан, М - молибден, Мг - магний, Н - никель, Ол - олово, П - фосфор, Р - бор,
С - кремний, См - самарий, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром, Ц - цирконий, Е -
церий, Цн - цинк, Ю - алюминий.
В условном
обозначении композиционных порошков компоненты разделяют знаком «-»; порошковых
смесей знаком «+».
2. В условном обозначении
порошка сначала указывают тип порошка, затем через тире марку (или подгруппу)
по химическому составу и обозначение класса или минимальный и максимальный
размеры частиц (в микрометрах), разделенные дробью.
В обозначении марок порошков по химическому
составу включают буквенные обозначения элементов (компонентов) и номинальное
содержание одного-трех легирующих элементов в процентах, указанное после
соответствующей буквы.
Обозначение и содержание углерода, а также
содержание основного элемента (компонента) допускается не указывать.
Цифры, обозначающие содержание компонентов в
порошковых смесях, следует указывать перед обозначением компонентов, отделяя
интервалом от обозначения.
В обозначениях марок по химическому составу
допускается применять латинские символы элементов и формулы соединений.
Примеры условных
обозначений порошков:
Порошок распыленный самофлюсующегося
никельхромового сплава размером частиц 40 - 100 мкм:
ПР-НХ16СР2-7 или ПР-НХ16СР2-40/100
Порошок распыленный хромоникелевой стали,
размер частиц 40 - 100 мкм:
ПР-Х18Н9-7 или ПР-Х18Н9-40/100
Порошок распыленный хромомарганцевого чугуна,
размер частиц менее 400 мкм:
ПР-ЧХГС-16 или ПР-ЧХГС-0/400
Порошок распыленный бронзы, размер частиц 20
- 63 мкм:
ПР-БрЮЖ4НГ-5 или ПР-БрЮ8Ж4НГ-20/63
Порошок восстановленный никельтитанового
соединения, размер частиц 100 - 140 мкм:
ПВ-НТ45-10 или ПВ-НТ45-100/140
Порошок карбида титана, размер частиц 40 -
100 мкм:
ПМ-КдТ-7 или ПМ-КдТ-40/100
Порошок оксида циркония, размер частиц 5 - 45
мкм:
ПМ-ОкЦ-2 или ПМ-ОкЦ-5/45
Порошок композиционный конгломерированный на
основе никельхромового сплава, размер частиц 40 - 100 мкм:
ПГ-Ю5-НХ-7 или ПГ-Ю5-НХ-40/100
Порошковая смесь 65 % карбида вольфрама
размером частиц 5 - 45 мкм и 35 % никельхромового самофлюсующегося сплава
размером частиц менее 45 мкм:
ПС-65 КдВ-2 + 35НХ16СР3-4
Порошок восстановленный хрома 40 - 100 мкм:
ПВ-Х-7 или ПВ-Х-40/100
3. Области применения
порошков для создания покрытий различного назначения приведены в приложении.
Справочное
Таблица 4
|
Назначение порошка
|
Индекс группы, подгруппы в соответствии с табл. 3 настоящего стандарта
|
|
Для создания износостойких
покрытий, подверженных:
|
|
|
абразивному износу
|
1.1; 1.2; 1.3; 1.5; 2.6; 2.9; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9
|
|
газо- и гидроабразивному
износу
|
1.2; 1.5; 3.7; 4.2; 6.1; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2, 8.3, 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9
|
|
механическому износу и
усталостному разрушению
|
1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.3, 2.6; 2.7; 2.8; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5; 3.6; 4.1; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 7.11
|
|
износу в парах скольжения
|
1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.4; 2.6; 2.10; 3.1; 3.4; 3.5; 4.2; 7.1; 7.9; 7.10; 7.11
|
|
кавитационному износу
|
1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5
|
|
износу в условиях
фреттинг-коррозии
|
1.2; 1.4; 1.5; 3.1; 3.5; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11
|
|
Для создания покрытий,
защищающих от разрушения при высоких температурах:
|
|
|
в расплавах металлов и
шлаков
|
5.1; 6.1; 6.2
|
|
в окислительных и других
агрессивных средах
|
1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 2.5; 3.6; 3.7; 4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 5.1; 5.3; 5.4; 6.1; 6.2; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8.1; 8.2; 8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7, 8.8
|
|
Для создания
антикоррозионных покрытий
|
1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 3.1; 3.2; 3.3; 3.4; 3.5; 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8; 9
|
|
Для создания покрытий, обладающих
специальными свойствами (теплоизолирующие, электропроводные, диэлектрические,
экранизирующие, с магнитными свойствами)
|
3.1; 6; 9
|
|
Для создания подслоя
|
4.1; 4.2; 7.9; 7.10; 9
|
Примечание. Для напыления
предпочтительно использовать порошки с 1-го по 9-й класс по размерам частиц,
для наплавки с 8-го по 18-ый.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.В. Винокуров, А.В.
Куликов, В.К. Ушаков, Л.И. Корнеев, В.В. Родионов, Е.В. Бондарчук, И.С.
Гельтман, В.И. Котенев
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции
и стандартам от 19.11.89 № 3834
3. Срок первой проверки - 1994 г. Периодичность проверки - 5 лет
4.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. Ограничение срока действия снято по
протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.
|
|
