ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК
ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

ГОСТ 25307-82
(СТ СЭВ 1780-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.А. Палей (руководитель темы), Л.Б. Свичар

ВНЕСЁН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. № 2377

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. срок действия установлен

с 01.07 1983 г.

до 01.07 1993 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780-79.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Алфавитный указатель обозначений приведен в справочном приложении 5.

1.2. Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.

1.3. В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на:

1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 1).

1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию Z_pf, между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт. 2).

1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению E_а, сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт. 3).

1.3.4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки F_s, прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт. 4).

1.4. Для конусов устанавливаются следующие виды допусков:

допуск диаметра конуса;

допуск угла конуса;

допуски формы конуса;

допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.

Черт. 1

1.5. Устанавливаются два способа нормирования допусков конусов.

1.5.1. Способ 1 - совместное нормирование всех видов допусков допуском T_D диаметра конуса в любом сечении.

Допуск t_d определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт. 5).

Черт. 2

1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус

Черт. 3

1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус

Черт. 4

При необходимости допуск T_D может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска ограниченном двумя предельными конусами.

1 - реальная поверхность; 2 - поле допуска конуса; 3 - наибольший предельный конус; 4 - наименьший предельный конус

Черт. 5

1.5.2. Способ 2 - раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска T_DS диаметра конуса в заданном сечении, допуска AT угла конуса, допуска T_FR круглости и допуска T_FL прямолинейности образующей конуса.

1.6. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.

В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости смогут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса AT и формы конуса T_FR и T_FL более узкими, чем допуск T_D.

1.7. В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2.

В этих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения.

1.8. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.

2. ДОПУСКИ КОНУСОВ

2.1. Допуски T_D и T_DS должны соответствовать ГОСТ 25346-82.

При выбранном квалитете допуск T_D определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск T_DS - по номинальному диаметру в заданном сечении конуса.

2.2. Допуск AT угла конуса (черт. 6) назначается:

при заданном допуске T_D, если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска T_D;

при заданном допуске T_DS.

Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска T_D, и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в справочном приложении 1.

2.3. Допуски AT должны назначаться в угловых единицах АТ_α или в линейных единицах AT_D и должны соответствовать ГОСТ 8908-81.

2.4. Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+АТ или -AT) или симметричным , для несопрягаемых концов симметричным .

Черт. 6

Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в справочном приложении 2.

2.5. Допуски формы конуса - допуск T_FR круглости (черт. 7) и допуск T_FL прямолинейности образующей (черт. 8) назначаются:

при заданном допуске T_D, если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допускаT_D,

при заданном допуске T_DS.

Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска T_D и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в справочном приложении 1.

2.6. Допуски Т_FR и T_FL должны соответствовать ГОСТ 24643-81.

При выбранной степени точности допуск T_FR определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск T_FL - по номинальной длине конуса.

1 - поле допуска конуса;

2 - поле допуска круглости;

3 - реальный профиль

Черт. 7

1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска прямолинейности; 3 - реальный профиль

Черт. 8

3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ

3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл. 1.

Указанные поля должны применяться как при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в любом сечении конуса, так и при назначении предельных отклонений (допусков) для диаметра в заданном сечении конуса.

Примечание. Если применение полей допусков по табл. 1 не может обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение других полей допусков по ГОСТ 25347-82.

3.2. Выбор полей допусков из табл. 1 производится с учетом способа фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.

3.2.1. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять поля допусков не грубее 9-го квалитета с основным отклонением: для внутренних конусов - Н, для наружных конусов - с любым из числа указанных в табл. 1.

3.2.2. В посадках с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от начального положения или по заданному усилию запрессовки следует применять поля допусков от 8-го до 12-го квалитетов с основными отклонениями: для внутренних конусов Н (предпочтительно), J_s или N, для наружных конусов h, j_s или k. В обоснованных случаях допускается применять поля допусков точнее 8-го квалитета.

3.3. Предельные отклонения диаметров конусов, соответствующие полям допусков, приведенным в табл. 1, - по ГОСТ 25347-82 и по табл. 2 для полей допусков, устанавливаемых дополнительно к ГОСТ 25347-82.

Таблица 1

* - поля допусков, не предназначенные для посадок.

** - поля допусков, предназначенные, как правило, только для конических посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Примечания:

1. Ряды полей допусков, приведенные в табл. 1, являются ограничением рядов полей допусков из ГОСТ 25347-82 и дополнительно к нему содержат поля допусков К8 ÷ К12 и N10 ÷ N12.

2. Для внутренних конусов с номинальными диаметрами до 3 мм вместо полей допусков N9 ÷ N12 должны применяться соответственно поля допусков К9 ÷ К12.

Таблица 2

* Предельные отклонения приведены для полей допусков соответственно К10, К11, К12.

3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в справочном приложении 3.

4. ПОСАДКИ

4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.

4.2. В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.

В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета.

4.3. В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам:

В посадках с зазором

                                                                      (1)

                                                                      (2)

                                                           (3)

где T_S = S_max - S_min                                                                                                            (4)

В посадках с натягом

;                                                                    (5)

;                                                                   (6)

;                                                        (7)

где T_N = N_max - N_min.                                                              (8)

Значения предельных зазоров или натягов (S_min, S_max, N_min, N_max) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.

4.5. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в справочном приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА И ФОРМЫ КОНУСА

Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных при полном использовании допуска T_D, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.

Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены более узкие допуски угла и формы конуса.

1. Соотношения между допусками угла и диаметра конуса

1.1. При заданном допуске T_D и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах ±Δα_max (черт. 1), или ±Δα_Dmax, при этом:

Δα_Dmax = T_D,                                                                           (1)

.                                                                   (2)

1.2. Значения Δα_Dmax для тех квалитетов допусков T_D по ГОСТ 25346-82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 1.

1.3. Если при заданном допуске T_D необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса AT, то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям:

Черт. 1

При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или -AT):

AT_D ≤ Δα_Dmax = T_D                                                                 (3)

или

.                                                         (4)

При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса :

                                                               (5)

или

.                                                      (6)

1.4. При заданном допуске T_DS рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса:

AT_D £ T_DS                                                                  (7)

или

                                                                (8)

Примечание. В формулах (1) - (8) АТ_α и Δα_max в мкрад. AT_D и T_D - в мкм, L - в мм.

1.5. Числовые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 1.3 и 1.4 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 8908-81.

Таблица 1

Наибольшие отклонения угла конуса Δα_Dmax, возможные при полном использовании допуска T_D

Примечание. Для получения значений Δα_max, в мкрад значения, приведенные в таблице, следует умножить на , где L - длина конуса в мм.

2. Соотношения между допусками формы и диаметра конуса или допусками формы и угла конуса

2.1. При заданном допуске T_D и полном его использовании, отклонения формы конуса возможны в пределах до Δ_FRmax (черт. 2) и Δ_FLmax (черт. 3), при этом:

.                                                  (9)

2.2. Значения Δ_FRmax и Δ_FLmax для тех квалитетов допусков T_D по ГОСТ 25346-82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2.

2.3. Если при заданном допуске Т_D необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (Т_FR и T_FL), то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям:

T_FR < Δ_FRmax = 0,5T_D                                                         (10)

и

T_FL < Δ_FLmax = 0,5T_D                                                         (11)

Черт. 2

Черт. 3

Таблица 2

Наибольшие отклонения формы Δ_RFmах и Δ_FLmax, возможные при полном использовании допуска Т_D

2.4. При заданном допуске T_DS рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками формы и диаметра конуса:

Т_FR ≤ 0,5T_DS                                                                                                                    (12)

и

Т_FL ≤ 0,5T_DS.                                                                     (13)

2.5. При задании допусков угла и формы конуса рекомендуется соблюдать следующие соотношения между ними:

При односторонних предельных отклонениях угла конуса (+AT или -AT):

Т_FR ≤ 0,5AT_D                                                                    (14)

Т_FL ≤ 0,5AT_D                                                                    (15)

При симметричных предельных отклонениях угла конуса :

T_FR £ 0,25AT_D                                                                  (16)

T_FL £ 0,25AT_D.                                                                 (17)

Примечание. Если допуск угла задан в угловых единицах (AT), то в формулах (14) - (17) AT_D следует заменить выражением АТ_α L·10^-3.

2.6. Числовые значения допусков формы конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 2.3 - 2.5 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 24643-81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ВЛИЯНИЕ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ УГЛОВ СОПРЯГАЕМЫХ КОНУСОВ НА ХАРАКТЕР ИХ СОЕДИНЕНИЯ

1. Формулы для определения предельных и средних значений разности углов сопрягаемых конусов и данные о характере их контакта в начальном положении при различных сочетаниях расположения предельных отклонений углов приведены в табл. 1.

2. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у больших оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения - для наружного конуса в плюс (+АТ_е), для внутреннего конуса в минус (-AT_i).

3. В соединениях, в которых в начальном положении необходимо обеспечить контакт у малых оснований конусов, следует назначать односторонние предельные отклонения - для наружного конуса в минус (-АТ_е), для внутреннего конуса в плюс (+AT_i).

4. В соединениях, в которых характер контакта в начальном положении не имеет значения и важно лишь обеспечить наименьшие различия между углами сопрягаемых конусов, для наружного и внутреннего конусов следует назначать одинаковое расположение предельных отклонений углов: либо симметричное , либо одностороннее, но с одинаковыми знаками для обоих конусов (+АТ_е и +AT₁ или -АТ_е и -AT_i).

Таблица 1

Влияние расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения

Примечание к табл. 1. Значения Δα_р, Δα_pmax, Δα_pmin, _р определяются по формулам:

Δα_p = α_i - α_e                                                                                           (1)

Δα_pmax = α_imax - α_emin                                                                             (2)

Δα_pmin = α_imin - α_emax                                                                             (3)

                                                                                       (4)

Определяемые по формулам (1) - (4) разности углов сопрягаемых конусов Δα_p называются угловыми зазорами, если они положительны, и угловыми натягами, если они отрицательны.

Черт. 1

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОСЕВЫХ ОТКЛОНЕНИЙ КОНУСА

В настоящем приложении приводится методика расчета предельных осевых отклонений каждого из сопрягаемых конусов в отдельности в зависимости от предельных отклонений диаметра конуса в основной плоскости. Предельные осевые отклонения конуса могут быть использованы для определения предельных значений базорасстояний соединения (см. справочное приложение 4), а также для контроля диаметра конуса по его осевому положению относительно конического калибра.

1. Расчет предельных осевых отклонений конуса (см. чертеж а и б)

1.1. Верхние осевые отклонения конусов равны:

,                                                                    (1)

.                                                                  (2)

1.2. Нижние осевые отклонения конусов равны:

,                                                                    (3)

.                                                                  (4)

1.3. Основные осевые отклонения конусов равны:

,                                  (5)

.                                 (6)

1.4. Осевые допуски конусов равны:

,                                                                      (7)

.                                                                       (8)

1 - номинальный конус; 2 - наименьший предельный конус; 3 - наибольший предельный конус; 4 - основная плоскость

2. Таблицы для определения предельных осевых отклонений конуса

2.1. Числовые значения основных осевых отклонений наружных конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 1.

Числовые значения осевых допусков конусов при конусности 1:10 приведены в табл. 2.

Числовые значения основных осевых отклонений и осевых допусков конусов при конусности, отличающихся от 1:10, определяются исходя из значений по табл. 1 и 2 для конусности 1:10 с помощью коэффициентов пересчета, приведенных в табл. 3.

2.2. Предельные осевые отклонения конусов могут быть определены по данным, содержащимся в табл. 1 - 3, следующим образом:

2.2.1. Для наружных конусов

2.2.1.1. При основных отклонениях от d до g:

ei_z = e_zmin,                                                                 (9)

es_z = e_zmin + T_ze.                                                         (10)

2.2.1.2. При основном отклонении h:

ei_z = 0                                                                   (11)

es_z = T_ze.                                                                (12)

2.2.1.3. При отклонении j_s:

,                                                                (13)

.                                                               (14)

2.2.1.4. При основном отклонении k (квалитеты 8 и грубее):

es_z = 0,                                                                  (15)

ei_z = -T_ze.                                                                (16)

2.2.1.5. При основных отклонениях от j до z:

es_z = e_zmin,                                                                (17)

ei_z = e_zmin - T_ze.                                                           (18)

Таблица 1

Основные осевые отклонения e_zmin наружных конусов при конусности 1: 10

мм

Таблица 2

Осевые допуски конусов Т_zе, T_zi при конусности 1:10

мм

Таблица 3

Формулы пересчета основных осевых отклонений и осевых допусков при конусностях, отличающихся от 1:10

Примечание. А - числовое значение основного осевого отклонения или осевого допуска по табл. 1 и 2,

2.2.2. Для внутренних конусов

2.2.2.1. При основном отклонении Н:

ES_Z = 0,                                                                     (19)

EI_Z = -T_zi.                                                                   (20)

2.2.2.2. При отклонении J_s:

,                                                                   (21)

.                                                                 (22)

2.2.2.3. При основном отклонении N (квалитеты 9 и грубее):

EI_Z = 0,                                                                      (23)

ES_z = T_zi.                                                                    (24)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНЫХ БАЗОРАССТОЯНИЙ КОНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Настоящее приложение содержит методику расчета предельных начальных и конечных базорасстояний конического соединения в зависимости от предельных отклонений диаметров и углов сопрягаемых конусов и с учетом способа фиксации их осевого положения.

1. Расчет предельных начальных базорасстояний

Расчет производится для посадок с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки.

Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов начальные базорасстояния рассчитывают (при необходимости) только для посадок с натягом.

1.1. При допусках Т_d

1.1.1. При назначении допуска T_D влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базорасстояния соединения оценивается совместно, а расчет производится по отклонениям предельных конусов.

1.1.2. Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний соединения приведены в табл. 1.

Для отдельных сочетаний расположения полей допусков сопрягаемых конусов возможен упрощенный расчет начальных базорасстояний по осевым допускам в соответствии с формулами, приведенными в табл. 2.

1.2. При допусках T_DS

1.2.1. При допусках T_DS влияние отклонений диаметра и угла сопрягаемых конусов на предельные базорасстояния соединения оценивается раздельно.

Влияние отклонений диаметра учитывается с помощью формул, приведенных в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний конического соединения

Примечание. Z_PS = Z_e - Z_i, при условии, что в основных плоскостях с базорасстояниями Z_e и Z_i, номинальные диаметры наружного и внутреннего конусов одинаковы.

Таблица 2

Формулы для расчета предельных начальных базорасстояний по осевым допускам сопрягаемых конусов

* Для 9 - 12 квалитетов.

Расположение базовых плоскостей у больших оснований конусов

1 - базовая плоскость; 2 - основная плоскость

Черт. 1

Расположение базовых плоскостей у малых оснований конусов

1 - базовая плоскость; 2 - основная плоскость

Черт. 2

1.2.2. Изменение базорасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов, определяется по формуле:

.                                                             (1)

Величина N_α принимается равной большему из двух значений N_αD или N_αd, рассчитываемых по следующим формулам (черт. 3):

N_αD = (es_α - EI_α)L_s·10^-3                                                (2)

N_αd = (ES_α - ei_α) (L_p - L_s) 10^-3                                          (3)

Значения ΔZ_pα для частных случаев расположения заданного сечения и расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов приведены в табл. 3.

Черт. 3

Таблица 3

Примечание. Значения AT_αe и AT_αi - в мкрад, L_p - в мм, ΔZ_pα - в мкм.

1.2.3. Предельные начальные базорасстояния соединения с учетом влияния отклонений углов сопрягаемых конусов определяются по формулам:

При расположении базовых плоскостей у больших оснований конусов (черт. 1).

Z_psmin(α) = Z_psmin                                                            (4)

Z_psmax(α) = Z_psmax + ΔZ_pα                                                     (5)

При расположении базовых плоскостей у малых оснований конусов (черт. 2)

Z_psmin(α) = Z_psmin - ΔZ_pα                                                      (6)

Z_psmax(α) = Z_psmax                                                            (7)

В формулах (4) - (7) Z_psmin и Z_psmax определяются по формулам, приведенным в табл. 1 и 2.

2. Расчет предельных конечных базорасстояний

2.1. Для посадок с фиксацией по конструктивным элементам

Z_pfmin = Z_pfmax = 0                                                          (8)

если в качестве базовых плоскостей конусов принимаются плоскости конструктивных элементов, совмещаемые при фиксации.

2.2. Для посадок с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов предельные конечные базорасстояния соединения задаются условиями сборки.

2.3. Для посадок с фиксацией по заданному смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные конечные базорасстояния соединения определяются по формулам, приведенным в табл. 4.

2.4. Для посадок с фиксацией по заданному усилию запрессовки, приложенному в начальном положении, определение предельных конечных базорасстояний соединения возможно по методике, приведенной в п. 2.3 настоящего приложения, если известны (на основе расчета или экспериментальных данных) наибольшее и наименьшее осевые смещения (деформации) сопрягаемых конусов при наибольшем и наименьшем заданном усилии запрессовки.

Если влиянием деформаций под действием заданных усилий можно пренебречь, то предельные конечные базорасстояния принимаются равными предельным начальным базорасстояниям (см. п. 1 настоящего приложения).

Таблица 4

Формулы для расчета предельных конечных базорасстояний конического соединения

Примечание. Значения Z_psmin и Z_psmax рассчитываются по формулам, приведенным в п. 1 настоящего приложения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ

AT - допуск угла конуса

AT_D - допуск угла конуса в линейных единицах

АТ_е - допуск угла наружного конуса

AT_i - допуск угла внутреннего конуса

АТ_α - допуск угла конуса в угловых единицах

С - конусность

D_e - номинальный диаметр наружного конуса

D_i - номинальный диаметр внутреннего конуса

E_aNmax, E_aNmin - наибольшее и наименьшее осевое смещение натяга

E_aSmax, E_aSmin - наибольшее и наименьшее осевое смещение зазора

E_zmin - основное осевое отклонение внутреннего конуса

e_zmin - основное осевое отклонение наружного конуса

EI - нижнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости

EI_L - нижнее осевое отклонение внутреннего конуса

ЕI_α - нижнее отклонение угла внутреннего конуса

ei - нижнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости

ei_z - нижнее осевое отклонение наружного конуса

ei_α - нижнее отклонение угла наружного конуса

ES - верхнее отклонение диаметра внутреннего конуса в основной плоскости

ES_Z - верхнее осевое отклонение внутреннего конуса

ES_α - верхнее отклонение угла внутреннего конуса

es - верхнее отклонение диаметра наружного конуса в основной плоскости

es_z - верхнее осевое отклонение наружного конуса

es_α - верхнее отклонение угла наружного конуса

F_s - усилие запрессовки, прилагаемое в начальном положении сопрягаемых конусов

IТ_е - числовое значение допуска диаметра Т_D или T_DS наружного конуса по ГОСТ 25346-82

IT_i - числовое значение допуска диаметра T_D или T_DS внутреннего конуса по ГОСТ 25346-82

L - длина конуса

L_р - длина конического соединения

L_s - осевое расстояние от большого основания конуса до сечения, в котором задан допуск

N_max, N_min - наибольший и наименьший натяги в посадке

N_α - дополнительный натяг (или уменьшение зазора), вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов

N_αD - дополнительный натяг в плоскости большого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов

N_ad - дополнительный натяг в плоскости малого основания, вызванный отклонениями углов сопрягаемых конусов

P_f - конечное положение сопрягаемых конусов

P_s - начальное положение сопрягаемых конусов

S_max, S_min - наибольший и наименьший зазоры в посадке

Т_D - допуск диаметра конуса в любом сечении

T_De - допуск диаметра наружного конуса в любом сечении

T_Di - допуск диаметра внутреннего конуса в любом сечении

T_DS - допуск диаметра конуса в заданном сечении

Т_Еa - допуск осевого смещения сопрягаемых конусов

Т_FL - допуск прямолинейности образующей конуса

Т_FR - допуск круглости поперечного сечения конуса

T_N - допуск натяга в посадке

T_s - допуск зазора в посадке

T_ze - осевой допуск наружного конуса

T_zi - осевой допуск внутреннего конуса

Z_e - базорасстояние наружного конуса

Z_i - базорасстояние внутреннего конуса

Z_pf - заданное осевое расстояние между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов

Z_{pf max}, Z_{pd min} - наибольшее и наименьшее конечные базорасстояния соединения

Z_ps - начальное базорасстояние соединения

Z_{ps max}, Z_{ps min} - наибольшее и наименьшее начальные базорасстояния соединения

α - номинальный угол конуса

α_e - угол наружного конуса

α_{е mах}, α_{е min} - наибольший и наименьший углы наружного конуса

 - среднее значение угла наружного конуса

α_i - угол внутреннего конуса

α_{i max}, α_{i min} - наибольший и наименьший углы внутреннего конуса

 - среднее значение угла внутреннего конуса

Δ_FLmax - наибольшее отклонение прямолинейности образующей конуса, возможное при полном использовании допуска Т_D

Δ_FRmax - наибольшее отклонение круглости поперечного сечения конуса, возможное при полном использовании допуска t_d

ΔZ_pa - изменение базорасстояния соединения, вызванное отклонениями углов сопрягаемых конусов

Δα_max - наибольшее отклонение угла конуса в угловых единицах, возможное при полном использовании допуска T_D

ΔαD_max - наибольшее отклонение угла конуса в линейных единицах, возможное при полном использовании допуска T_D

Δα_p - разность углов сопрягаемых конусов

Δα_pmax, Δα_pmin - наибольшая и наименьшая разности углов сопрягаемых конусов

 - среднее значение разности углов сопрягаемых конусов.

 

СОДЕРЖАНИЕ