| |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
КЛАПАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ ОДНОСЕДЕЛЬНЫЕ,
ДВУХСЕДЕЛЬНЫЕ И КЛЕТОЧНЫЕ
Основные параметры
Single-seated, double-seated and cage control valves.
Basic parameters
|
ГОСТ
23866-87
|
Дата введения 01.01.89
Настоящий
стандарт распространяется на клапаны регулирующие односедельные, двухседельные
и клеточные (далее - клапаны) для систем автоматического регулирования
технологических процессов, изготавливаемые с пневматическими и электрическими
исполнительными механизмами, а также с дистанционным управлением
исполнительными механизмами.
Стандарт не распространяется на клапаны
многоступенчатые, для атомных энергетических установок, криогенных сред, а
также клапаны из цветных металлов и микрорасходные с Kvу < 0,1.
Термины, применяемые в настоящем стандарте и
их пояснения - по ГОСТ
12893-83.
1. Основные параметры клапанов должны
соответствовать указанным в табл. 1.
2. Начальная пропускная способность Kv0 - не более 4 % Kvу.
Таблица
1
|
Исполнение клапана
|
Условное давление, Ру,
МПа (кгс/см2)
|
Условный проход, Dy, мм
|
Условная пропускная способность, Kvу, м3/ч
|
Пропускная характеристика
|
Масса, кг
|
|
Условное давление Ру, МПа
|
|
1,0
|
1,6
|
4,0
|
6,3
|
16
|
25
|
|
Двухседельные сальниковые
чугунные
|
1,6 (16)
|
25
|
16
|
10
|
6,3
|
4,0
|
|
Л; Р
|
-
|
14
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
40
|
40
|
25
|
16
|
|
|
20
|
|
50
|
63
|
40
|
25
|
28
|
|
80
|
160
|
100
|
63
|
60
|
|
100
|
250
|
160
|
100
|
90
|
|
150
|
500
|
400
|
250
|
150
|
|
200
|
1000
|
630
|
400
|
340
|
|
250
|
1600
|
1000
|
630
|
500
|
|
300
|
2240
|
1600
|
1000
|
Л
|
650
|
|
-
|
Р
|
|
Двухседельные сальниковые
стальные
|
4,0 (40); 6,3 (63); 16,0
(160)
|
25
|
16
|
10
|
6,3
|
4,0
|
Л; Р
|
-
|
-
|
16
|
22
|
-
|
-
|
|
40
|
40
|
25
|
16
|
|
24
|
30
|
|
50
|
63
|
40
|
25
|
32
|
40
|
|
80
|
160
|
100
|
63
|
65
|
75
|
|
100
|
250
|
160
|
100
|
100
|
115
|
|
150
|
500
|
400
|
250
|
175
|
220
|
|
200
|
1000
|
630
|
400
|
|
380
|
|
250
|
1600
|
1000
|
630
|
590
|
630
|
|
300
|
2240
|
1600
|
1000
|
Л
|
700
|
890
|
|
-
|
Р
|
|
1,0 (10)
|
400
|
2500
|
1600
|
1000
|
Л; Р
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
500
|
4000
|
2500
|
1600
|
|
|
Двухседельные сильфонные
стальные
|
4,0 (40); 6,3 (63)
|
25
|
16
|
10
|
6,3
|
4,0
|
|
Л; Р
|
-
|
-
|
20
|
30
|
-
|
-
|
|
40
|
40
|
25
|
16
|
|
|
28
|
|
|
50
|
63
|
40
|
25
|
35
|
50
|
|
80
|
160
|
100
|
63
|
Л
|
70
|
|
|
100
|
63
|
40
|
Р
|
|
100
|
250
|
160
|
100
|
Л
|
110
|
|
|
160
|
100
|
63
|
Р
|
|
150
|
500
|
400
|
250
|
Л
|
190
|
|
|
400
|
250
|
160
|
Р
|
|
Односедельные сальниковые
чугунные
|
1,6 (16)
|
15
|
4,0
|
2,5
|
1,6
|
1,0
|
0,63
|
Л; Р
|
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,4
|
0,25
|
0,16
|
0,10
|
|
|
25
|
10
|
6,3
|
4,0
|
2,5
|
|
|
40
|
25
|
16
|
10
|
|
|
|
50
|
40
|
25
|
16
|
|
|
80
|
100
|
63
|
40
|
|
|
Односедельные сальниковые стальные
|
1,6 (16); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250)
|
15
|
4,0
|
2,5
|
1,6
|
1,0
|
0,63
|
Л; Р
|
|
|
7
|
11
|
|
-
|
|
0,4
|
0,25
|
0,16
|
0,10
|
|
|
6,3 (63); 16,0 (160)
|
20
|
6,3
|
4,0
|
2,5
|
1,6
|
-
|
9
|
16
|
-
|
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0
(250); 40,0 (400)
|
25
|
10,0
|
6,3
|
4,0
|
2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
40
|
25
|
16
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
|
40
|
25
|
16
|
|
|
|
|
|
|
|
80
|
100
|
63
|
40
|
|
|
|
|
|
|
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0 (250)
|
100
|
160
|
100
|
63
|
|
|
|
|
|
|
|
150
|
400
|
250
|
160
|
|
|
|
|
|
|
|
Клеточные сальниковые стальные
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160); 25,0
(250); 40,0 (400)
|
15
|
4,0
|
2,5
|
1,6
|
|
|
Л; Р
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
16
|
10
|
6,3
|
4,0
|
2,5
|
|
|
24
|
|
|
|
|
40
|
25
|
16
|
10
|
|
|
|
|
28
|
45
|
|
50
|
40
|
25
|
16
|
Л
|
|
20
|
|
|
|
|
|
32
|
Р
|
|
|
80
|
100
|
63
|
40
|
Л
|
|
40
|
60
|
125
|
|
|
|
80
|
Р
|
|
100
|
160
|
100
|
63
|
Л
|
|
80
|
|
|
|
|
|
125
|
Р
|
|
150
|
400
|
250
|
160
|
Л
|
|
120
|
160
|
290
|
|
|
|
320
|
Р
|
|
4,0 (40); 6,3 (63); 16,0 (160)
|
200
|
630
|
400
|
250
|
Л
|
|
|
|
|
-
|
-
|
|
500
|
Р
|
|
250
|
1000
|
630
|
400
|
Л
|
|
|
|
|
-
|
-
|
|
800
|
Р
|
|
300
|
1600
|
1000
|
680
|
Л
|
|
|
|
|
-
|
-
|
|
1250
|
Р
|
|
Односедельные и клеточные
сильфонные стальные
|
1,6 (16); 4,0 (40); 6,3
(63)
|
15
|
4,0
|
2,5
|
1,6
|
1,0
|
0,63
|
Л; Р
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4
|
0,25
|
0,16
|
0,1
|
|
|
25
|
10
|
6,3
|
4,0
|
2,5
|
|
|
|
|
50
|
40
|
25
|
16
|
10
|
Л
|
|
|
|
|
32
|
Р
|
|
80
|
100
|
63
|
40
|
|
Л
|
|
|
|
|
80
|
Р
|
|
100
|
160
|
100
|
63
|
Л
|
|
|
|
|
125
|
Р
|
|
150
|
400
|
250
|
160
|
Л
|
|
|
|
|
320
|
Р
|
Примечания:
1. Для клапанов, изготовление
которых освоено до начала действия настоящего стандарта, допускается применять
условное давление 6,4 МПа.
2. В графе «Пропускная
характеристика» условные обозначения означают: «Л» - линейная, «Р» -
равнопроцентная.
3. Масса указана для
проходных фланцевых клапанов без учета массы исполнительных механизмов.
Контролируемая масса клапанов в сборе и масса клапанов специального исполнения
(с ребристой крышкой, с рубашкой обогрева, для дистанционного управления и
других условий эксплуатации) должна устанавливаться в технических условиях на
конкретные изделия.
Неуказанная масса клапанов
будет установлена по мере освоения.
4. Значения Kvy приведены для проходных
фланцевых клапанов. Значения Kvy
для угловых клапанов установлены в стандартах или технических условиях на
конкретные клапаны.
5. Значения Kvy,
выделенные рамкой, подтверждены испытаниями, остальные значения Kvy установлены теоретически.
3. Температура рабочей среды: для чугунных
клапанов - от минус 15 до плюс 250 °С, для стальных клапанов - от минус 70 до
плюс 530 °С.
Конкретное значение диапазона допустимых
температур в зависимости от рабочей среды, конструкции клапана и материалов
деталей устанавливают в технических условиях на конкретные клапаны.
4. Рабочее давление Рр
клапанов в зависимости от максимальной температуры рабочей среды и материала
корпуса - по ГОСТ 356.
Рабочее давление клапанов из чугуна, устанавливаемых
в системах, подведомственных Госгортехнадзору, - не более 1,0 МПа.
5. Условный ход клапанов выбирают из ряда: 4;
6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 200 мм. Допускается применение других значений
условных ходов, соответствующих исполнительным механизмам и установленных в
стандартах и технических условиях на конкретные механизмы.
6. По типу присоединения к трубопроводу
клапаны изготавливают: фланцевые, под приварку, а для Dу 15 и 20 мм - муфтовые.
7. Относительная протечка в затворе (по воде)
при приемосдаточных испытаниях не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица
2
|
Класс герметичности
|
Относительная протечка в затворе (по воде),
% от Kvy, не более
|
Тип клапана
|
|
I
|
По согласованию с
заказчиком (потребителем)
|
Все типы
|
|
II
|
0,5
|
Двухседельные, клеточные
разгруженные
|
|
III
|
0,1
|
Двухседельные, клеточные,
односедельные
|
|
IV
|
0,01
|
Клеточные неразгруженные,
односедельные
|
Примечания:
1. Значение относительной
протечки в затворе не рекомендуется использовать для оценки ожидаемой протечки
в затворе при конкретных рабочих условиях.
2. Для двухседельных клапанов допускается устанавливать относительную
протечку не более 0,05 % от Kvy.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 20.11.87 № 4200
3.
ВЗАМЕН ГОСТ 23866-79.
4.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
|
|
