ГОСТ
23832-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАКИ
АК-113 И АК-113Ф
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЛАКИ
АК-113 И АК-113Ф
Технические условия
Varnishes АК-113 and
АК-113Ф.
Specifications
|
ГОСТ
23832-79
|
Дата
введения 01.07.80
Настоящий
стандарт распространяется на лаки АК-113 и АК-113Ф.
Лак АК-113
представляет собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических
растворителей с добавлением пластификаторов.
Лак АК-113Ф
представляет собой раствор полиакриловой и меламиноформальдегидной смол в смеси
органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лаки
предназначаются для нанесения на изделия из черных, цветных металлов и их
сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до
плюс 150 °С и эксплуатируемые в различных климатических районах. Лаки наносят
на поверхность методом пневматического распыления или кистью.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
1.1. Лаки
должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен,
Изм. № 2).
1.3.
Разбавление лаков до рабочей вязкости 12 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246
(или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С проводят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827.
1.4.
По физико-механическим показателям лаки должны соответствовать нормам,
указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя
|
Норма для лака
|
Метод испытания
|
|
АК-113
ОКП 23 1331 0100 08
|
АК-113Ф
ОКП 23 1331 0200 05
|
|
1. Внешний вид лака
|
Прозрачная однородная жидкость без
механических включений; допускается легкая опалесценция
|
По п. 4.3
|
|
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее
|
3
|
3
|
По ГОСТ 19266
|
|
3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа
ВЗ-246 при температуре (20,0 ±
0,5) °С, с:
|
|
|
По ГОСТ 8420
|
|
с диаметром сопла 4 мм
|
13 - 17
|
14 -
22
|
|
|
-
|
-
|
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
|
6 - 9
|
9 - 13
|
По ГОСТ 17537 и п. 4.4
настоящего стандарта
|
|
5. Кислотное число водной вытяжки, мг КОН, не
более
|
0,1
|
0,1
|
По ГОСТ 23955 и п. 4.4а
настоящего стандарта
|
|
6. Время высыхания лака, ч, не более:
|
|
|
По ГОСТ 19007
|
|
до степени 1 при температуре (20 ± 2) °С
|
-
|
0,5
|
|
до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С
|
2
|
-
|
|
до степени 3 при температуре (80 ± 2) °С
|
-
|
4
|
|
7. Внешний вид пленки лака
|
Гладкая бесцветная однородная поверхность без оспин
и механических включений
|
По п. 4.3
|
|
8. Твердость пленки, условные единицы, не
менее, по маятниковому прибору:
|
|
|
По ГОСТ 5233
|
|
типа М-3
|
0,5
|
0,65
|
|
|
Типа ТМЛ (маятник А)
|
0,45
|
0,55
|
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не
более
|
1
|
1
|
По ГОСТ 6806
|
|
10. Стойкость пленки к статическому
воздействию воды при температуре (20 ± 2)
°С, ч, не менее
|
4
|
4
|
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.5
настоящего стандарта
|
|
11. Стойкость пленки к статическому
воздействию нефраса при температуре (20 ±
2) °С, мин, не менее
|
1
|
1
|
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 4.6
настоящего стандарта
|
Примечания:
2. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа
М-3» действует до 01.01.97.
Норма по показателю «Твердость пленки по
маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97.
Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Поправка).
2.1.
В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 лаки АК-113 и АК-113Ф относятся к категории легковоспламеняющихся
жидкостей. Токсичность и пожаровзрывоопасность лаков обусловлены свойствами
входящих в их состав растворителей (табл. 2).
Таблица 2
|
Наименование компонента
|
Предельно допустимая концентрация в воздухе
рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Пределы воспламенения
|
Класс опасности
|
|
температурные, °С
|
концентрационные, % (объемная доля)
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
Нижний
|
Верхний
|
Нижний
|
Верхний
|
|
Толуол
|
50
|
4
|
536
|
0
|
30
|
1,25
|
6,5
|
3
|
|
Ацетон
|
200
|
Минус 18
|
500
|
Минус 20
|
6
|
2,2
|
13,0
|
4
|
|
Ксилол
|
50
|
23
|
450
|
19,5
|
54,3
|
1,0
|
6,0
|
3
|
|
Бутилацетат
|
200
|
29
|
370
|
13
|
48
|
2,2
|
14,7
|
4
|
|
Спирт бутиловый
|
10
|
34
|
345
|
34
|
68
|
1,7
|
12,0
|
3
|
|
Спирт этиловый
|
1000
|
10
|
404
|
11
|
41
|
3,6
|
19,0
|
4
|
|
Растворитель Р-5А
|
-
|
Минус 1
|
497
|
Минус 3
|
24
|
1,57
|
-
|
-
|
|
Лак АК-113
|
-
|
8
|
409
|
3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2.2. Возможные пути поступления вредных веществ в
организм человека - ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей,
входящих в состав лаков, оказывают наркотическое действие на организм человека,
раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
При попадании
на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему. Сополимер
БМК-5 не оказывает раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.
При попадании
лаков на кожу пораженное место необходимо тщательно вымыть водой с мылом, при
попадании в глаза - обильной струей воды.
2.3.
Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков АК-113 и АК-113Ф,
должны проводиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной
вентиляцией по ГОСТ
12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание паров вредных
веществ в которой не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК)
по ГОСТ 12.1.005.
Контроль ПДК в
воздухе рабочей зоны при изготовлении и применении лаков должен устанавливаться
в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.005.
2.4. Содержание
паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом калориметрии по
нормативной документации.
2.5.
Лица, работающие с лаками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной
защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальная одежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы,
противогазы марки А или БКФ).
2.6.
Все работы, связанные с применением и хранением лаков, должны проводиться по ГОСТ 12.3.005 в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрывобезопасности по ГОСТ
12.1.010.
Электрооборудование,
электросеть и арматура искусственного освещения должны быть взрывозащищенного
исполнения.
2.7. Средства
тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или
воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
2.8.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02.
2.9.
Обезвреживание отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами
«Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения
промышленных отходов», утвержденными Минздравом, и с учетом требований
санитарных правил «Предельное количество накопления токсичных промышленных
отходов на территории предприятия (организации)», утвержденных МЗ.
2.10. В
воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки
АК-113 и АК-113Ф токсичных веществ не образуют.
Раздел 2. (Измененная
редакция, Изм. № 3).
3.1.
Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.1.
Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
4.2.
Подготовка к испытанию
Подготовку
пластинок для нанесения лаков проводят по ГОСТ
8832, разд. 3.
Лак перед
испытанием выдерживают при температуре (20 ± 2) °С не менее 2 ч,
размешивают, разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А и наносят
краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Цвет, внешний
вид, вязкость, кислотное число и массовую долю нелетучих веществ определяют в
неразбавленных лаках.
Твердость
пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90
- 120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером
90 - 120 мм и толщиной 3,0 мм.
Эластичность
пленок лаков при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25
- 0,32 мм по ГОСТ 13345.
Остальные
показатели определяют на пластинках из анодированного дюралюминия марки Д16 AT по ГОСТ 21631.
При определении
времени высыхания лак наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6
табл. 1.
При определении
внешнего вида, твердости и эластичности пленки при изгибе, а также стойкости
пленки к статическому воздействию воды и нефраса, лаки наносят в один слой и
сушат: лак АК-113 - 24 ч при температуре (20 ± 2) °С, лак АК-113Ф - 30 мин
при температуре (20 ± 2) °С и 4 ч при температуре
(80 ± 2) °С, с последующим охлаждением пластинок
при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин.
Толщина
высушенной однослойной пленки должна быть 10 - 12 мкм.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.3а.
(Исключен, Изм. № 2).
4.3.
Внешний вид лаков и внешний вид пленок лаков определяют визуально при дневном
рассеянном свете.
4.4.
Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 в сушильном шкафу при температуре (110 ± 2) °С. Масса навески - (2,00 ± 0,20) г.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
4.4а.
Кислотное число водной вытяжки лака определяют по ГОСТ 23955, п. 4.3.6. Температура
дистиллированной воды должна быть (75 ± 5) °С.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
4.5.
Стойкость пленок лаков к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания
пластинку с лаком выдерживают на воздухе 30 мин, после чего проводят осмотр
внешнего вида пленки.
Пленка лака
должна быть без изменения.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
4.6.
Стойкость пленок лаков к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
Пластинку с
лаком, подготовленную по п. 4.2, помещают в нефрас С2-80/120 и выдерживают в
течение времени, указанного в п. 11, табл. 1. Затем пластинку вынимают и
выдерживают на воздухе в течение 1 ч. После этого на середину пластинки кладут
сложенную вдвое марлю по ГОСТ 11109,
на которую ставят гирю массой 0,5 кг. По истечении 1 мин гирю и марлю убирают и
пластинку осматривают.
Не должно наблюдаться
прилипания марли к пленке и резко очерченного отпечатка.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.1.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
(Измененная
редакция, Изм. 1, 2, 3).
5.2. Лаки
должны храниться в складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 30
°С.
5.3.
На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от
нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по
ГОСТ 19433.
Серийный номер
ООН 1263.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
6.1.
Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта
при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2.
Гарантийный срок хранения лаков АК-113 и АК-113Ф - девять месяцев со дня
изготовления.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.Б. Гурова (руководитель
темы), З.В. Макаренко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
07.09.79 № 3376
Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
|
Наименование
государства
|
Наименование
национального органа по стандартизации
|
|
Азербайджанская Республика
|
Азгосстандарт
|
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
|
Республика Беларусь
|
Госстандарт Беларуси
|
|
Грузия
|
Грузстандарт
|
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
|
Киргизская Республика
|
Киргизстандарт
|
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
|
Туркменистан
|
Главная государственная инспекция Туркменистана
|
|
Республика Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
3. ВЗАМЕН ТУ 6-10-1296-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5.
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в
мае 1985 г., декабре 1989 г., ноябре 1995 г. (ИУС 8-85, 3-90, 2-96)
СОДЕРЖАНИЕ
