ГОСТ 23782-96

 

ТИТАН ГУБЧАТЫЙ

Метод определения фракционного состава

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 105; Украинским научно-исследовательским и проектным институтом титана

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999 г. № 353-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 23782-79

 

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 23782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТИТАН ГУБЧАТЫЙ Метод определения фракционного состава Sponge titanium. Method for determination of fractional composition

Дата введения 2000-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения фракционного состава губчатого титана по ГОСТ 17746.

Метод заключается в просеивании пробы через набор сит, взвешивании отдельных фракций и вычислении их процентного содержания.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 17746-96 Титан губчатый. Технические условия

ГОСТ 23780-96 Титан губчатый. Методы отбора и подготовки проб

3 Общие требования

3.1 Отбор проб проводят в соответствии с ГОСТ 23780.

3.2 Размеры фракций определяют в соответствии с ГОСТ 17746.

4 Средства измерений и вспомогательные устройства

Барабанный грохот с углом наклона 3° - 5° и скоростью вращения 16 - 20 об/мин.

Вибрационный грохот с углом наклона 5° - 10° и частотой качания 400 - 500 качаний/мин.

Встряхиватели механические:

- ситовой автоматический гранулятор АГР-2, «Ротап» и др.;

- сита с проволочными сетками по ГОСТ 3306 и ГОСТ 6613;

- сита листовые с квадратными и круглыми отверстиями (приложение А).

Периодичность проверки сит - 200 определений. Проверке подлежат не менее 30 отверстий сит, расположенных по диагонали. Если более 10 % проверенных отверстий имеют отклонения, превышающие 5 % номинального размера, то сита к дальнейшему использованию непригодны.

Весы технические с относительной погрешностью взвешивания не более 0,1 %.

Емкости из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали или титана для хранения продуктов рассева, совки, щетки.

5 Порядок проведения измерений

5.1 Определение массовой доли фракций губчатого титана проводят на барабанном грохоте. Определение массовой доли фракций (12 + 5) мм и менее проводят на барабанном или вибрационном грохоте или на механическом встряхивателе.

5.2 Губчатый титан подают на рассев равномерно, не допуская перегрузки сит. Скорость подачи губчатого титана на барабанный грохот (75 ± 25) кг/мин., на вибрационный - (30 ± 10) кг/мин.

5.3 Полученные в результате рассева фракции губчатого титана помещают в емкости и взвешивают с точностью до 0,1 %.

6 Обработка результатов измерений

6.1 Выход нижнего продукта V_н.п и верхнего продукта V_в.п для пробы, %, вычисляют по формулам:

                                                                                                       (1)

                                                                                                        (2)

где т_н.п, т_в.п - масса нижнего и верхнего продукта соответственно, кг;

т - суммарная масса всех фракций, полученных при рассеве, кг.

7 Допустимая погрешность измерений

Расхождение между параллельными определениями соответствующих фракций не должно превышать 2 абс. %.

8 Требования к квалификации

К выполнению работ по настоящему стандарту допускаются лаборанты с квалификацией не ниже 3-го разряда, имеющие III квалификационную группу по электробезопасности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Требования к контрольным листовым ситам

А.1 Контрольные листовые сита должны изготовляться с квадратными или круглыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке (см. рисунок А.1).

Рисунок А.1 - Схема расположения отверстий на листовых ситах

А.2 Стороны квадратных отверстий и диаметры круглых отверстий, а также межцентровые расстояния (шаг) должны соответствовать указанным на рисунке А.1 и в таблице А.1.

Таблица А.1

В миллиметрах

А.3 Сита должны изготовляться из листовой нержавеющей стали по чертежам, утвержденным в установленном порядке.