ГОСТ 16860-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ДЕАЭРАТОРЫ ТЕРМИЧЕСКИЕ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ,
ПРИЕМКА,
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ДЕАЭРАТОРЫ
ТЕРМИЧЕСКИЕ
Типы, основные параметры, приемка, методы контроля
Thermal deaerators.
Types, basic parameters, acceptance, control methods
|
ГОСТ
16860-88
|
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется
на термические деаэраторы, состоящие из деаэрационных колонок и деаэраторных
баков и предназначенные для удаления коррозионно-агрессивных газов из
питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем централизованного
теплоснабжения и горячего водоснабжения при одновременном ее нагреве.
Пояснения терминов,
применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.1. Деаэраторы в зависимости от давления в корпусе должны изготовляться
типов:
ДП - повышенного давления;
ДА - атмосферного давления;
ДВ - вакуумные.
1.2. Номинальную производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных
колонок) выбирают из рядов:
ДП: 225; 500; 1000; 2000;
2800;
ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100;
200; 300;
ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200;
300; 400; 800; 1200.
1.3. Полезную вместимость, м3, деаэраторных баков выбирают из
рядов:
ДП: 65; 100; 120; 150; 185;
ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25;
50; 75.
ДВ не имеют в своем составе
деаэраторных баков.
1.4. Условное обозначение деаэратора должно включать:
тип;
номинальную
производительность;
полезную вместимость
деаэраторного бака.
Пример условного обозначения деаэратора повышенного
давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м3:
ДП-1000/100
Условное обозначение
деаэрационной колонки должно включать:
тип (КДП, КДА, КДВ);
номинальную
производительность.
Пример условного обозначения деаэрационной колонки
атмосферного давления производительностью 200 т/ч:
КДА-200
Условное обозначение деаэраторного
бака должно включать:
тип (БДП, БДА);
полезную вместимость.
Пример условного обозначения деаэраторного бака
повышенного давления полезной вместимостью 100 м3:
БДП-100
При наличии нескольких
модификаций деаэраторов, колонок и баков одного типоразмера в условное
обозначение вносится дополнительный индекс арабскими цифрами.
1.5. Значения основных
параметров деаэраторов должны соответствовать указанным в таблице.
|
Наименование
параметра
|
Значение для деаэраторов типа
|
|
ДП
|
ДА
|
ДВ
|
|
1.
Абсолютное рабочее давление*, МПа (кгс/см2)
|
0,6 - 1,0**
(6 - 10)
|
0,11 - 0,13
(1,1 - 1,3)
|
0,015 - 0,08
(0,15 - 0,8)
|
|
2.
Нагрев воды в деаэраторе при номинальной производительности***, °С
|
10 - 40
|
10 - 50
|
15 - 25
|
|
3.
Содержание растворенного кислорода в деаэрированной воде на выходе из
деаэратора*4, мкг/кг, не более:
|
|
|
|
|
при
содержании кислорода в исходной воде на входе в деаэратор не более 13 мг/кг
|
Не нормируется*5
|
20
|
50
|
|
при
содержании кислорода в исходной воде на входе в деаэратор не более 1,0 мг/кг
|
10
|
20
|
50
|
|
4.
Содержание свободной углекислоты в деаэрированной воде*4, мг/кг,
не более:
|
|
|
|
|
при
содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не
более 20 мг/кг и бикарбонатной щелочности более 0,7 мг×экв/кг
|
Не нормируется*6
|
Отсутствует
|
Отсутствует
|
|
при
содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не
более 10 мг/кг и бикарбонатной щелочности 0,4 - 0,7 мг×экв/кг
|
Не нормируется*6
|
Отсутствует
|
0,5
|
|
при
содержании свободной углекислоты в исходной воде на входе в деаэратор не
более 5 мг/кг и бикарбонатной щелочности 0,2 - 0,4 мг×экв/кг
|
Не нормируется*6
|
Отсутствует
|
Не нормируется
|
|
5.
Удельный расход выпара на выходе из деаэратора, кг/т деаэрированной воды, не
более
|
1,5
|
2,0
|
5,0*7
|
|
6.
Диапазон изменения производительности деаэратора*8, % номинальной
|
30 - 120
30 - 100*9
|
30 - 120
|
30 - 120
|
|
7.
Полный назначенный срок службы, лет, не менее
|
30*10
|
30
|
30
|
|
8.
Средний ресурс между капитальными ремонтами, ч, не менее
|
|
50000
|
|
|
9.
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
|
|
8000
|
|
|
10.
Коэффициент готовности, %, не менее
|
|
99,3
|
|
* Абсолютное рабочее давление для
конкретных типов деаэраторов выбирают в пределах указанного диапазона значений.
**
По заказу потребителя вновь проектируемые деаэраторы энергетических блоков
должны обеспечивать работу при скользящем давлении; скорость изменения давления
в деаэраторе не должна ограничивать скорость изменения нагрузки турбоустановки
в регулировочном диапазоне.
***
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличивать
верхний предел нагрева воды в деаэраторе.
*4
Содержание растворенного кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной
воде следует определять непосредственно после деаэраторного бака независимо от
того, установлена ли деаэрационная колонка на баке или отдельно.
*5
Для деаэраторов промышленных котельных - 20 мкг/кг.
*6
Для деаэраторов промышленных котельных - отсутствует.
*7
Для вакуумных деаэраторов, не имеющих выносного охладителя выпара, расход
выпара не нормируется.
*8
При увеличении производительности выше 100 % значение верхнего предела нагрева
воды в деаэраторе пропорционально уменьшается.
*9
Для деаэраторов энергетических блоков. По требованию потребителя деаэраторы
энергоблоков должны также обеспечивать режимы в диапазоне изменения
производительности 15 - 30 % номинальной, при рабочем давлении 0,12 МПа (1,2
кгс/см2) и нагреве воды в деаэраторе 70 - 40 °С.
При
проектировании деаэраторов энергетических блоков для применения в двухбайпасной
пусковой схеме должны быть учтены дополнительные требования в соответствии с
техническим заданием.
*10 Для вновь проектируемых
деаэраторов энергетических блоков - не менее 40 лет.
1.6. Деаэраторы должны изготавливаться в соответствии с требованиями
технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Деаэраторы типа ДП должны соответствовать требованиям «Правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
1.7. Значения массы и установленной безотказной наработки устанавливают в
технических условиях на конкретные типы деаэраторов.
2.1. Деаэраторы подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.
2.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый деаэратор.
Приемосдаточные испытания
должны проводиться в соответствии с требованиями технических условий и включать
следующие виды контроля:
1) материалы для изготовления деаэраторов подвергают входному контролю;
2) сборочные единицы и детали каждого деаэратора подвергают
пооперационному контролю на соответствие технической документации и
технологическому процессу. При этом проверяют:
качество внутренней и
наружной поверхностей;
точность геометрических
размеров;
качество обработки
поверхности деталей деаэратора;
качество сварных соединений;
3) в готовом изделии проводят контроль:
присоединительных и
габаритных размеров;
плотности и прочности
деаэратора;
комплектности и наличия
сопроводительной документации;
маркировки и упаковки;
качества сварных соединений;
4) для деаэраторов, изготавливаемых укрупненными блоками, должна
производиться контрольная сборка (стыковка) монтажных соединений с обеспечением
повторяемости сборки на монтаже.
2.3. Каждый деаэратор, прошедший приемо-сдаточные испытания, в условиях
эксплуатации должен быть подвергнут испытаниям на прочность и плотность и
проверке параметров по пп. 1 - 6 таблицы.
2.4. Периодические испытания проводят один раз в пять лет.
Испытаниям подвергают один
деаэратор из типоразмерного ряда. При испытаниях проверяют параметры
деаэраторов по пп. 1 - 4, 6 - 10 таблицы.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Качество материалов определяют по внешнему виду, наличию клейм ОТК
предприятия-изготовителя и по соответствию требованиям стандартов и технических
условий на материалы.
3.2. Деаэраторы типа ДП подвергают внутреннему осмотру и гидравлическому
испытанию на прочность и плотность в соответствии с «Правилами устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных
Госгортехнадзором СССР, а деаэраторы типов ДА и ДВ - в соответствии с
технической документацией предприятия-изготовителя.
Для деаэраторов типа ДП,
изготавливаемых укрупненными блоками, при условии сплошного контроля
неразрушающим методом основного металла, стыковых сварных соединений корпусов
деаэрационной колонки и деаэраторного бака и угловых швов сварки в корпусе
штуцеров и труб номинальным внутренним диаметром более 100 мм гидравлическое
испытание проводят после сборки и сварки деаэратора на монтаже.
3.3. Проверку массы и внутреннего объема деаэратора, полезной вместимости
деаэраторного бака осуществляют расчетным путем по методике, утвержденной в
установленном порядке.
3.4. Проверку качества сборки и сварных соединений деаэратора на монтаже,
а также гидравлическое испытание деаэратора в сборе на монтаже осуществляют в
соответствии с требованиями нормативно-технической и конструкторской
документации предприятия-изготовителя.
3.5. Проверку содержания растворенного кислорода в воде осуществляют
химическим способом следующими методами при содержании растворенного в воде
кислорода:
до 15 мкг/кг - колориметрический метод с применением
сафранина «Т»;
св. 15 »
100 мкг/кг - колориметрический метод
с применением индигокармина или метиленового голубого;
» 100 » 500
мкг/кг - колориметрический метод с
применением индигокармина (большая шкала);
йодометрический метод (метод
Винклера);
св. 500
мкг/кг - йодометрический
метод (метод Винклера).
3.6. Проверку содержания свободной углекислоты в воде осуществляют
химическим способом методом титрования.
3.7. Проверку деаэраторов на соответствие требованиям надежности проводят
по статистическим данным объектов эксплуатации.
Справочное
Производительность
деаэратора -
суммарный расчетный расход всех потоков воды, поступающих в деаэратор, и
сконденсированного в нем пара (от внешних источников), т.е. расход
деаэрированной воды на выходе из деаэратора. В деаэраторах типа ДВ при
использовании в качестве греющей среды (теплоносителя) перегретой
деаэрированной воды расход последней в производительность не входит.
Нагрев воды в деаэраторе - разность между
температурой насыщения, соответствующей рабочему давлению в деаэраторе, и
средней расчетной температурой поступающих в деаэрационную колонку потоков
воды.
Полезная вместимость
деаэраторного бака - расчетный полезный объем бака, определяемый в размере 85 % его
полного объема.
Пояснения терминов «Номинальная
производительность деаэраторной колонки», «Диапазон изменения
производительности деаэратора», «Удельный расход выпара деаэратора» - по ГОСТ
4.429.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и
транспортного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.С. Гиммельберг (руководитель темы), Г.М. Виханский, А.Н.
Баева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 04.11.88 № 3646
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16860-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (январь 2007 г.) с
Изменением № 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)
СОДЕРЖАНИЕ
