ПОЛУФАБРИКАТЫ ВОЛОКНИСТЫЕ,
БУМАГА И КАРТОН

Методы определения прочности на разрыв
и удлинения при растяжении

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛУФАБРИКАТЫ ВОЛОКНИСТЫЕ, БУМАГА И КАРТОН Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении Fibre semimanufactures, paper and board. Tensile strength and elongation tests

ГОСТ 13525.1-79 Взамен ГОСТ 13525.1-68

Издание (июль 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., сентябре 1984 г. (ИУС 5-81, 1-85)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.79 № 1479 дата введения установлена

01.07.80

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые полуфабрикаты, бумагу и картон и устанавливает методы определения прочности на разрыв и относительного удлинения при растяжении.

Стандарт не распространяется на гофрированный картон.

Сущность методов заключается в определении усилия, вызывающего разрушение образца и его удлинение до момента разрыва.

Прочность на разрыв характеризуется следующими величинами:

разрушающим усилием;

удельным сопротивлением разрыву;

индексом прочности при растяжении;

пределом прочности при растяжении;

разрывной длиной.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2426-80 и МС ИСО 1924-1-83.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб древесной массы - по ГОСТ 16489-78.

1.2. Отбор проб целлюлозы - по ГОСТ 7004-93.

1.3. Отбор проб бумаги и картона - по ГОСТ 8047-2001.

1.4. Для испытания древесной массы и целлюлозы изготовляют по пять отливок по ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.

1.5. Из каждой отливки вырезают по два образца шириной (15,0 ± 0,1) мм и длиной не менее 150 мм по схеме, указанной в ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.

1.6. Для испытания бумаги и картона от выборки отбирают десять листов и из каждого листа вырезают по одному образцу в машинном и поперечном направлениях размером, мм:

ширина образцов для бумаги - 15,0 ± 0,1;

»              »           »   картона - 50,0 ± 0,2;

длина образцов для бумаги и картона не менее 250, если другие размеры не установлены в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7. Образцы должны быть с ровными кромками, чистыми, без складок, вмятин и морщин.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для испытания используют разрывные машины, отвечающие следующим требованиям:

относительная погрешность измерения силы не должна превышать ± 1 %;

абсолютная погрешность измерения удлинения не должна превышать для машин:

с предельной нагрузкой до 300 Н (30 кгс) включ. - 0,5 мм;

»         »                    »       св. 300 Н (30 кгс) - 1,0 мм;

ширина зажимов должна соответствовать ширине испытуемых образцов;

зажимы должны удерживать образец без скольжения в течение всего испытания;

расстояние между зажимами должно быть регулируемым и обеспечивать установку значений:

(50 ± 1) мм,

(100 ± 1) мм,

(180 ± 1) мм;

скорость перемещения подвижного зажима должна быть переменной с плавной регулировкой и ее отклонение при любом установочном значении не должно превышать ± 5 %.

2.2. Нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины, обеспечивающий параллельность сторон.

2.3. Секундомер.

2.4. Толщиномер, отвечающий требованиям ГОСТ 13199-88.

2.5. Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-2001.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образцы подвергают кондиционированию по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности, температуре воздуха и в течение времени, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

3.2. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают: 100 мм для полуфабрикатов, 180 мм для бумаги и картона.

Допускается использование расстояния 50 мм, если на это имеются соответствующие указания в нормативно-технической документации на продукцию.

3.3. При определении предела прочности при растяжении предварительно измеряют толщину каждого образца по длине в трех точках по ГОСТ 27015-86.

3.4. Скорость испытания подбирают так, чтобы разрыв образца наступил через (20 ± 5) с от начала нагружения.

3.4а. При определении индекса прочности при растяжении массу материала (бумаги, картона и отливок целлюлозы) площадью 1 м² определяют соответственно по ГОСТ 13199-88, ГОСТ 14363.4-89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523-78 при температуре и относительной влажности воздуха, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

4.2. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, не касаясь его испытуемой части, с силой натяжения не более 0,3 Н (0,03 кгс) так, чтобы он не скользил во время испытания и чтобы прилагаемая сила имела направление, параллельное его краям.

4.3. Испытывают по 10 образцов полуфабрикатов и по 10 образцов бумаги и картона в машинном и поперечном направлениях или в одном из них в зависимости от указаний в нормативно-технической документации на продукцию.

4.4. Разрушающее усилие должно находиться в области 0,1 и 0,9 конечных значений шкалы, а для разрывных машин маятникового типа - в области 0,2 и 0,8 конечных значений шкалы.

4.5. Разрушающее усилие и удлинение отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.

4.6. Результаты испытаний образцов, разорвавшихся у кромок зажимов, или сместившихся при испытании не учитывают. Повторно испытывают образцы, вырезанные из тех же листов пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. При определении разрывной длины необходимо после испытания разорвавшийся образец срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с погрешностью не более 0,001 г.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Разрушающее усилие определяют средним арифметическим значением результатов десяти измерений для полуфабрикатов, десяти измерений для бумаги и картона в машинном или поперечном направлениях, либо средним арифметическим для обоих направлений, либо другим значением в зависимости от того, как показатель нормируется в стандартах на продукцию.

Разрушающее усилие f в Н (кгс) выражают числом, округленным с точностью до

0,1 Н (0,01 кгс) при f до 50 Н (5 кгс),

1 Н (0,1 кгс)        »   f св. 50 Н (5 кгс) до 500 Н (50 кгс),

5 Н (0,5 кгс)        »   f св. 500 Н (50 кгс) до 1000 Н (100 кгс),

10 Н (1,0 кгс)      »   f св. 1000 Н (100 кгс).

Относительная погрешность определения разрушающего усилия при растяжении не превышает ± 4 % при доверительной вероятности 0,95.

5.1а. Удельное сопротивление разрыву f_уд, кН/м (кгс/мм), вычисляют по формуле

где

F - разрушающее усилие, Н (кгс);

b - ширина образца, мм.

5.1б. Индекс прочности при растяжении I_f, H·м/г (кгс·м/г), вычисляют по формуле

где

f_уд - удельное сопротивление разрыву, кН/м (кгс/мм);

т_а - масса материала площадью 1 м², г.

Примечание. Числовое значение индекса прочности Н·м/г равно числовому значению разрывной длины в метрах, умноженному на коэффициент 9,81·10³.

5.1а, 5.1б. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Предел прочности при растяжении s, МПа (кгс/мм²), вычисляют по формуле

где F- разрушающее усилие по п. 5.1;

b - ширина образца, мм;

h - толщина образца, мм (среднее арифметическое результатов измерений толщины всех испытуемых образцов).

Результат округляют с точностью до 1,0 МПа (0,1 кгс/мм²).

Относительная погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает ± 10 % при доверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Разрывную длину L в метрах вычисляют по формуле

где F - разрушающее усилие по п. 5.1;

l₀ - номинальное расстояние между зажимами, мм;

т - масса образца, г (среднее арифметическое результатов измерения массы всех испытуемых образцов).

Результат округляют с точностью до 50 при L до 5000 м, до 100 при L св. 5000 м.

Примечание. Допускается показатель разрывной длины выражать в километрах.

Относительная погрешность определения разрывной длины не превышает ± 5 % при доверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Относительное удлинение при растяжении δ в процентах вычисляют по формуле

где Dl - среднее арифметическое значение удлинения всех испытуемых образцов, мм;

l₀ - номинальное расстояние между зажимами по п. 5.3.

Результат округляют с точностью до 0,1.

Относительная погрешность определения удлинения при растяжении не превышает ± 20,0 % при доверительной вероятности 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

СОДЕРЖАНИЕ