| |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт
распространяется на электротехнический листовой стеклотекстолит, применяемый в
качестве электроизоляционного материала.
Настоящий стандарт
устанавливает требования к стеклотекстолиту, изготовляемому для нужд народного
хозяйства и экспорта.
Стеклотекстолит должен
соответствовать ГОСТ
25500 и требованиям настоящего стандарта.
Требования настоящего
стандарта являются обязательными, кроме требований приложения 2,
являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. №
4, 6).
1.1. Стеклотекстолит должен изготовляться типов 121, 221, 222, 223, 225,
231, 321 по ГОСТ 25500 и сортов высшего, первого и второго.
Тип, марки стеклотекстолита,
диапазон толщин, назначение и свойства, длительно допустимая рабочая
температура должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип
|
Марка
|
Диапазон толщин, мм
|
Назначение и свойства
|
Длительно допустимая рабочая температура, °С
|
|
121
|
СТ
|
1,5 - 30
|
Для
работы на воздухе в условиях относительной влажности окружающей среды
(относительная влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50
Гц. Общего назначения. Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс 130
|
|
CT-I
|
0,5 - 30
|
То
же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой.
Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс 130
|
|
СТ-М
|
0,5 - 50
|
Для
работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей
среды (относительная влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50
Гц.
|
От минус 65 до плюс 140
|
|
Повышенные
физико-механические свойства
|
|
221
|
СТЭФ
|
1,5 - 50
|
Для
работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей
среды (относительная влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока
50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности
окружающей среды (относительная влажность (93 ±
2) % при температуре (40 ± 2)
°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц.
|
От минус 65 до плюс 155
|
|
Высокая
механическая прочность при умеренной температуре. Высокая стабильность
электрических свойств при повышенной влажности
|
|
СТЭФ-I
|
0,5 - 50
|
То
же, но с более однородной мелкой внутренней и поверхностной структурой
|
От минус 65 до плюс 155
|
|
222
|
стэд
|
0,5 - 50
|
То
же, но с более высокими механическими и диэлектрическими характеристиками и
для работы в трансформаторном масле
|
От минус 65 до плюс 130
|
|
223
|
СТЭБ
|
1,5 - 50
|
То
же, но с пониженной горючестью
|
От минус 65 до плюс 140
|
|
225
|
СТ-ЭТФ
|
0,35 - 50
|
То
же, но с повышенной теплостойкостью
|
От минус 65 до плюс 180
|
|
231
|
СТЭФ-НТ
|
2,0 - 50
|
То
же, но с более грубой структурой и худшей механической обрабатываемостью
|
От минус 65 до плюс 155
|
|
321
|
стк
|
0,5 - 30
|
Для
работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей
среды (относительная влажность 45 % - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока
50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности
окружающей среды (относительная влажность (93 ±
2) % при температуре (40 ± 2)
°С) при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц. Ограниченного применения
|
От минус 65 до плюс 180
|
Примечания:
1.
Допускается применение стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК при относительной влажности
воздуха (93 ± 2) %,
температуре (40 ± 2) °С и
напряжении свыше 1000 В.
2.
Стеклотекстолит марок СТ, СТ-I, СТК с
01.01.91 в новых разработках не применять.
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера стеклотекстолита приведены в
приложении 1.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
1.2. Стеклотекстолит должен изготовляться листами шириной от 540 до 980 мм
и длиной от 600 до 1480 мм. Предельное отклонение размеров не должно превышать ± 25 мм.
По соглашению сторон
допускается изготовление стеклотекстолита других размеров. Допускается
поставлять стеклотекстолит листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны
листа, при этом листов с вырезами может быть не более:
12 - в одном контейнере;
2 - в одном ящике.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
1.3. Номинальная толщина листов стеклотекстолита и предельные отклонения
должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица
2
мм
|
Номинальная толщина
|
Предельное
отклонение по толщине
|
|
Тип,
марка
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
СТ
|
CT-I, СТ-М*
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
|
0,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±0,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,5
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
±0,10
|
-
|
±0,10
|
-
|
-
|
±0,10
|
±0,15
|
|
0,6
|
-
|
-
|
±0,13
|
-
|
-
|
±0,13
|
±0,13
|
-
|
±0,13
|
-
|
-
|
±0,13
|
|
0,8
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
±0,15
|
-
|
±0,15
|
-
|
-
|
±0,15
|
±0,20
|
|
1,0
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
±0,18
|
-
|
±0,18
|
-
|
-
|
±0,18
|
±0,25
|
|
1,2
|
-
|
-
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
±0,20
|
-
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
|
1,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1,5
|
±0,20
|
±0,25
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,25
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,20
|
±0,20
|
-
|
-
|
±0,20
|
|
1,6
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,30
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
-
|
-
|
±0,24
|
±0,30
|
|
1,8
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
±0,24
|
-
|
-
|
±0,24
|
|
2,0
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,25
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,25
|
|
2,2
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,40
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
-
|
-
|
±0,30
|
|
2,5
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,30
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,30
|
|
2,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
3,0
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,40
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,35
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,35
|
±0,40
|
|
3,5
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
±0,40
|
|
4,0
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,50
|
±0,45
|
±0,45
|
±0,45
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,45
|
±0,50
|
|
4,5
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
±0,50
|
|
5,0
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,60
|
±0,52
|
±0,52
|
±0,52
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,52
|
±0,60
|
|
5,5
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
±0,57
|
|
6,0
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,70
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,60
|
±0,80
|
±0,80
|
±0,60
|
±0,70
|
|
7,0
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,80
|
±0,66
|
±0,66
|
±0,66
|
±0,90
|
±0,90
|
±0,66
|
±0,80
|
|
8,0
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
±0,70
|
|
9,0
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
±0,90
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±1,50
|
-
|
±0,90
|
|
10,0
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±0,80
|
±0,80
|
±1,00
|
±0,80
|
±1,00
|
|
11,0
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
±2,00
|
-
|
±1,50
|
|
12,0
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
±0,85
|
+2,00
|
±0,85
|
|
-1,00
|
|
13,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
14,0
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
±0,95
|
+2,00
|
±0,95
|
|
-1,00
|
|
15,0
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±2,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
+2,00
|
±2,50
|
±1,00
|
±2,00
|
|
16,0
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
±1,00
|
|
18,0
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
±1,10
|
-1,00
|
±1,10
|
|
20,0
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±2,50
|
±1,15
|
±1,15
|
±1,15
|
±3,00
|
±1,15
|
±2,50
|
|
25,0
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
±1,25
|
+2,5
|
±1,25
|
|
-1,0
|
|
30,0
|
±1,40
|
±3,50
|
±1,40
|
±3,50
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±1,40
|
±4,0
|
±4,00
|
±1,40
|
|
35,0
|
-
|
-
|
±1,50
|
-
|
±1,50
|
±3,50
|
±1,50
|
±3,50
|
±1,50
|
±1,50
|
±1,50
|
±4,50
|
-
|
-
|
|
40,0
|
-
|
-
|
±1,60
|
-
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
±1,60
|
-
|
-
|
|
45,0
|
-
|
-
|
±1,75
|
-
|
±1,75
|
±4,00
|
±1,75
|
±4,00
|
±1,75
|
±1,75
|
±1,75
|
±5,00
|
-
|
-
|
|
50,0
|
-
|
-
|
±1,90
|
-
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±1,90
|
±5,00
|
-
|
-
|
* Предельное отклонение по
толщине для стеклотекстолита марки СТ-М только по высшему сорту.
Примечание.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление
стеклотекстолита марки СТ толщиной до 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. №
4, 5).
1.4. Условное обозначение должно состоять из марки и сорта
стеклотекстолита, его толщины и обозначения настоящего стандарта.
Примеры
условных обозначений
Стеклотекстолит марки СТ
высшего сорта толщиной 10,0 мм:
Стеклотекстолит СТ ВС-10,0
ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТЭФ
первого сорта толщиной 12,0 мм:
Стеклотекстолит СТЭФ 1с-12,0
ГОСТ 12652-74
Стеклотекстолит марки СТ
второго сорта толщиной 10,0 мм:
Стеклотекстолит СТ 2с-10,0
ГОСТ 12652-74
(Измененная редакция, Изм. №
4, 6).
2.1. Стеклотекстолит должен изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в
установленном порядке.
2.2. Требования к поверхности листов стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
Поверхность листов
стеклотекстолита должна быть гладкой, без газовых пузырей и посторонних
включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы
царапин (как отпечатки прокладочных листов) и разнотонность.
Для стеклотекстолита второго
сорта дополнительно допускаются вкрапления в виде частиц смолы и инородных
включений, шероховатость и белесоватость поверхности.
По согласованию изготовителя с потребителем
допускается облицовка стеклотекстолита тканью из стеклянного волокна с более
мелкой структурой. В этом случае к обозначению стеклотекстолита прибавляется
буква О (облицовочный).
(Измененная редакция, Изм. №
6).
2.3. (Исключен, Изм. № 3).
2.4. Листы стеклотекстолита всех марок и толщин до 30 мм должны быть
обрезаны со всех сторон. Листы толщиной 1 мм и выше должны иметь края,
обрезанные под прямым углом с отклонениями не более ± 3°, а для второго сорта не более ± 5°. Не допускаются расслоения и трещины с торцов, для второго сорта
допускаются небольшие сколы. Листы стеклотекстолита толщиной 35 - 50 мм должны
быть в необрезанном виде.
Примечание. По требованию потребителей стеклотекстолит
толщиной 10 мм и более должен быть обрезанным с одной стороны.
(Измененная редакция, Изм. №
4, 6).
2.5. Штампуемость стеклотекстолита (кроме марок СТ-НТ и СТЭФ-НТ) - по ГОСТ 25500.
2.6. Стеклотекстолит марок СТ-I и СТЭФ-I толщиной до 0,8 мм включительно должен допускать огибание вокруг
оправок без излома и образования трещин на поверхности.
(Введен
дополнительно, Изм. № 4).
2.7. Стеклотекстолит по физико-механическим и электрическим свойствам
должен соответствовать указанным в табл. 3 и 4.
В случае применения
стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-I, СТЭФ-НТ, СТК для
изготовления изделий, работающих во влажном тропическом климате, испытания
проводят в условиях относительной влажности (93 ± 2) % при температуре (40 ± 2) °С, при этом значения удельного объемного
сопротивления устанавливают на одну степень ниже по сравнению с указанными в
табл. 3.
Дополнительные показатели
качества стеклотекстолита указаны в приложении 2.
Таблица 3
|
Наименование показателя
|
Тип,
марка
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
ст
|
CT-I
|
ст-м
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
высший
сорт
|
первый
сорт
|
|
1. Плотность, кг/м3
|
1600 -
1800
|
1600 -
1850
|
1600 -
1800
|
1600 -
1850
|
1700 -
1950
|
1600 -
1900
|
1600 -
1900
|
1600 -
1900
|
1600 -
1900
|
1700 -
1900
|
1750 -
2050
|
1700 -
1900
|
1700 -
1900
|
1600 -
1900
|
1600 -
1800
|
|
2. Разрушающее напряжение при изгибе
перпендикулярно слоям, МПа, не менее
|
200
|
95
|
200
|
100
|
220
|
350
|
280
|
350
|
300
|
400
|
350
|
350
|
350
|
320
|
125
|
60
|
|
3. Разрушающее напряжение при растяжении,
МПа, не менее
|
100
|
70
|
100
|
75
|
100
|
220
|
200
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
220
|
90
|
90
|
|
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно
слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее
|
40
|
9
|
40
|
9
|
40
|
50
|
30
|
50
|
30
|
50
|
50
|
50
|
70
|
30
|
25
|
25
|
|
5. Удельное объемное электрическое
сопротивление Ом·м, не менее, для листов до 8,0 мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) после кондиционирования в условиях 24 ч
(23 °С) 93 %
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´108
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
5´1010
|
5´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´108
|
1´108
|
|
б) (Исключен, Изм. № 5).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Сопротивление изоляции после
кондиционирования в условиях 24 ч (23 °С)
дистиллированная вода, МОм, не менее
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1´102
|
5´104
|
-
|
5´104
|
-
|
5´104
|
5´104
|
5´104
|
1´104
|
-
|
1´102
|
-
|
|
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при
частоте 1´106 Гц после кондиционирования в
условиях 24 ч (23 °С) дистиллированная вода, не более
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,04
|
0,07
|
-
|
|
8. Пробивное напряжение параллельно слоям
(одноминутное проверочное испытание) в условиях М (90 °С) трансформаторное
масло, кВэфф не менее
|
20
|
8
|
20
|
8
|
20
|
35
|
28
|
35
|
28
|
35
|
35
|
35
|
35
|
28
|
25
|
20
|
|
9. Горючесть:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) время горения, с, не более
|
-
|
-
|
15
|
-
|
-
|
-
|
5
|
-
|
-
|
-
|
|
б) длина сгоревшего участка, мм, не более
|
-
|
-
|
25
|
-
|
-
|
-
|
25
|
-
|
-
|
-
|
Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для марки
СТ-ЭТФ, измеренное при температуре (180 ± 5) °С, не должно быть менее 40 % значения, указанного в
таблице.
Допускается для стабилизации материала перед испытанием проводить
термообработку образцов при температуре 200 °С в течение 24 ч.
2. Сопротивления изоляции для стеклотекстолита всех марок,
изготовленного на основе тканей на замасливателе «парафиновая эмульсия» и
«политерпен», устанавливаются 1´102
МОм. В этом случае в документе о качестве должна быть специальная отметка.
Таблица 4
Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное
испытание) в условиях М (90 °С) трансформаторное масло,
кВэфф/мм, не менее
|
Номинальная
толщина, мм
|
Тип
|
|
121
|
221
|
222
|
223
|
225
|
231
|
321
|
|
Марка
|
|
СТ
|
CT-I, ст-II
|
сТ-м
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
стэд
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-НТ
|
стк
|
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
|
0,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,5
|
-
|
-
|
10,2
|
8,2
|
10,2
|
-
|
-
|
16,1
|
12,9
|
16,1
|
-
|
16,1
|
-
|
-
|
10,2
|
8,2
|
|
0,6
|
-
|
-
|
9,7
|
7,8
|
9,7
|
-
|
-
|
15,6
|
12,5
|
15,6
|
-
|
15,6
|
-
|
-
|
9,7
|
7,8
|
|
0,7
|
-
|
-
|
9,3
|
7,5
|
9,3
|
-
|
-
|
15,2
|
12,1
|
15,2
|
-
|
15,2
|
-
|
-
|
9,3
|
7,5
|
|
0,8
|
-
|
-
|
9,0
|
7,2
|
9,0
|
-
|
-
|
14,8
|
11,8
|
14,8
|
-
|
14,8
|
-
|
-
|
9,0
|
7,2
|
|
0,9
|
-
|
-
|
8,7
|
7,0
|
8,7
|
-
|
-
|
14,5
|
11,6
|
14,5
|
-
|
14,5
|
-
|
-
|
8,7
|
7,0
|
|
1,0
|
-
|
-
|
8,4
|
6,7
|
8,4
|
-
|
-
|
14,2
|
11,4
|
14,2
|
-
|
14,2
|
-
|
-
|
8,4
|
6,7
|
|
1,2
|
-
|
-
|
8,0
|
6,4
|
8,0
|
-
|
-
|
13,7
|
11,0
|
13,7
|
-
|
13,7
|
-
|
-
|
8,0
|
6,4
|
|
1,4
|
-
|
-
|
7,7
|
6,2
|
7,7
|
-
|
-
|
13,2
|
10,6
|
13,2
|
-
|
13,2
|
-
|
-
|
7,7
|
6,2
|
|
1,5
|
7,6
|
6,0
|
7,6
|
6,0
|
7,6
|
13,1
|
10,4
|
13,1
|
10,4
|
13,1
|
13,1
|
13,1
|
-
|
-
|
7,6
|
6,0
|
|
1,6
|
7,5
|
5,9
|
7,5
|
5,9
|
7,5
|
12,8
|
10,2
|
12,8
|
10,2
|
12,8
|
12,8
|
12,8
|
-
|
-
|
7,5
|
5,9
|
|
1,8
|
7,3
|
5,8
|
7,3
|
5,8
|
7,3
|
12,4
|
9,9
|
12,4
|
9,9
|
12,4
|
12,4
|
12,4
|
-
|
-
|
7,3
|
5,8
|
|
1,9
|
-
|
5,7
|
-
|
5,7
|
-
|
-
|
9,8
|
-
|
9,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5,7
|
|
2,0
|
7,1
|
5,7
|
7,1
|
5,7
|
7,1
|
12,1
|
9,7
|
12,1
|
9,7
|
12,1
|
12,1
|
12,1
|
10,9
|
8,7
|
7,1
|
5,7
|
|
2,2
|
7,0
|
5,6
|
7,0
|
5,6
|
7,0
|
11,9
|
9,5
|
11,9
|
9,5
|
11,9
|
11,9
|
11,9
|
10,7
|
8,5
|
7,0
|
5,6
|
|
2,4
|
6,9
|
5,5
|
6,9
|
5,5
|
6,9
|
11,7
|
9,4
|
11,7
|
9,4
|
11,7
|
11,7
|
11,7
|
10,5
|
8,4
|
6,9
|
5,5
|
|
2,5
|
6,8
|
5,4
|
6,8
|
5,4
|
6,8
|
11,6
|
9,3
|
11,6
|
9,3
|
11,6
|
11,6
|
11,6
|
10,4
|
8,3
|
6,8
|
5,4
|
|
2,6
|
6,7
|
5,3
|
6,7
|
5,3
|
6,7
|
11,6
|
9,2
|
11,6
|
9,2
|
11,6
|
11,6
|
11,6
|
10,4
|
8,2
|
6,7
|
5,3
|
|
2,8
|
6,6
|
5,2
|
6,6
|
5,2
|
6,6
|
11,5
|
9,1
|
11,5
|
9,1
|
11,5
|
11,5
|
11,5
|
10,3
|
8,2
|
6,6
|
5,2
|
|
3,0
|
6,5
|
5,1
|
6,5
|
5,1
|
6,5
|
11,5
|
9,0
|
11,5
|
9,0
|
11,5
|
11,5
|
11,5
|
10,3
|
8,0
|
6,5
|
5,1
|
(Измененная редакция, Изм. №
4, 5).
2.8. Требования к механической обработке стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
2.9. Водопоглощение стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и настоящему стандарту. Водопоглощение стеклотекстолита марки СТК
первого сорта должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
2.10. Стрела прогиба - по ГОСТ 25500.
2.11. Коробление стеклотекстолита - по ГОСТ 25500.
Коробление для марки СТ-ЭТФ
для толщин 2,0 - 2,5 мм должно быть 30 мм.
2.12. При изготовлении стеклотекстолита должны применяться ткани и нетканые
материалы из стеклянного волокна и термореактивные электроизоляционные
связующие.
(Измененная редакция, Изм. №
4, 6).
Таблица 5
|
Толщина образцов, мм
|
Водопоглощение,
мг, не более
|
Толщина
образцов, мм
|
Водопоглощение,
мг, не более
|
|
0,5
|
58
|
4,5
|
115
|
|
0,6
|
60
|
5,0
|
130
|
|
0,8
|
62
|
5,5
|
150
|
|
1,0
|
64
|
6,0
|
160
|
|
1,2
|
66
|
7,0
|
165
|
|
1,4
|
68
|
8,0
|
170
|
|
1,5
|
71
|
9,0
|
175
|
|
1,6
|
72
|
10,0
|
180
|
|
1,8
|
73
|
11,0
|
190
|
|
2,0
|
75
|
12,0
|
200
|
|
2,2
|
78
|
13,0
|
210
|
|
2,5
|
80
|
14,0
|
220
|
|
2,8
|
85
|
15,0
|
230
|
|
3,0
|
87
|
16,0
|
240
|
|
3,5
|
90
|
18,0
|
250
|
|
4,0
|
100
|
20,0
|
260
|
2а.1. Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим
материалам. Температура воспламенения 340 °С - 500 °С, температура
самовоспламенения 505 °С - 600 °С.
2а.2. При возникновении пожара используют пену, распыленную воду, песок,
кошму, углекислотные и пенные огнетушители.
2а.3. При механической обработке стеклотекстолита выделяется пыль
стекловолокна. Предельно допустимая концентрация пыли стекловолокна в воздухе
рабочего помещения должна быть 4 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Механическая обработка должна производиться в помещениях,
оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией или местными отсосами.
2а.4. Работу со стеклотекстолитом следует производить в специальной
одежде, принятой для производства, в соответствии с типовыми отраслевыми
нормативами.
3.1. Правила приемки стеклотекстолита - по ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.
3.2. Периодические испытания проводят по п.п. 2.6 и 2.7 (п.п. 8 и 9 табл. 3).
(Измененная редакция, Изм. №
4).
4.1. Методы испытаний стеклотекстолита должны соответствовать ГОСТ 25500 и требованиям настоящего стандарта.
4.2. Проверку точности обрезки краев листов (п. 2.4) производят измерительным
инструментом, обеспечивающим погрешность измерения до 1°.
4.3. Испытание стеклотекстолита на огибание вокруг оправок (п. 2.6) проводят при температуре
15 °С - 35 °С и относительной влажности 45 % - 75 % на образцах размером (35 ± 1)´(200 ± 1) мм для толщин до 0,6 мм и размером (35 ± 1)´(250 ± 1) мм для толщин свыше 0,6 мм. Диаметр оправки для огибания образцов
толщиной до 0,6 мм равен (55 ± 1) мм, для образцов толщиной свыше 0,6 мм - (80 ± 1) мм.
При испытании образцы не
должны ломаться, а на поверхности их не должно быть трещин.
4.4. При определении плотности стеклотекстолита допустимые расхождения
между параллельными определениями не должны превышать 0,03 г/см3.
4.5. Водопоглощение стеклотекстолита определяют по ГОСТ 4650 (метод А).
Защиту торцевой части
образцов производят следующим способом: мягкой кистью наносят связующее,
применяемое при изготовлении стеклотекстолита. Образцы сушат 20 - 30 мин при
температуре 15 °С - 35 °С; затем термообрабатывают при температуре (160 ± 2) °С с фенольным связующим - (15 ± 1) мин, с эпоксифенольным - (30 ± 1) мин. С кремнийорганическим и эпоксидным
связующим (типа ЭТФ, УП - 643 и др.) образцы термообрабатывают при температуре
(200 ± 2) °С в течение (30 ± 1) мин.
Допускается защищать торцы
образцов окунанием в расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый
до (125 ± 2) °С с добавкой до 3 %
полиэтилена по ГОСТ 16338.
За результат испытания
принимают среднее арифметическое трех измерений.
4.6. При определении тангенса угла диэлектрических потерь стеклотекстолита
толщиной до 1 мм включительно допускается применение электрода диаметром не менее
10 мм.
4.7. Время горения стеклотекстолита п. 2.7 (табл. 3, п. 9) определяют по ГОСТ 26246.0.
(Измененная редакция, Изм. №
4, 5).
4.8. При проверке толщины листов стеклотекстолита (п. 1.3, табл. 2) допускается одна точка из
десяти, превышающая предельное отклонение по толщине, указанной в табл. 2, на 25 %.
4.9. Для определения разрушающего напряжения при изгибе, растяжении,
ударной вязкости по Шарпи (п. 2.7, табл. 3, подпункты 2, 3, 4) образцы
вырезают вдоль и поперек листа. За результат испытания принимают минимальное из
средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных
образцов.
4.10. При определении сопротивления изоляции (п. 2.7, табл. 3, подпункт 6) изготовление
отверстий для электродов проводится с медленной подачей сверла, развертки.
Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения должно быть
не более 3 мин.
4.11. При определении пробивного напряжения и электрической прочности (п. 2.7, табл. 3, подпункт 8 и табл. 4) допускается перед
испытаниями образцы кондиционировать при температуре (180 ± 5) °С, а для марки СТ-ЭТФ - (200 ± 5) °С не более 24 ч. При проведении этих испытаний выдержка образцов в
нагретом трансформаторном масле составляет 5 мин на 1 мм толщины образца, но не
менее 10 мин.
Определение пробивного
напряжения проводится на образцах, вырезанных из листов толщиной от 3 до 5 мм.
4.8 - 4.11. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25500.
Разд. 5. (Измененная
редакция, Изм. № 4).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие стеклотекстолита требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения стеклотекстолита - 18 мес. со дня
изготовления.
Справочное
|
Марка
|
Толщина,
мм
|
Код ОКП
|
|
СТ
|
1,5
|
22 9611 0412 08
|
|
1,6
|
22 9611 0413 07
|
|
1,8
|
22 9611 0414 06
|
|
2,0
|
22 9611 0416 04
|
|
2,2
|
22 9611 0417 03
|
|
2,5
|
22 9611 0418 02
|
|
2,8
|
22 9611 0419 01
|
|
3,0
|
22 9611 0421 07
|
|
3,5
|
22 9611 0422 06
|
|
4,0
|
22 9611 0423 05
|
|
4,5
|
22 9611 0424 04
|
|
5,0
|
22 9611 0425 03
|
|
5,5
|
22 9611 0426 02
|
|
6,0
|
22 9611 0427 01
|
|
7,0
|
22 9611 0428 00
|
|
8,0
|
22 9611 0429 10
|
|
9,0
|
22 9611 0431 05
|
|
10,0
|
22 9611 0432 04
|
|
11,0
|
22 9611 0433 03
|
|
12,0
|
22 9611 0434 02
|
|
13,0
|
22 9611 0435 01
|
|
14,0
|
22 9611 0436 00
|
|
15,0
|
22 9611 0437 10
|
|
16,0
|
22 9611 0438 09
|
|
18,0
|
22 9611 0439 08
|
|
20,0
|
22 9611 0441 03
|
|
25,0
|
22 9611 0442 02
|
|
30,0
|
22 9611 0443 01
|
|
CT-I
|
0,5
|
22 9611 0505 04
|
|
0,6
|
22 9611 0506 03
|
|
0,8
|
22 9611 0507 02
|
|
1,0
|
22 9611 0508 01
|
|
1,2
|
22 9611 0509 00
|
|
1,4
|
22 9611 0511 06
|
|
1,5
|
22 9611 0512 05
|
|
1,6
|
22 9611 0513 04
|
|
1,8
|
22 9611 0514 03
|
|
2,0
|
22 9611 0516 01
|
|
2,2
|
22 9611 0517 00
|
|
2,5
|
22 9611 0518 10
|
|
2,8
|
22 9611 0519 09
|
|
3,0
|
22 9611 0521 04
|
|
3,5
|
22 9611 0522 03
|
|
4,0
|
22 9611 0523 02
|
|
4,5
|
22 9611 0524 01
|
|
5,0
|
22 9611 0525 00
|
|
5,5
|
22 9611 0526 10
|
|
6,0
|
22 9611 0527 09
|
|
7,0
|
22 9611 0528 08
|
|
8,0
|
22 9611 0529 07
|
|
9,0
|
22 9611 0531 02
|
|
10,0
|
22 9611 0532 01
|
|
11,0
|
22 9611 0533 00
|
|
12,0
|
22 9611 0534 10
|
|
13,0
|
22 9611 0535 09
|
|
14,0
|
22 9611 0536 08
|
|
15,0
|
22 9611 0537 07
|
|
16,0
|
22 9611 0538 06
|
|
18,0
|
22 9611 0539 05
|
|
20,0
|
22 9611 0541 00
|
|
25,0
|
22 9611 0542 10
|
|
30,0
|
22 9611 0543 09
|
|
СТ-М
|
0,5
|
22
9611 4805
|
|
0,6
|
22
9611 4806
|
|
0,8
|
22
9611 4807
|
|
1,0
|
22
9611 4808
|
|
1,2
|
22
9611 4809
|
|
1,5
|
22
9611 4812
|
|
1,6
|
22
9611 4813
|
|
1,8
|
22
9611 4814
|
|
2,0
|
22
9611 4816
|
|
2,2
|
22
9611 4817
|
|
2,5
|
22
9611 4818
|
|
3,0
|
22
9611 4821
|
|
3,5
|
22
9611 4822
|
|
4,0
|
22
9611 4823
|
|
4,5
|
22
9611 4824
|
|
5,0
|
22
9611 4825
|
|
5,5
|
22
9611 4826
|
|
6,0
|
22
9611 4827
|
|
7,0
|
22
9611 4828
|
|
8,0
|
22
9611 4829
|
|
10,0
|
22
9611 4832
|
|
12,0
|
22
9611 4834
|
|
14,0
|
22
9611 4836
|
|
15,0
|
22
9611 4837
|
|
16,0
|
22
9611 4838
|
|
18,0
|
22
9611 4839
|
|
20,0
|
22
9611 4841
|
|
25,0
|
22
9611 4842
|
|
30,0
|
22
9611 4843
|
|
35,0
|
22
9611 4844
|
|
40,0
|
22
9611 4845
|
|
45,0
|
22
9611 4846
|
|
50,0
|
22
9611 4847
|
|
стк
|
0,5
|
22
9611 1005 04
|
|
0,6
|
22
9611 1006 03
|
|
0,8
|
22
9611 1007 02
|
|
1,0
|
22
9611 1008 01
|
|
1,2
|
22
9611 1009 00
|
|
1,4
|
22
9611 1011 06
|
|
1,5
|
22
9611 1012 05
|
|
1,6
|
22
9611 1013 04
|
|
1,8
|
22
9611 1014 03
|
|
2,0
|
22
9611 1016 01
|
|
2,2
|
22
9611 1017 00
|
|
2,5
|
22
9611 1018 10
|
|
2,8
|
22
9611 1019 09
|
|
3,0
|
22
9611 1021 04
|
|
3,5
|
22
9611 1022 03
|
|
4,0
|
22
9611 1023 02
|
|
4,5
|
22
9611 1024 01
|
|
5,0
|
22
9611 1025 00
|
|
5,5
|
22
9611 1026 10
|
|
6,0
|
22
9611 1027 09
|
|
7.0
|
55 9611 1058 08
|
|
8,0
|
22
9611 1029 07
|
|
9,0
|
22
9611 1031 02
|
|
10,0
|
22
9611 1032 01
|
|
11,0
|
22
9611 1033 00
|
|
12,0
|
22
9611 1034 10
|
|
13,0
|
22
9611 1035 09
|
|
14,0
|
22
9611 1036 08
|
|
15,0
|
22
9611 1037 07
|
|
16,0
|
22
9611 1038 06
|
|
18,0
|
22
9611 1039 05
|
|
20,0
|
22
9611 1041 00
|
|
25,0
|
22
9611 1042 10
|
|
30,0
|
22
9611 1043 09
|
|
СТЭФ
|
1,5
|
22
9611 1512 01
|
|
1,6
|
22
9611 1513 00
|
|
1,8
|
22
9611 1514 10
|
|
2,0
|
22
9611 1516 08
|
|
2,2
|
22
9611 1517 07
|
|
2,5
|
22
9611 1518 06
|
|
2,8
|
22
9611 1519 05
|
|
3,0
|
22
9611 1521 00
|
|
3,5
|
22
9611 1522 10
|
|
4,0
|
22
9611 1523 09
|
|
4,5
|
22
9611 1524 08
|
|
5,0
|
22
9611 1525 07
|
|
5,5
|
22
9611 1526 06
|
|
6,0
|
22
9611 1527 05
|
|
7,0
|
22
9611 1528 04
|
|
8,0
|
22
9611 1529 03
|
|
9,0
|
22
9611 1531 09
|
|
10,0
|
22
9611 1532 08
|
|
11,0
|
22
9611 1533 07
|
|
12,0
|
22
9611 1534 06
|
|
13,0
|
22
9611 1535 05
|
|
14,0
|
22
9611 1536 04
|
|
15,0
|
22
9611 1537 03
|
|
16,0
|
22
9611 1538 02
|
|
18,0
|
22
9611 1539 01
|
|
20,0
|
22
9611 1541 07
|
|
25,0
|
22
9611 1542 06
|
|
30,0
|
22
9611 1543 05
|
|
35,0
|
22
9611 1544 04
|
|
40,0
|
22
9611 1545 03
|
|
45,0
|
22
9611 1546 02
|
|
50,0
|
22
9611 1547 01
|
|
СТЭФ-I
|
0,5
|
22
9611 1605 08
|
|
0,6
|
22
9611 1606 07
|
|
0,8
|
22
9611 1607 06
|
|
1,0
|
22
9611 1608 05
|
|
1,2
|
22
9611 1609 04
|
|
1,4
|
22
9611 1611 10
|
|
1,5
|
22
9611 1612 09
|
|
1,6
|
22
9611 1613 08
|
|
1,8
|
22
9611 1614 07
|
|
2,0
|
22
9611 1616 05
|
|
2,2
|
22
9611 1617 04
|
|
2,5
|
22
9611 1618 03
|
|
2,8
|
22
9611 1619 02
|
|
3,0
|
22
9611 1621 08
|
|
3,5
|
22
9611 1622 07
|
|
4,0
|
22
9611 1623 06
|
|
4,5
|
22
9611 1624 05
|
|
5,0
|
22
9611 1625 04
|
|
5,5
|
22
9611 1626 03
|
|
6,0
|
22
9611 1627 02
|
|
7,0
|
22
9611 1628 01
|
|
8,0
|
22
9611 1629 00
|
|
9,0
|
22
9611 1631 06
|
|
10,0
|
22
9611 1632 05
|
|
11,0
|
22
9611 1633 04
|
|
12,0
|
22
9611 1634 03
|
|
13,0
|
22
9611 1635 02
|
|
14,0
|
22
9611 1636 01
|
|
15,0
|
22
9611 1637 00
|
|
16,0
|
22
9611 1638 10
|
|
18,0
|
22
9611 1639 09
|
|
20,0
|
22
9611 1641 04
|
|
25,0
|
22
9611 1642 03
|
|
30,0
|
22
9611 1643 02
|
|
35,0
|
22
9611 1644 01
|
|
40,0
|
22
9611 1645 00
|
|
45,0
|
22
9611 1646 10
|
|
50,0
|
22
9611 1647 09
|
|
СТЭФ-НТ
|
2,0
|
22
9611 2116 05
|
|
2,5
|
22
9611 2118 04
|
|
3,0
|
22
9611 2121 08
|
|
3,5
|
22
9611 2122 07
|
|
4,0
|
22
9611 2123 06
|
|
4,5
|
22
9611 2124 05
|
|
5,0
|
22
9611 2125 04
|
|
5,5
|
22
9611 2126 03
|
|
6,0
|
22
9611 2127 02
|
|
7,0
|
22
9611 2128 01
|
|
8,0
|
22
9611 2129 00
|
|
9,0
|
22
9611 2131 06
|
|
10,0
|
22
9611 2132 05
|
|
11,0
|
22
9611 2133 04
|
|
12,0
|
22
9611 2134 03
|
|
13,0
|
22
9611 2135 02
|
|
14,0
|
22
9611 2136 01
|
|
15,0
|
22
9611 2137 00
|
|
16,0
|
22
9611 2138 10
|
|
18,0
|
22
9611 2139 09
|
|
20,0
|
22
9611 2141 04
|
|
25,0
|
22
9611 2142 03
|
|
30,0
|
22
9611 2143 02
|
|
35,0
|
22
9611 2144 01
|
|
40,0
|
22
9611 2145 00
|
|
45,0
|
22
9611 2146 10
|
|
50,0
|
22
9611 2147 09
|
|
СТ-ЭТФ
|
0,35
|
22
9611 2403 01
|
|
0,50
|
22
9611 2405 10
|
|
0,60
|
22
9611 2406 09
|
|
0,80
|
22
9611 2407 08
|
|
1,00
|
22
9611 2408 07
|
|
1,2
|
22
9611 2409 06
|
|
1,50
|
22
9611 2412 00
|
|
1,60
|
22
9611 2413 10
|
|
1,80
|
22
9611 2414 09
|
|
2,00
|
22
9611 2416 07
|
|
2,20
|
22
9611 2417 06
|
|
2,50
|
22
9611 2418 05
|
|
СТ-ЭТФ
|
3,00
|
22
9611 2421 10
|
|
3,50
|
22
9611 2422 09
|
|
4,0
|
22
9611 2423 08
|
|
4,5
|
22
9611 2424 07
|
|
5,0
|
22
9611 2425 06
|
|
5,5
|
22
9611 2426 05
|
|
6,0
|
22
9611 2427 04
|
|
7,0
|
22
9611 2428 03
|
|
8,0
|
22
9611 2429 02
|
|
10,0
|
22
9611 2432 07
|
|
11,0
|
22
9611 2433 06
|
|
12,0
|
22
9611 2434 05
|
|
14,0
|
22
9611 2436 03
|
|
15,0
|
22
9611 2437 02
|
|
16,0
|
22
9611 2438 01
|
|
18,0
|
22
9611 2439 00
|
|
20,0
|
22
9611 2441 06
|
|
25,0
|
22
9611 2442 05
|
|
30,0
|
22
9611 2443 04
|
|
35,0
|
22
9611 2444 03
|
|
40,0
|
22
9611 2445 02
|
|
45,0
|
22
9611 2446 01
|
|
50,0
|
22
9611 2447 00
|
|
0,35*
|
22
9611 2461 02
|
|
0,5*
|
22
9611 2462 01
|
|
0,6*
|
22
9611 2463 00
|
|
0,8*
|
22
9611 2464 10
|
|
1,0*
|
22
9611 2465 09
|
|
1,2*
|
22
9611 2466 08
|
|
1,5*
|
22
9611 2467 07
|
|
1,6*
|
22
9611 2468 06
|
|
1,8*
|
22
9611 2469 05
|
|
2,0*
|
22
9611 2471 00
|
|
2,2**
|
22
9611 2472 10
|
|
2,5**
|
22
9611 2473 09
|
|
3,0**
|
22
9611 2474 08
|
|
3,5**
|
22
9611 2475 07
|
|
4,0**
|
22
9611 2476 06
|
|
4,5**
|
22
9611 2477 05
|
|
5,0**
|
22
9611 2478 04
|
|
5,5**
|
22
9611 2479 03
|
|
6,0**
|
22
9611 2481 09
|
|
7,0**
|
22
9611 2482 08
|
|
8,0**
|
22
9611 2483 07
|
|
10,0**
|
22
9611 2484 06
|
|
12,0**
|
22
9611 2486 04
|
|
14,0**
|
22
9611 2487 03
|
|
15,0**
|
22
9611 2488 02
|
|
16,0**
|
22
9611 2489 01
|
|
18,0**
|
22
9611 2491 07
|
|
20,0**
|
22
9611 2492 06
|
|
25,0**
|
22
9611 2493 05
|
|
30,0**
|
22
9611 2494 04
|
|
35,0**
|
22
9611 2495 03
|
|
40,0**
|
22
9611 2496 02
|
|
45,0**
|
22
9611 2497 01
|
|
50,0**
|
22
9611 2498 00
|
|
СТЭД
|
0,5
|
22
9611 2905 06
|
|
0,6
|
22
9611 2906 05
|
|
0,8
|
22
9611 2907 04
|
|
1,0
|
22
9611 2908 03
|
|
1,2
|
22
9611 2909 02
|
|
1,5
|
22
9611 2912 07
|
|
1,6
|
22
9611 2913 06
|
|
1,8
|
22
9611 2914 05
|
|
2,0
|
22
9611 2916 03
|
|
2,2
|
22
9611 2917 02
|
|
2,5
|
22
9611 2918 01
|
|
3,0
|
22
9611 2921 06
|
|
3,5
|
22
9611 2922 05
|
|
4,0
|
22
9611 2923 04
|
|
4,5
|
22
9611 2924 03
|
|
5,0
|
22
9611 2925 02
|
|
5,5
|
22
9611 2926 01
|
|
6,0
|
22
9611 2927 00
|
|
7,0
|
22
9611 2928 10
|
|
8,0
|
22
9611 2929 09
|
|
10,0
|
22
9611 2932 03
|
|
12,0
|
22
9611 2934 01
|
|
14,0
|
22
9611 2936 10
|
|
15,0
|
22
9611 2937 09
|
|
16,0
|
22
9611 2938 08
|
|
18,0
|
22
9611 2939 07
|
|
20,0
|
22
9611 2941 02
|
|
25,0
|
22
9611 2942 01
|
|
30,0
|
22
9611 2943 00
|
|
35,0
|
22
9611 2944 10
|
|
40,0
|
22
9611 2945 09
|
|
45,0
|
22
9611 2946 08
|
|
50,0
|
22
9611 2947 07
|
|
СТЭБ
|
1,5
|
22
9611 3012 08
|
|
1,6
|
22
9611 3013 07
|
|
1,8
|
22
9611 3014 06
|
|
2,0
|
22
9611 3016 04
|
|
2,2
|
22
9611 3017 03
|
|
2,5
|
22
9611 3018 02
|
|
3,0
|
22
9611 3021 07
|
|
3,5
|
22
9611 3022 06
|
|
4,0
|
22
9611 3023 05
|
|
4,5
|
22
9611 3024 04
|
|
5,0
|
22
9611 3025 03
|
|
5,5
|
22
9611 3026 02
|
|
6,0
|
22
9611 3027 01
|
|
7,0
|
22
9611 3028 00
|
|
8,0
|
22
9611 3029 10
|
|
10,0
|
22
9611 3032 04
|
|
12,0
|
22
9611 3034 02
|
|
14,0
|
22
9611 3036 00
|
|
15,0
|
22
9611 3037 10
|
|
16,0
|
22
9611 3038 09
|
|
18,0
|
22
9611 3039 08
|
|
20,0
|
22
9611 3041 03
|
|
25,0
|
22
9611 3042 02
|
|
30,0
|
22
9611 3043 01
|
|
35,0
|
22
9611 3044 00
|
|
40,0
|
22
9611 3045 10
|
|
45,0
|
22
9611 3046 09
|
|
50,0
|
22
9611 3047 08
|
* На основе стеклотканей марок ЭЗ-125,
ЭЗ-125П, ЭЗ-125-ПТ, ЭЗ-125П-ПТ.
** На основе стеклотканей марок ЭЗ-150ПТ, ЭЗ-150П-ПТ,
Т-13.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
Справочное
|
Наименование
показателя
|
Норма для стеклотекстолита (марки)
|
|
СТ
|
CT-I
|
СТ-М
|
СТЭФ
|
СТЭФ-I
|
СТЭД
|
СТЭБ
|
СТ-ЭТФ
|
СТЭФ-нт
|
СТК
|
|
1.
Сопротивление раскалыванию для листов толщиной 10,0 мм и более, кН/м, не
менее
|
83
|
83
|
83
|
166,6
|
166,6
|
200
|
200
|
200
|
168
|
53,0
|
|
(85)
|
(85)
|
(85)
|
(170)
|
(170)
|
200
|
200
|
200
|
(170)
|
(54)
|
|
2.
Теплостойкость по Мартенсу для листов толщиной 10,0 мм и более, °С, не менее
|
185
|
185
|
185
|
185
|
185
|
-
|
185
|
-
|
185
|
250
|
|
3.
Стойкость к кратковременному нагреву, °С
|
150
|
150
|
150
|
200
|
200
|
-
|
-
|
250
|
200
|
250
|
|
4.
Маслостойкость в трансформаторном масле в течение 4 ч при температуре, °С, не менее
|
130
|
130
|
130
|
130
|
130
|
-
|
-
|
-
|
130
|
-
|
|
5.
Удельное поверхностное электрическое сопротивление после пребывания в течение
24 ч в камере влажности**, Ом, не менее, для листов толщиной до
3,5 мм
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1010
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1011
|
-
|
|
для
листов толщиной св. 3,5 мм
|
1´109
|
1´109
|
1´109
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1012
|
1´1011
|
-
|
|
6.
Внутреннее электрическое сопротивление после пребывания в течение 24 ч в
камере влажности**, Ом, для листов толщиной 8 мм и более
|
1´10
|
1´108
|
1´108
|
1´107
|
1´109
|
1´109
|
-
|
-
|
-
|
1´109
|
|
7.
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1´106
Гц после кондиционирования в условиях 24 ч (23 °С)
дистиллированная вода, не более
|
-
|
-
|
-
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
5,5
|
6,0
|
|
8.
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям по основе ткани, МПа,
не менее
|
125
|
130
|
220
|
390
|
390
|
400
|
390
|
390
|
340
|
70
|
|
9.
Разрушающее напряжение при растяжении по основе ткани, МПа, не менее
|
90
|
95
|
100
|
300
|
320
|
220
|
220
|
250
|
220
|
110
|
* В условиях относительной влажности 45
% - 75 % при температуре 15 °С - 35 °С.
** В условиях относительной влажности (93 ± 2) %
при температуре (23 ±
2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.П. Беляева, Г.М. Дулицкая, И.Н. Мелешко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 мая 1974 г. № 1191
Изменение
№ 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол № 8 от 12.10.95)
Зарегистрировано
Техническим секретариатом МГС № 1823
За
принятие проголосовали:
|
Наименование
государства
|
Наименование национального органа по
стандартизации
|
|
Республика
Беларусь
|
Госстандарт
Беларуси
|
|
Республика
Казахстан
|
Госстандарт
Республики Казахстан
|
|
Республика
Молдова
|
Молдовастандарт
|
|
Российская
Федерация
|
Госстандарт
России
|
|
Республика
Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
|
Туркменистан
|
Главная
государственная инспекция Туркменистана
|
3. Стандарт полностью соответствует
международному стандарту ИСО 1642-79. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ
3226-81 и СТ СЭВ 5239-85
4. ВЗАМЕН ГОСТ 12652-67
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1,
2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., июле 1981 г., октябре 1983 г.,
июне 1988 г., июне 1990 г., апреле 1996 г. (ИУС 8-78, 10-81, 1-84, 10-88, 9-90,
7-96)
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
