МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 ноября 1975 г.
№ 3626 дата введения установлена
01.07.77
Ограничение
срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 № 1693
Настоящий стандарт
распространяется на приборы и устройства автоматизации дизельных установок,
газовых двигателей, газомотокомпрессоров, предназначенные для:
подачи выходного дискретного
сигнала в систему автоматического управления при достижении контролируемым
параметром заданной величины (приемные реле или первичные дискретные
преобразователи);
подачи выходного
непрерывного сигнала в систему автоматического управления при изменении контролируемого
параметра (аналоговые датчики или первичные аналоговые преобразователи);
выполнения функций
управления, защиты, блокировки и обслуживания по командам, получаемым от
системы автоматического управления (исполнительные устройства).
Стандарт не распространяется
на регуляторы (частоты вращения, давления, расхода, терморегуляторы и др.) и на
входящие в них приборы и устройства, а также на приборы и устройства,
встроенные непосредственно в узлы двигателей или являющиеся их составной частью
и изготовляемые по документации, входящей в комплект документации двигателя.
Основные термины и
определения даны в приложении.
1.1. Приемные реле, аналоговые датчики и исполнительные устройства должны
иметь исполнения:
а) в зависимости от вида
энергии питания:
механические;
электрические;
пневматические;
гидравлические;
комбинированные,
б) по степени защищенности
от воздействий окружающей среды:
брызгозащищенные;
пылезащищенные;
водозащищенные;
герметичные;
взрывобезопасные,
в) по способу регулировки
уставки срабатывания:
бесшкальные с регулируемой
уставкой;
шкальные с регулируемой
уставкой;
бесшкальные с фиксируемой
уставкой;
г) по способу регулирования
зоны нечувствительности:
бесшкальные с нерегулируемой
зоной нечувствительности;
то же, с регулируемой зоной
нечувствительности;
шкальные с регулируемой
зоной нечувствительности.
1.2. Приемные реле и аналоговые датчики.
1.2.1. Типы и диапазоны контролируемых параметров приемных реле и аналоговых
датчиков должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование типов
|
Диапазон контролируемого
параметра
|
|
Реле
или датчик низкой температуры
|
От
273 до 423К (от 0 до 150° С)
|
|
Реле
или датчик высокой температуры
|
От
373 до 1173К (от 100 до 900° С)
|
|
Реле
или датчик высокого давления
|
От
1 до 20 мПа (от 10 до 200 кгс/см2)
|
|
Реле
или датчик низкого давления
|
От
0 до 2 мПа (от 0 до 20 кгс/см2)
|
|
Реле
давления вакуумметрическое
|
От
0 до -0,05 мПа (от 0 до -0,5 кгс/см2)
|
|
Реле
частоты вращения с одной уставкой срабатывания
|
(От
0,2 до 1,25)ном
|
|
То
же, с двумя уставками срабатывания
|
(От
0,2до 1,25)ном
|
|
То
же, с тремя уставками срабатывания
|
(От
0,2до 1,25)ном
|
|
Датчик
частоты вращения
|
(От
0,2до 1,25)ном
|
|
Реле
или датчик перемещения
|
От
0 до 50 мм
|
|
То
же, скорости потока
|
От
0 до 5 м/с
|
|
То
же, уровня
|
Не
устанавливается
|
Примечания:
1.
Допускается изготовление приемных реле и датчиков температур, давления, перемещения,
частоты вращения, скорости потока с диапазонами, охватывающими часть диапазона
контролируемого параметра.
2.
Частота вращения приводного валика nном при
любом направлении вращения должна выбираться из ряда: 8,35; 12,5; 16,7; 25; 50
об/с; 500; 750; 1000; 1500; 3000 об/мин.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.2.2. Основная допускаемая погрешность приемных реле и аналоговых датчиков
должна выражаться в процентах от верхнего предела диапазона контролируемого
параметра и выбираться из ряда: ±0,25; ±0,40; ±0,60; ±1,00; ±1,50; ±2,50;
±4,00.
1.2.3. По заказу потребителя приемные реле должны изготовляться с настройкой
на заданную уставку срабатывания как при повышении, так и при понижении
величины контролируемого параметра.
1.3. Исполнительные устройства.
1.3.1. Типы стоп-устройств должны соответствовать указанным ниже:
стоп-устройство без фиксации
в положении стоп;
то же, с фиксацией в
положении стоп;
то же, с автоматической
защелкой и фиксацией в положении стоп.
1.3.2. Рабочее усилие стоп-устройство должно выбираться из ряда: 30, 50,
100, 250, 500 Н (3, 5, 10, 25, 50 кгс).
1.3.3. Рабочий ход стоп-устройств должен выбираться из ряда: 5, 8, 10, 20
мм.
1.3.4. Основные параметры воздушных разрешающих клапанов должны
соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Примечания:
1.
Допускается изготовление разрешающих клапанов с поддиапазонами по рабочему
давлению.
2. При
проектировании применять воздушные разрешающие клапаны с Dу = 8 мм не
рекомендуется.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.3.5. Типы клапанов жидких сред должны соответствовать указанным ниже:
клапан жидкостный
разрешающий;
то же, с фиксацией в
положении «открыт»;
то же, запрещающий.
1.3.6. Условный проход клапанов жидких сред должен выбираться из ряда: 15;
32 мм.
1.3.7. Наибольшее давление рабочей среды клапанов жидких сред должно быть
0,4 или 0,6 МПа (4 или 6 кгс/см2).
1.3.8. Допустимая температура рабочей среды для клапанов жидких сред должна
быть от 278 до 398К (от 5 до 125° С).
1.3.9. Допускается изготовление клапанов жидких сред с поддиапазонами
рабочих температур.
1.3.10. Типы и основные параметры исполнительных механизмов должны
соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименования типов исполнительных механизмов
|
Величина перемещения
выходного штока, мм
|
Угол поворота выходного
вала
|
|
Прямоходный,
позиционный
|
15, 25, 40, 60, 100
|
-
|
|
Поворотный,
позиционный
|
-
|
До 90°
|
|
То же
|
-
|
До 180°
|
|
Следящий
|
-
|
-
|
Примечание. По заказу
потребителя поворотные позиционные исполнительные механизмы могут изготовляться
с углом поворота ±45° и ±90° соответственно.
1.3.11. Величина перестановочного усилия прямого и обратного хода поворотных
позиционных исполнительных механизмов должна выбираться из ряда: 150; 250; 400;
600; 1000; 1600; 2500; 6000 Н (15; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 600 кгс).
1.3.12. Момент на выходном валу должен выбираться из ряда: 100, 400, 1000,
1600, 5000 Н∙м (10, 40,
100, 160, 500 кгс∙м).
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.3.13. Стоп-устройства с фиксацией в положении «стоп» воздушные разрешающие
клапаны и жидкостные разрешающие клапаны с фиксацией в положении «открыто»
должны иметь ручное управление.
2.1. Приборы и устройства дизельной автоматики должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Приборы и устройства
для автоматизации судовых дизелей должны соответствовать также требованиям
Правил Регистра СССР или Речного Регистра РСФСР.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
2.2. Выходные сигналы аналоговых датчиков, входные сигналы следящих
исполнительных механизмов должны соответствовать: пневматические - ГОСТ 26.015-81, электрические - ГОСТ 26.011-80.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.3. В части воздействия
климатических факторов внешней среды приборы и устройства дизельной автоматики
должны соответствовать ГОСТ 15150-69.
2.4. Максимальное значение показателя тепловой инерции приемных реле
температуры должен выбираться из ряда:
20, 40, 60 с - для воды и антифриза:
60, 90, 125 с - для топлива, масла и газообразных сред.
2.5. Номинальное напряжение питания для электрических приборов и устройств
дизельной автоматики должно быть 24 В постоянного тока. Допускается
изготовление приборов и устройств с напряжением питания до 380 В по ГОСТ 21128-83.
Питание пневматических
приборов и устройств должно соответствовать ГОСТ
24484-80 и ГОСТ
13053-76. Допускается изготовление пневматических устройств с давлением
питания до 20 МПа (200 кгс/см2).
Работа электрических
приборов и устройств должна обеспечиваться при колебаниях напряжения питания от
плюс 10 до минус 15 % от номинального.
Электрические приборы и
устройства для автоматизации судовых дизелей в части питания должны
соответствовать требованиям Правил Регистра СССР или Речного Регистра РСФСР.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
2.6. Коммутируемая мощность контактов цепей постоянного тока приборов и
устройств дизельной автоматики должна выбираться из ряда: 10, 18, 30, 60, 150 и
400 Вт, а для цепей переменного тока при cos φ ³ 0,6 из ряда: 60, 150, 300 и 500 В∙А.
Коммутируемая мощность
бесконтактных приемных реле должна выбираться из ряда: 0,01; 0,10; 1,00; 10,00;
25,00 Вт.
2.7. Электрические приборы и устройства дизельной автоматики должны быть
устойчивы к влиянию внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м,
образованного постоянным током, и -80А/м, образованного переменным током
частотой 50 или 400 Гц.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8. Электрические приборы и устройства дизельной автоматики не должны
создавать помех радиоприему, превышающих установленные «Общесоюзными нормами
допустимых индустриальных радиопомех», Нормы 11-76.
2.9. Приборы и устройства дизельной автоматики, предназначенные для
нестационарных установок, должны работать при наклонах в любую сторону от
нормального рабочего (монтажного) положения до 45° с периодом 5 - 17 с и до 15°
- длительно, а также до 30° - длительно для приборов и устройств промышленных
дизелей.
Примечание. Выдача сигнала приемным реле или аналоговым
датчиком уровня при уходе жидкости из контролируемой зоны в результате наклона
не является ложным срабатыванием.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Приборы и устройства дизельной автоматики должны выдерживать:
тряску до 120 уд/мин с
максимальным ускорением, выбираемым из ряда: 40, 75, 100 и 400 м/с2;
вибрацию с максимальным
ускорением, выбираемым из ряда: 15, 30, 75, 100 и 500 м/с2;
не менее 9 одиночных ударов
с ускорением не менее 1000 м/с2.
2.11. Электрическая прочность изоляции и электрическое сопротивление
изоляции приборов и устройств должны соответствовать ГОСТ 12997-84 и ГОСТ 23377-78, а также требованиям Регистра СССР и Речного Регистра РСФСР для
приборов и устройств судовых дизелей.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.12. (Исключен, Изм. № 1).
2.13. К каждому прибору или устройству должны быть приложены:
а) формуляр (паспорт),
описание и инструкция по монтажу и эксплуатации по ГОСТ 2.601-95;
б) специальный инструмент и
приспособления (по требованию потребителя);
в) запасные части и
принадлежности (по требованию потребителя).
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.14. Полный средний срок службы приборов и устройств дизельной автоматики
должен быть не менее 12 лет для приборов и не менее 10 лет - для исполнительных
устройств и механизмов.
Установленный срок службы
приборов и устройств дизельной автоматики должен быть не менее 5 лет для
приборов и не менее 4 лет - для исполнительных устройств и механизмов.
2.15. Средняя наработка на отказ приборов и устройств дизельной автоматики
должна быть не менее 100000 ч для приборов и не менее 50000 ч - для
исполнительных устройств и механизмов.
Установленная безотказная
наработка приборов и устройств дизельной автоматики должна быть не менее 10000
ч для приборов и не менее 5000 ч - для исполнительных устройств и механизмов.
2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1. На приборах и устройствах дизельной автоматики должны быть нанесены
следующие данные:
а) товарный знак
предприятия-изготовителя;
б) обозначение прибора или
устройства;
в) номер прибора или
устройства по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год выпуска;
д) параметры питания.
Допускается сокращение
указанных или нанесение дополнительных данных, характеризующих прибор или
изделие.
3.2. Упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 12997-84.
3.3. Консервация приборов и устройств дизельной автоматики - по ГОСТ 9.014-78. Срок консервации - не менее трех лет.
3.4. Маркировка упаковочных ящиков - по ГОСТ 14192-96.
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие приборов и устройств
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации,
транспортирования и хранения.
Гарантийный срок
эксплуатации - 36 мес. со дня ввода приборов и устройств в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения
устанавливается в стандартах и технических условиях на приборы и устройства
конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
5.1. При эксплуатации приборов и устройств дизельной автоматики источником
повышенной опасности могут являться напряжение питания свыше 50 В постоянного и
24 В переменного токов и рабочая среда с давлением свыше 0,63 мПа (6,3 кгс/см2).
5.2. На корпусах приборов и устройств дизельной автоматики с напряжением
питания 380 В должна быть помещена табличка с предупреждающей надписью.
5.3. Конструкция приборов и устройств дизельной автоматики должна
исключать попадание напряжения на корпуса и органы ручного управления.
5.4. Корпуса приборов и устройств, работающих при напряжении, указанном в
п. 5.1, за исключением корпусов,
изготовленных из изоляционных материалов, должны иметь приспособления для
надежного заземления по ГОСТ 15151-69.
Места заземления должны быть
отмечены знаком по ГОСТ
26.020-80.
5.5. Уплотнение пневматических и гидравлических приборов и устройств
должно исключать прорыв сжатого воздуха или жидкости, находящихся под
давлением.
Справочное
Приемное реле - прибор релейного действия,
обеспечивающий на выходе подачу скачкообразного сигнала при достижении контролируемым
параметром на входе заданного уровня.
Датчик аналоговый - прибор, обеспечивающий на
выходе подачу непрерывного сигнала, являющегося функцией входного.
Устройство исполнительное - устройство,
предназначенное для выполнения функции управления.
Уставка - значение величины
контролируемого параметра, при котором происходит срабатывание приемного реле.
Диапазон уставок - зона значений
контролируемого параметра, в пределах которой можно произвести настройку
уставки.
Зона нечувствительности (дифференциал) - разность
значений контролируемого параметра, измеренных в момент срабатывания приемного
реле (при изменении параметра в одном направлении) и в момент отпускания этого
реле (при изменении параметра в обратном направлении).
ПРИЛОЖЕНИЕ.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
СОДЕРЖАНИЕ
