ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛИ КАМЕННЫЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
МАССОВОЙ ДОЛИ ВЛАГИ
ГОСТ 11056-77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Украинским
научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по обогащению и
брикетированию углей («УкрНИИуглеобогащение»)
Зам. директора по
научной работе А. М. Коткин
Руководитель темы А.
Ш. Кипнис
Исполнитель А. А-
Кожевников
ВНЕСЕН
Министерством угольной промышленности СССР
Зам. министра Л.
Е. Графов
ПОДГОТОВЛЕН
К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации
(ВНИИС)
Директор А. В.
Гличев
УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 30 марта 1977 г. № 807
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
УГЛИ КАМЕННЫЕ ГОСТ
Электрический метод определения
массовой доли влаги
Hard coals. Electric method for the determination
of mass fraction of moisture
|
ГОСТ
11056-77
Взамен
ГОСТ 11056-67
|
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 30 марта 1977 г. № 807 срок действия
установлен
с 01.01. 1979 г.
до 01.01. 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт
распространяется на каменные угли и устанавливает электрический метод
определения массовой доли рабочей влаги в пределах от 3 до 30 % в потоке угля
крупностью не более 13 мм для предварительного и технологического контроля.
Метод основан на
измерении полной электрической проводимости влажного угля в высокочастотном
электрическом поле.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для
непрерывного измерения массовой доли влаги применяют автоматический конвейерный
влагомер типа ВАК (схема установки изображена на чертеже).
Для определения
массовой доли влаги в потоках угля допускается применять другие конструкции
влагомеров, соответствующие по точности измерения влагомеру типа ВАК.
1.2. Требования к
потокам угля и установке аппаратуры указаны в обязательном приложении.
Установка автоматического конвейерного
влагомера типа ВАК
1 -
ленточный конвейер; 2 - поток угля; 3 - измерительный
преобразователь;
4 - подвеска измерительного преобразователя; 5 - регистрирующий
прибор с электронным блоком
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. После монтажа
измерительного преобразователя (см. обязательное приложение) на конвейере
и подключения его к самопишущему прибору производят проверку исправности
аппаратуры согласно инструкции к влагомеру.
2.2. Градуировку
влагомера производят на потоке угля при установившихся параметрах
технологического процесса последовательно в три этапа:
предварительная
установка шкалы;
отбор и подготовка
проб по ГОСТ
10742-71;
определение массовой
доли влаги по ГОСТ
11014-70 и построение градуировочного графика;
сопряжение диапазона
измерения массовой доли влаги с показаниями по шкале прибора.
2.2.1.
Для предварительной установки шкалы прибора по данным, полученным за предыдущие
3 суток, определяют среднее значение массовой доли влаги потока угля и
устанавливают показания влагомера на это значение.
2.2.2. В течение 5 -
10 мин отбирают по ГОСТ
10742-71 не менее 30 порций, причем нечетные порции ссыпают в одну емкость,
а четные - в другую, таким образом получают две первичные пробы.
Из первичных проб готовят
лабораторные пробы по ГОСТ
10742-71 и определяют массовую долю влаги по ГОСТ
11014-70. За результат принимают среднее арифметическое результатов двух
определений.
Одновременно с
отбором проб производят отсчет показаний прибора через каждые 30 с. По
результатам измерений вычисляют среднее значение показаний прибора за период
отбора проб.
Аналогично проводят
определения по ГОСТ
11014-70 и измерения массовой доли влаги прибором для 20 - 25 значений
этого показателя в диапазоне измерений, по которым строят градуировочный
график.
График строят по
уравнению
Wp = aD + b,
где 
Wp -массовая
доля рабочей влаги в угле, определенная по ГОСТ
11014-70; %;
D - показания прибора в
делениях шкалы;
а и b - коэффициенты, определенные по формулам:
где N - число проб, по которым строят
график.
Коэффициенты а и
b рассчитывают до третьего десятичного знака.
При построении
графика откладывают значения массовой доли влаги Wp в процентах на оси ординат, а показания
прибора D в делениях шкалы - на оси абсцисс.
2.2.3.
Если значения массовой доли влаги в процентах по градуировочному графику не
совпадают с показаниями по шкале прибора, то производят корректировку начала и
цены деления шкалы в соответствии с инструкцией к влагомеру.
2.2.4. Проверку
градуировки влагомера производят согласно пп. 2.2.1 - 2.2.3
не реже одного раза в квартал.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Измерение
массовой доли влаги влагомером ВАК производится непрерывно на движущемся
конвейере.
3.2. Отсчет
показаний производится непосредственно по шкале прибора, отградуированной в
значениях массовой доли влаги в угле, в процентах.
3.3. Результаты
измерений массовой доли влаги автоматически записываются на диаграмме прибора.
3.4. При проверке прибора
допускается расхождение между результатами измерений массовой доли влаги в
потоке угля влагомером и определениями ее по ГОСТ
11014-70 не более 1 % при доверительной вероятности Р = 0,95 и числе
определений не менее 20.
3.5. Если
расхождение превышает приведенную в п. 3.4 величину, следует произвести
повторную градуировку влагомера в соответствии с пп. 2.2.1 - 2.2.3.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ
к потокам угля и установке аппаратуры
1. При крупности угля 13 мм и менее
1.1.
Измерительный преобразователь влагомера устанавливает непосредственно над
технологическим потоком угля в помещениях углеобогатительных фабрик и
коксохимических заводов классов В-Iа
и В-IIа в соответствии с
«Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей
(сланцев)».
1.2. Регистрирующий
прибор и электронный блок следует устанавливать во взрывобезопасных и удобных
для технического обслуживания помещениях.
1.3. Уголь на
конвейере должен быть усреднен по крупности и значению массовой доли влаги по
сечению потока.
1.4. Высота слоя
потока угля должна быть не менее 50 мм.
1.5. Скорость
конвейерной ленты с углем должна быть не более 2,5 м/с.
1.6. Поток угля
должен располагаться симметрично относительно продольной оси конвейера.
1.7.
Температура окружающего воздуха при эксплуатации влагомера должна быть от 10 до
35 °С.
2. При крупности угля более 13 мм
2.1. Для определения
массовой доли влаги из потока угля отбирают пробу по ГОСТ
10742-71, дробят до крупности 13 мм и формируют поток угля на ленточном
конвейере, над которым устанавливают измерительный преобразователь влагомера.
Требования к
сформированному потоку - в соответствии с пп. 1.1
- 1.7.
СОДЕРЖАНИЕ
