ГОСТ Р 51363-99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ
И СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ
Общие технические условия
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Техническим комитетом по стандартизации ТК 268 «Машины бурильно-крановые и оборудование
бурильное, сваебойное и копровое»
ВНЕСЕН
Управлением машиностроения Госстандарта России
2 ПРИНЯТ И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 октября 1999 г. №
432-ст
3 ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ И
СВАЕВЫДЕРГИВАТЕЛИ
Общие технические условия
Vibration hammers and pile extractors.
General specifications
Настоящий стандарт
распространяется на вибропогружатели и сваевыдергиватели (далее -
вибропогружатели), предназначенные для забивки и извлечения свай,
свай-оболочек, металлического шпунта, труб и других элементов в промышленном и
гражданском строительстве.
Требования 4.3, 4.4, 5.1.4, 5.2.1, 5.3 и
раздела 6
настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования -
рекомендуемыми.
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система
конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 Единая система
конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ 8.326-89
Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая
аттестация средств измерений
ГОСТ 8.513-84
Государственная система обеспечения единства измерений. Поверка средств
измерений. Организация и порядок проведения
ГОСТ
9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная
антикоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ
9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения
ГОСТ
9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 12969-67
Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17822-91 Совместимость
технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от устройств с
двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний
ГОСТ 25646-95
Эксплуатация строительных машин. Общие требования
ГОСТ 27253-87 (ИСО
6012-82) Машины землеройные. Приборы для обслуживания
ГОСТ
27256-87 (ИСО 7128-83) Машины землеройные. Методы определения размеров
машин с рабочим оборудованием
ГОСТ 27518-87
Диагностирование изделий. Общие требования
ГОСТ
27718-88 (ИСО 4510-2-86) Машины землеройные. Инструмент для технического
обслуживания. Часть 2. Ремонтный инструмент. Механические съемники
ГОСТ
27922-88 (ИСО 6016-82) Машины землеройные. Методы измерения масс машин в целом,
рабочего оборудования и составных частей
ГОСТ
28983-91 (ИСО 4510-1-87) Машины землеройные. Инструмент для технического
обслуживания. Часть 1. Инструмент для ухода и регулировки
ГОСТ Р 50906-96
Оборудование сваебойное. Общие требования безопасности
3.1 В настоящем стандарте применяют
термины по ГОСТ Р 50906.
4.1 Вибропогружатели
подразделяют на следующие типы.
4.1.1 По виду воздействия на
свайный элемент:
- вибрационные безударные
(Б);
- виброударные (У).
4.1.2 По виду источника
подводимой энергии:
- электрические (Э);
- гидравлические (Г);
- электрогидравлические
(Э/Г).
4.1.3 По частоте воздействия
на свайный элемент:
- низкочастотные с частотой колебаний
до 800 в минуту;
- высокочастотные с частотой
колебаний более 800 в минуту.
4.2 Максимальную вынуждающую
силу (расчетную) вибропогружателя, кН, рекомендуется выбирать из следующего
ряда чисел: 50, 80, 120, 150, 200, 250, 350, 450, 550, 650, 750, 900, 1050,
1250, 1750, 2000, 2400, 2800, 3400, 4000.
Допускаемое отклонение ±10
%.
4.3 В
технических условиях на вибропогружатели конкретных моделей устанавливают
следующие показатели:
- тип погружаемого
(извлекаемого) элемента: шпунт, металлические трубы, сваи полые и сплошные,
сваи-оболочки;
- наибольшую массу
погружаемого элемента;
- грузоподъемность
используемого в качестве базы грузоподъемного оборудования;
- типовые грунтовые условия;
- номинальную частоту
колебаний;
- статический момент
дебалансов;
- расчетную максимальную
вынуждающую силу;
- усилие зажатия
погружаемого (извлекаемого) элемента наголовником;
- массу ударной части
(бойка)*;
- ход бойка*;
- энергию удара бойка*;
- частоту ударов бойка*;
- номинальную мощность
приводного двигателя;
- массу вибропогружателя
(без выносной приводной станции, пульта управления и соединений);
- эксплуатационную массу
вибропогружателя (полную);
- номинальное давление и
расход рабочей жидкости в гидросистеме привода вибровозбудителя и наголовника;
- габаритные размеры
вибропогружателя без выносной приводной станции и пульта управления;
- габаритные размеры
выносной приводной станции и пульта управления;
- уровень звука в опасной
зоне (по ГОСТ 50906);
- ресурс до первого
капитального ремонта (средний ресурс) или до списания (полный ресурс);
- критерии отказов и
предельного состояния.
* Для виброударных
погружателей.
4.4
Вибропогружатели конкретных моделей должны иметь следующую структуру
обозначения (индексацию):
Пример
условного обозначения безударного гидравлического вибропогружателя с мощностью приводного
двигателя 160 кВт, расчетной вынуждающей силой 1250 кН второй модели:
ВпБ-Г-1250/160-002 ГОСТ Р
51363-99
5.1 Характеристики
5.1.1 Вибропогружатели
следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
технических условий и рабочих чертежей на вибропогружатели конкретных моделей,
утвержденных в установленном порядке.
5.1.2 Климатическое
исполнение и категория размещения вибропогружателя - по ГОСТ
15150 по согласованию с заказчиком.
5.1.3 В
конструкции вибропогружателей рекомендуется предусматривать:
- возможность настройки и
регулировки динамических параметров вибровозбудителя для выбора оптимального
режима работы в зависимости от грунтовых и других условий эксплуатации;
- возможность максимального
снижения уровня вибрации, передаваемой на грузоподъемный механизм;
- управление
вибропогружателем и ежедневное техническое обслуживание одним человеком;
- свободный доступ к местам
смазки и регулировки;
- возможность использования
средств технического диагностирования для оценки технического состояния
вибропогружателя в соответствии с требованиями ГОСТ 27518. При этом конкретные
требования к местам присоединения средств диагностирования следует
устанавливать в технических условиях на конкретные модели вибропогружателей.
5.1.4
Вибропогружатель, при необходимости, должен быть оснащен устройством для
снижения радиопомех до уровня, установленного в ГОСТ 17822.
5.1.5 Вибропогружатель может
быть снабжен системой динамического торможения приводного двигателя
вибровозбудителя при его отключении.
5.1.6 Окраску
вибропогружателя следует осуществлять в соответствии со схемой окраски
конкретной модели по классу VI ГОСТ
9.032 и группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104;
для наружных поверхностей, подвергающихся нагреву, группа условий эксплуатации
8 по ГОСТ
9.032.
5.2 Комплектность
5.2.1
Комплект поставки должен включать:
- вибропогружатель с
наголовником в сборе;
- пульт управления;
- электрическую или гидравлическую
станцию с ДВС (по согласованию с заказчиком);
- запасные части, инструмент
и материалы согласно ведомости ЗИП;
- сертификат соответствия;
- эксплуатационную
документацию по ГОСТ
2.601.
5.2.2 Комплект поставки по
согласованию с потребителем может быть дополнен:
- ремонтной документацией по
ГОСТ 2.602 (через 18
мес после начала серийного производства на партию машин по заказам эксплуатирующих
и ремонтных организаций);
- руководством по текущему
ремонту, перечнем быстроизнашивающихся деталей.
5.3 Маркировка
5.3.1 На каждом
вибропогружателе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ
12969, содержащая следующие данные:
- наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- индекс вибропогружателя;
- заводской номер
вибропогружателя;
- обозначение нормативного
документа, по которому изготавливают вибропогружатель;
- надпись с указанием
страны-изготовителя, например, «Сделано в России».
5.3.2 На каждое грузовое
место должна быть нанесена транспортная маркировка по ОСТ 14192.
5.4 Упаковка и консервация
5.4.1 Требования к упаковке
должны быть установлены в технических условиях на вибропогружатели конкретных
моделей в соответствии с требованиями ГОСТ
9.014.
5.4.2 Консервация
вибропогружателей, запасных частей и инструмента - по ГОСТ
9.014.
6.1 Требования безопасности
и конструкция вибропогружателя должны соответствовать ГОСТ Р 50906.
6.2 Конструкция
вибропогружателя должна предусматривать размещение дебалансов в закрытом
корпусе, исключающем возможность их выпадения в случае аварии.
6.3 Конструкция
вибропогружателя должна обеспечивать возможность удобного, надежного и
безопасного навешивания вибропогружателя на грузоподъемный механизм и закрепления
его на погружаемом или извлекаемом элементе.
6.4 Размещение и монтаж
электрооборудования вибропогружателя должны производиться в соответствии с
правилами [1].
6.5 Цепные, ременные и
зубчатые передачи (при их наличии) должны быть закрыты защитными кожухами.
6.6 Гидроцилиндры
наголовника должны быть снабжены гидроаккумуляторами и гидрозамками,
обеспечивающими сохранение усилия зажатия при падении давления в напорной
магистрали гидросистемы.
6.7 Все разъемные соединения
должны быть застопорены для исключения их самопроизвольного разъединения.
7.1 Для проверки качества
изготовления вибропогружателей серийного производства проводят
приемо-сдаточные, а также обязательные и добровольные* сертификационные
испытания.
* Обязательные
сертификационные испытания включают в себя проверку требований эргономики,
безопасности и охраны окружающей среды. Добровольные сертификационные
испытания, кроме вышеуказанных параметров, включают в себя также проверку показателей
назначения
Объем приемо-сдаточных
испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные модели
вибропогружателей.
Сертификационные испытания
проводят в установленном порядке.
В случае отсутствия
добровольных сертификационных испытаний для проверки показателей назначения
вибропогружателя не реже одного раза в два года проводят периодические
испытания.
7.2 Приемо-сдаточным
испытаниям подвергают каждый вибропогружатель.
7.3 Сертификационным
испытаниям подвергают вибропогружатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания и
полностью укомплектованные. Испытания проводят в соответствии с порядком,
установленным Госстандартом России.
7.4 При приемо-сдаточных
испытаниях проводят:
- визуальный контроль;
- испытания без нагрузки, включающие
в себя обкатку вибропогружателя и проверку работы гидравлического наголовника;
- испытания под нагрузкой,
при которых проверяют:
- правильность работы узлов
гидропривода,
- надежность резьбовых
соединений,
- работу системы
динамического торможения при ее наличии;
- потребляемую мощность
приводного двигателя,
- давление и расход рабочей
жидкости.
7.5 При добровольных
сертификационных испытаниях проверяют параметры и требования, перечисленные в 4.3 (кроме
расчетных параметров и показателей надежности), а также все требования раздела 6.
8.1 Требования к средствам
испытаний
8.1.1 Перечень средств
измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения
испытаний, приводят в методике испытаний.
8.1.2 Стандартизованные
средства измерений должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ
8.513; нестандартизованные - аттестованы по ГОСТ 8.326.
8.1.3 Погрешности средств
измерений не должны быть более:
±0,3 % - линейных размеров до 10000
мм;
±0,5 % - линейных размеров св. 10000
мм;
±0,02 рад (1
º) - угловых величин;
±2,5 % - массы;
±1 % - времени;
±1 °С - температуры;
±2 % - площади поверхности;
±2 % - усилий до 1000 Н;
±2,5 % - усилий св. 1000 Н;
±3 % - частоты колебаний.
8.2 Подготовка к испытаниям
8.2.1 Вибропогружатель
предъявляют на испытания со следующим комплектом документации:
- программой и методикой
испытаний;
- эксплуатационной
документацией по ГОСТ
2.601;
- нормативным документом на
серийно выпускаемый вибропогружатель;
- актом приемо-сдаточных
испытаний и протоколом предшествующих сертификационных испытаний (для
сертификационных испытаний);
- комплектом рабочих
чертежей.
8.3 Проведение испытаний
8.3.1 Визуальный контроль
испытуемого вибропогружателя и его составных частей проводят без снятия и
разборки агрегатов.
При этом проверяют:
- комплектность, в том числе
сопроводительной документации;
- отсутствие видимых
повреждений агрегатов, деталей и некачественного выполнения покрытий, сварных
швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений,
отсутствие течи масла и других жидкостей;
- заправку топливом,
рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых
количествах;
- качество сборки и монтажа
узлов и агрегатов;
- наличие пломб и
маркировки.
8.3.2 Обкатку
вибропогружателя с нулевым значением дебаланса проводят в течение 30 мин. При
этом проверяют:
- правильность зацепления
зубчатых передач;
- нагрев подшипников
качения;
- надежность уплотнений.
8.3.3 Работу системы
динамического торможения, при ее наличии, оценивают по времени срабатывания ее
от момента отключения двигателя до полной остановки дебалансных валов
вибровозбудителя, которое должно быть не более 5 с.
8.3.4 Потребляемую мощность
электродвигателя с установленными в нулевое положение дебалансами
вибровозбудителя определяют с помощью ваттметра, подключенного на время
испытаний к станции управления.
8.3.5 Возможность погружения
и (или) извлечения свайных элементов с заданным поперечным сечением на
установленную глубину проверяют экспериментальным путем на строительной
площадке или в лабораторных условиях в грунтах, работа в которых предусмотрена
в эксплуатационной документации на вибропогружатель.
Испытания проводят не менее
чем на пяти свайных элементах.
8.3.6 Статический момент
массы дебаланса* К, Нм, проверяют на всех ступенях дебаланса при
отключенном двигателе по углу поворота входного дебалансного вала (α)
относительно статического положения под действием контрольного момента Мк, Нм,
прикладываемого к входному валу с помощью рычага с грузиком. При этом валы
должны располагаться в горизонтальной плоскости, а приводная передача от
двигателя должна быть отсоединена.
* Проверку проводят в процессе приемочных испытаний.
Статический момент К
рассчитывают по формуле
8.3.7 Максимальную
вынуждающую силу* Т, Н, рассчитывают по формуле
* Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний.
где f - частота колебаний
вибровозбудителя, определяемая с помощью тахометра, Гц;
g -
ускорение свободного падения, м/с2.
8.3.8 Усилие зажатия гидравлическим
наголовником* F, Н, погружаемого (извлекаемого) элемента рассчитывают
по формуле
F
= SP,
где S - площадь сечения
гидроцилиндра наголовника, м2;
Р - давление в гидросистеме
наголовника, Па.
* Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний.
8.3.9 Давление в
гидросистеме определяют по манометру, установленному на время испытаний на
насосную станцию.
8.3.10 Частоту ударов бойка N,
Гц, определяют с помощью тахометра, фиксирующего частоту оборотов
вибровозбудителя.
8.3.11 Энергию удара бойка* Е,
кДж, рассчитывают по формуле
где т - масса бойка, кг;
h -
ход бойка, м.
* Проверку проводят в процессе приемочных
испытаний.
8.3.12 Расход рабочей
жидкости определяют расходомером, установленным на время испытаний в сбросную
магистраль гидросистемы, или путем подключения сбросной магистрали гидросистемы
на время испытаний к мерной емкости.
8.3.13 Показатели массы
проверяют по ГОСТ
27922.
8.3.14 Геометрические
показатели проверяют по ГОСТ
27256.
8.3.15 Соответствие
требованиям 5.1.3
оценивают визуально и в процессе испытаний в условиях эксплуатации.
8.3.16 Показатели
эргономики, безопасности и охраны окружающей среды проверяют по ГОСТ
Р 50906.
9.1 Группа условий хранения
и транспортирования 7 (Ж.1) по ГОСТ
15150.
9.2 Вибропогружатели при
транспортировании должны вписываться в установленный габарит погрузки в
соответствии с условиями, действующими на соответствующем виде транспорта.
10.1 Требования к
эксплуатации вибропогружателей - по ГОСТ 25646.
10.2 В эксплуатационной
документации должен быть приведен перечень инструментов и приборов для
обслуживания по ГОСТ
28983 и ГОСТ 27253, а также
перечень приспособлений для ремонтов по ГОСТ
27718.
11.1 Изготовитель
гарантирует соответствие вибропогружателя требованиям настоящего стандарта и
технических условий на конкретные модели при соблюдении условий эксплуатации,
хранения и монтажа.
11.2 Гарантийный срок эксплуатации
вибропогружателя должен быть не менее восьми месяцев со дня ввода в
эксплуатацию или не менее двенадцати месяцев со дня отгрузки его потребителю,
но в пределах ресурса, установленного в технических условиях на
вибропогружатели конкретных моделей.
(справочное)
[1]
Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
Ключевые слова:
вибропогружатели, сваевыдергиватели, сваи, строительство, вибрация
