ТОВАРИЩЕСТВО С
ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"ЭМИТ"
|
СОГЛАСОВАНО:
|
УТВЕРЖДАЮ:
|
|
Генеральный директор
АО ПМК"УНИВЕРСАЛ"
_________ В.А. Дрынков
_________ 29.06. 1999 г.
|
Директор ТОО "ЭМИТ"
_________ И.М. Баранов
_________ 25.06. 1999 г.
|
ПЕНОПЛАСТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
"АМИЛИТ"
Технические условия
ТУ
2254-009-16415648-99
(введены
впервые)
Срок
введения с 01.07. 1999 г.
|
Согласовано:
|
Разработано:
|
|
Директор ГП ЦНС
Госстроя России
_________ Е.Г. Довгеля
_________ 24.06. 1999 г.
|
Директор ТОО "ЭМИТ"
_________ И.М. Баранов
_________ 23.06. 1999 г.
|
1999
Настоящие
технические условия распространяются на пенопласт для заливки строительных
конструкций и изготовления плит из композиции, включающей карбамидную смолу,
поверхностно-активное вещество, катализатор отверждения, воду, модифицирующие и
связывающие формальдегид добавки.
Пенопласт
предназначен для применения в качестве теплоизолирующего слоя в трехслойных
ограждающих конструкциях жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений,
в том числе железобетонных стеновых панелях, каркасных панелях с обшивкой,
колодезных кладках стен, перекрытиях, покрытиях и др.
Пенопласт
может быть использован в качестве упаковочного материала для оборудования
промышленного и бытового назначения.
Условное
обозначение плит состоит из буквенного обозначения ПТ "АМИЛИТ", цифр,
обозначающих номинальную длину, ширину и толщину плит в миллиметрах и
обозначения настоящих технических условий.
Пример
условного обозначения при заказе плит длиной 900 мм, шириной 600 мм и толщиной
200 мм:
ПТ "АМИЛИТ"
900´600´200
ТУ 2254-009-16415648-99.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1
Пенопласт должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и
изготовляться по рецептуре и технологической документации, утвержденной
Изготовителем.
1.2 Основные параметры и характеристики (свойства).
1.2.1 Номинальные размеры и предельные отклонения от
номинальных размеров плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
|
Длина, мм
|
Ширина, мм
|
Толщина, мм
|
|
Размеры
|
Предельные отклонения
|
Размеры
|
Предельные отклонения
|
Размеры
|
Предельные отклонения
|
|
600
|
± 4
|
500
|
± 3
|
50, 200
|
± 2
|
|
900
|
± 5
|
600
|
± 4
|
100, 200
|
± 2,5
|
|
1000
|
± 6
|
900
|
± 5
|
200, 300
|
± 3
|
По согласованию с Потребителем допускается изготовление
плит других размеров.
1.2.2 Плиты должны быть прямоугольными, а их лицевые
поверхности плоскими. Отклонение от прямоугольности форм плит, выраженное в
виде разности длин диагоналей не должно превышать 5 мм. Отклонения от
прямолинейности ребер и параллельности граней плит не должны превышать 5 мм/м,
отклонение от плоскостности граней не должно быть более 6 мм на один метр длины
грани плиты.
1.2.3 Плиты не должны иметь сквозных трещин,
расслоений. Поверхностные раковины, околы углов и ребер допускаются глубиной не
более 20 мм. Общая площадь раковин и окопов не должна превышать 5 % от всей
площади поверхности.
1.2.5 Плиты должны выпускаться с гидрофобизированной
поверхностью и с гидрофобизацией материала в объеме.
1.2.6 Физико-механические свойства пенопласта должны
соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование показателей
|
Значение
|
|
Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3
|
40¸50
|
|
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной
деформации, МПа, не менее:
|
|
|
- через 20 мин после изготовления
|
0,004
|
|
- после сушки
|
0,085
|
|
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м×°С, не более
|
0,045
|
|
Паропроницаемость, Мг/м×ч×Па
|
0,57
|
|
Сорбционная влажность, % по массе, не более;
|
|
|
- без гидрофобизации структуры
|
30
|
|
- с гидрофобизацией структуры
|
20
|
|
Влажность отпускная, % по массе, не более:
|
|
|
- без гидрофобизации структуры
|
50
|
|
- с гидрофобизацией структуры
|
30
|
|
Водопоглощение за 24 часа, % не более:
|
|
|
- без гидрофобизации структуры
|
по объему - 12
|
|
- с гидрофобизацией структуры
|
по массе - 60;
|
|
по объему - 3
|
1.2.7
Содержание свободного формальдегида в свежеотформованном - пенопласте не должно
превышать 0,3 %.
1.2.8
Пенопласт по горючести относится к группе Г2, по воспламеняемости к группе В1.
1.3 Требования к сырью
Сырьевые материалы, применяемые для изготовления
пенопласта, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и
технических условий.
1.4 Маркировка
1.4.1
Маркировке подлежат технологические пакеты плит. Маркировку производят при
помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим их
сохранность при транспортировании.
На ярлыке
должно быть указано:
- наименование изготовителя и (или) его товарный
знак;
- условное обозначение плит;
- номер
партии и дата изготовления;
- количество
изделий в куб. м;
- штамп
службы технического контроля.
1.4.2 Каждое
грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.
1.5. Упаковка
Плиты
поставляют упакованными в транспортные пакеты. При формировании транспортных
пакетов должны соблюдаться требования ГОСТ
24597.
Высота транспортного пакета не должна превышать 0,9
м. В каждом пакете должны содержаться плиты одного размера.
Для скрепления плит в транспортных пакетах
рекомендуется применять материалы, указанные в ГОСТ 21650.
7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие
пенопласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении
Потребителем условий транспортирования и хранения.
Гарантийный
срок хранения плит - 6 месяцев со дня изготовления.
