Государственный комитет
Российской Федерации
по строительству и жилищно-коммунальному комплексу
(Госстрой России)
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ
СМЕТНЫХ НОРМ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
МДС 81-26.2001
Москва 2001
Методические указания по разработке Государственных элементных сметных
норм на монтаж оборудования МДС 81-26.2001/ Госстрой России/Москва, 2001 г.
РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и
управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г.
Чернышева, Л.В. Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованию
в строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И.
Дмитренко).
РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в
строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (В.А. Степанов,
В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова).
ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в
строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России,
ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2001 г. постановлением Госстроя
России от 28.02.2001 № 13.
1.1. Настоящие Методические
указания разработаны во исполнение постановления Госстроя России от 11.02.98 №
18-15 «О переходе на новую сметно-нормативную базу ценообразования в
строительстве» и предназначены для разработки государственных элементных
сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения
организациями-разработчиками единого порядка разработки указанных норм.
Методические указания
предназначены также для применения заказчиками, подрядными и проектными
организациями, региональными центрами по ценообразованию в строительстве и
другими заинтересованными организациями для разработки индивидуальных и
укрупненных сметных норм на монтаж оборудования.
Указания конкретизируют и
дополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки
государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные
строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие постановлением
Госстроя России от 24.04.98 № 18-40, и учитывают специфические особенности
разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.
Порядок разработки ГЭСНм,
установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех
организаций-разработчиков.
1.2. ГЭСНм разрабатываются для
определения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для
выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки
единичных расценок на указанные работы различного уровня - федерального (ФЕР),
территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).
1.3. Координацию и контроль
работ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного
нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.
1.4.
Исходными
материалами при разработке ГЭСНм являются:
сборники расценок на монтаж
оборудования (СНиП 4.06-91) и обосновывающие
материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные
базовые карты и др.);
сборники ресурсных сметных
норм (РСН) на монтаж оборудования № 1-39, введенные в действие Госстроем России
в период 1993-1995 гг.;
действующие сборники ЕНиР,
ВНиР, ТНиР;
сборники нормативных
показателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и
специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период
1993-1998 гг.;
Правила разработки и
применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в
строительстве (РДС
82-202-96), введенные в действие постановлением Минстроя России от 08.08.96
№ 18-65, и «Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве»
(дополнение к РДС
82-202-96), введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 №
ВБ-20-276/12;
Методические рекомендации по
применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации
строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к
затратам труда рабочих-строителей, введенные в действие письмом Госстроя России
от 19.10.99 № НЗ-3605/10;
номенклатура строительных
машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная
в действие письмом Госстроя России от 29.12.2000 №ЛБ-60б4/10.
1.5. При разработке ГЭСНм
учитываются требования:
государственных и отраслевых
стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтаж
оборудования;
органов государственного
технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда и
правил техники безопасности;
соответствующих глав 3-й
части СНиП «Организация, производство и приемка работ»;
современного уровня
организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных
решений.
2.1. Разработка сборников ГЭСНм
осуществляется специализированными организациями-разработчиками и включает
следующие этапы работ:
2.1.1. Анализ номенклатуры
оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91)
и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатуры
оборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.
2.1.2. Определение перечня и расхода
ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличия
исходной нормативной базы, в т.ч.:
корректировка перечня
ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники
РСН;
анализ обосновывающих материалов
и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в
сборниках расценок СНиП 4.06-91, но не
включенному в сборники РСН;
разработка обосновывающих материалов
и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.
2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по
установленной форме с кодированием ресурсов.
2.1.4. Компоновка проектов
сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам
или разделам сборников и необходимых приложений.
2.1.5. Оформление проектов
сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы
и утверждения в установленном порядке.
2.2. Пересмотр и разработка
новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом
следующих требований:
2.2.1. При подготовке предложений
по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее,
снятое с производства и предусмотрены новые виды оборудования, требующего
монтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных
предприятий - изготовителей оборудования.
Группировка оборудования в
отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со
сборниками расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91).
2.2.2. В качестве обосновывающих
материалов по новым видам оборудования следует составлять:
технические данные,
характеризующие оборудование, по форме № 1 приложения 2;
исходные условия;
технологические карты
монтажа оборудования по форме
№ 2 приложения 2,
обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты,
ЕНиР, ВНиР и т.п.;
сводки затрат труда рабочих
по форме № 3 приложения 2;
сводки потребности в
строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме № 4 приложения 2;
сводки расхода строительных
материалов, изделий и конструкций по форме № 5 приложения 2.
2.2.3. В технических данных,
характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование
оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса брутто
и нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с
указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в
соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.
2.2.4. В исходных условиях
отражаются:
среднее расстояние
перемещения оборудования от приобъектного склада до места установки и способы
горизонтального и вертикального перемещения;
основные машины и механизмы,
требующиеся для установки оборудования;
количество установок, снятий
и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей,
полиспастов, блоков и т.п.);
номера и наименования
стандартов, технических условий глав СНиП, регламентирующих состав работ по
монтажу оборудования;
номера и наименования
сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии - местных норм, на основании
которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и
конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых
материальных ресурсов.
Основанием для перечисленных
данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным
объектам соответствующих отраслей промышленности.
2.2.5. В технологических картах
монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа,
выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его
индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые
единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и
соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).
При составлении
технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:
2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат
труда рабочих-монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин),
определенный на основании местных норм, применяется без поправочного
коэффициента 0,9.
2.2.5.2. Время работы монтажных машин
и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При
отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается
делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в
которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в
звене.
Установленное таким методом
время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства
работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной
монтажной площадке.
В технологических картах
монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с
ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.) если указанные затраты не
учтены ЕНиР и ВНиР.
Затраты времени на
эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в
технологических картах монтажа не учитываются.
2.2.5.3. Расход материальных
ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным
нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов
определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или
расчетных данных.
Расход вспомогательных
материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным
условиям.
2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается
исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих
конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.
2.2.5.5. Затраты труда на мелкие
(трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда,
исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.
Пример разработки ГЭСНм на
новые виды оборудования приведен в приложении
3.
3.1. Сборник ГЭСНм содержит
техническую часть и таблицы ГЭСНм. сгруппированные в отделы и разделы, а также
необходимые приложения.
3.2. Техническая часть сборника
включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, в
т.ч.:
назначение и область
применения ГЭСНм;
перечень работ, учтенных в
ГЭСНм. характерных для сборника в целом;
расстояния горизонтального и
вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;
пояснения о порядке учета
затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;
порядок применения ГЭСНм в
случае изменения условий выполнения монтажных работ;
ссылки на имеющиеся в
сборнике ГЭСНм приложения;
другие необходимые данные.
3.3. В случае необходимости, к
отделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должны
содержать положения по составу и применению норм, учитывающие специфику
оборудования и работ.
3.4. Таблицы ГЭСНм составляются
по форме, приведенной в приложении
1 с соблюдением следующих требований:
3.4.1. Шифр таблицы должен
предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака),
порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).
Для последующего дополнения
сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать
резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).
3.4.2. Шифр нормы включает шифр
таблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).
3.4.3. В технической
характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).
3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается
состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий
монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических
станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно-бумажной промышленности и др.)
состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам
сборника.
3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются
затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном
технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и
наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машин
и механизмов, предусмотренной п. 1.4.
Затраты труда машинистов
определяются исходя из времени работы машин, при эксплуатации которых
используется труд машинистов.
Затраты труда
рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и
механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь
разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы с
применением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии с
письмом Госстроя России от 19.09.99 № НЗ-3605/10.
3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся
материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также
энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.),
расходуемые для индивидуального испытания оборудования вхолостую, а при
необходимости - под нагрузкой.
Коды, наименования
материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются по
номенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной п. 1.4.
В отдельных случаях, для
индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться
в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается
соответствующая запись в технической части сборника.
3.4.7. Материальные ресурсы
(материалы и изделия производственно-технического назначения), расход которых
обусловлен проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются. Предусмотренные
указанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объем
выполняемых монтажных работ, приводятся в составе технической части, вводных
указаниях к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.
3.4.8. Вспомогательные
ненормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.)
в таблице ГЭСНм не показываются.
Затраты на указанные
материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке
расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных
ресурсов.
3.4.9. Пример составления таблицы
ГЭСНм приведен в приложении 3.
Приложение 1
|
ГЭСНм_________________________________________
шифр наименование
шифр наименование
Состав работ:
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Измеритель: ________________________
____________ ________________________________________________________
шифр нормы 1 Наименование
и техническая характеристика оборудования (работ)
____________ ________________________________________________________
шифр нормы 2 Наименование
и техническая характеристика оборудования (работ)
____________ ________________________________________________________
шифр
нормы ... n Наименование и техническая
характеристика оборудования (работ)
|
Шифр ресурса
|
Наименование элементов
затрат
|
Ед. измер.
|
шифр нормы 1
|
шифр нормы 2
|
шифр нормы ... n
|
|
1
|
Затраты труда рабочих-монтажников
|
чел.-ч
|
|
|
|
|
1.1
|
Средний разряд работы
|
|
|
|
|
|
2
|
Затраты труда машинистов
|
чел.-ч
|
|
|
|
|
3
|
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
(поименно)
|
маш.-ч
|
|
|
|
|
4
|
МАТЕРИАЛЫ
(поименно)
|
кг, т, м3, м и
т.д.
|
|
|
|
|
Приложение 2
|
Форма №
1
Технические данные, характеризующие оборудование
1. Наименование оборудования
________________________________________________
___________________________________________________________________________
2. Техническое назначение
____________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
3. Общая масса: Брутто _________________________________нетто_________________
4. Габаритные размеры
_______________________________________________________
5. Конструктивная характеристика ____________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
6. Условия поставки
_________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
7. Проектные отметки и место установки
_______________________________________
___________________________________________________________________________
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже
____________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Составил:
Проверил:
Форма № 2
Технологическая
карта монтажа № ______________
____________________________________________________________________
(наименование оборудования
или вида работ)
Измеритель:_____________________
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование
технологических операций монтажа и наименование ресурсов
|
Ед. изм.
|
Объем технологической
операции
|
Потребность в ресурсах
|
|
на единицу изм.
|
общая
гр.5´гр.6
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составил:
Проверил:
Форма № 3
Сводка
затрат труда рабочих
|
№ п/п
|
Наименование профессии и
разряд.
Средний разряд работы
|
Затраты труда, чел.-ч
(% от общих трудозатрат)
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составил:
Проверил:
Форма № 4
Сводка
потребности
в машинах и механизмах и затратах труда машинистов
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование машин и
механизмов
|
Потребность в машинах и
механизмах на измеритель нормы,
маш.-ч
|
Затраты труда машинистов,
чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составил:
Проверил:
Форма № 5
Сводка
расхода материалов, изделий и
конструкций
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование материалов, изделий
и конструкций
|
Единица измерения
|
Количество
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составил:
Проверил:
|
Приложение 3
Технические
данные, характеризующие оборудование
1. Наименование
оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в
блочном исполнении.
2. Техническое
назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по
магистральным трубопроводам.
3. Общая масса агрегата.
Брутто 205 т; нетто 184 т.
4. Габаритные размеры.
Длина - 18900 мм; ширина - 17300 мм; высота - 20876 мм (трубы выхлопной).
5. Конструктивная
характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт,
конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/см2) или 7,45 МПа (76 кгс/см2),
отношение давлений 1,44 или 1,5.
Агрегат представляет собой
блочно-комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте
эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС)
на специальном фундаменте.
Основным блоком ГПА является
турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную
установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
6. Условия поставки.
Крупные блоки: турбоблок - 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) - 15 т;
блок системы обеспечения - 8,5 т; блок управления - 8,5 т; камера всасывания -
5 т; устройство воздухоочистительное - 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) -
50,5 т; лестницы и площадки обслуживания - 2,5 т.
7. Проектные отметки и
место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
8. Машины и механизмы,
применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на
гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки
упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном
ходу мощностью 108 и 310 л.с.
Исходные условия
1. Общие положения
В нормах на монтаж агрегата
газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
транспортировка;
погрузка (разгрузка) на
средства транспортировки;
перемещение до монтажной
зоны;
перемещение внутри монтажной
зоны к месту установки (фундаменту);
разгрузка с транспортных
средств.
2. Поставка в монтаж
Поставка в монтаж
производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО «Искра», г. Пермь.
3. Перемещение и монтаж
1. Транспортировка агрегата
газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на
расстояние до 1000 м.
2. Транспортировка в зону
монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.
3. При горизонтальном
перемещении массой до 10 тонн - на автомашине, свыше 100 тонн - трактором с
прицепом.
5. Погрузка (разгрузка) на
средства транспортировки - передвижными стреловыми кранами.
6. Разгрузка с транспортных
средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств,
осуществляющих монтаж.
7. Монтаж агрегата
газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
приемку;
зачистку на фундаменте мест
для выкладки пакета подкладок;
изготовление пакетов
подкладок;
установку и выверку пакетов
подкладок;
распаковку и расконсервацию;
установку на фундамент;
установку анкерных болтов;
выверку установленного
агрегата;
монтаж постановочных единиц
трубопроводов, входящих в комплект поставки;
индивидуальное испытание
агрегата вхолостую.
8. Монтаж агрегата
осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран-балками,
самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
4. Материальные ресурсы
1. Материальные ресурсы
(подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
2. При использовании во
время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие
коэффициенты оборачиваемости:
шпалы для выверки
оборудования - 1:5 (0,2);
шпалы для погрузки и
выгрузки оборудования - 1:3 (0,33);
трос для изготовления
стропов - 1:5 (0,2);
металлоконструкции
приспособлений - 1:10 (0,1).
Технологическая
карта монтажа №
Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным
приводом в блочно-комплектном исполнении, масса 184 т
Измеритель: шт.
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование технологических
операций монтажа и наименование ресурсов
|
Ед. изм.
|
Объем технологической операции
|
Потребность в ресурсах
|
|
На ед. изм.
|
общая гр.5´гр.6
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
1.
|
Базовые карты на такелажные
работы (БКО) БКО-6
|
Перемещение оборудования автомашиной
на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу,
масса груза, т,:
|
|
|
|
|
|
1
|
до 2,5
|
т
|
20
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,92
|
18,4
|
|
Состав звена рабочих: 3 разр.
- 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
Кран на автомобильном ходу
при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10
т
|
маш.-ч
|
|
0,46
|
9,2
|
|
Автомобиль бортовой, грузоподъемностью
5 т
|
маш.-ч
|
|
0,46
|
9,2
|
|
2
|
до 5
|
т
|
75
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,72
|
54
|
|
Состав звена рабочих: 3
разр. - 1;
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
Кран на автомобильном ходу
при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10
т
|
маш.-ч
|
|
0,35
|
26,25
|
|
Автомобиль бортовой,
грузоподъемностью 5 т
|
маш.-ч
|
|
0,35
|
26,25
|
|
2.
|
БКО-10
|
Перемещение оборудования
трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на
гусеничном ходу, масса груза, т,:
|
|
|
|
|
|
1
|
до 10
|
т
|
30
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,51
|
15,3
|
|
Состав звена рабочих: 3
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2-«- -2
|
|
|
|
|
|
Кран на гусеничном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 16т:
|
маш.-ч
|
|
0,18
|
5,4
|
|
|
Трактор на гусеничном ходу
при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.:
|
маш.-ч
|
|
0,18
|
5,4
|
|
2
|
до 15
|
т
|
20
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0.37
|
7,4
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
3-«- -1,
|
|
|
|
|
|
2-«- -1
|
|
|
|
|
|
Кран на гусеничном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т:
|
маш.-ч
|
|
0,12
|
2,4
|
|
Трактор на гусеничном ходу
при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108
л.с.:
|
маш.-ч
|
|
0,12
|
1,8
|
|
3
|
до 25
|
т
|
15
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,37
|
5,55
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
3-«- -1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 2
|
|
|
|
|
|
Кран на гусеничном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т:
|
маш.-ч
|
|
0,12
|
1,8
|
|
Трактор на гусеничном ходу
при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108
л.с.:
|
маш.-ч
|
|
0,12
|
1,8
|
|
4
|
до 45
|
т
|
45
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,27
|
12,15
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
3 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 2
|
|
|
|
|
|
Кран на гусеничном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 63 т:
|
маш.-ч
|
|
0,06
|
2,7
|
|
Трактор на гусеничном ходу
при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310
л.с.:
|
маш.-ч
|
|
0,06
|
2,7
|
|
3.
|
Типовые нормативы на общемонтажные работы (Т-0)
§Т-0-2,1б
|
Сортировка узлов и деталей оборудования,
поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и
деталей свыше 0,1 т
|
т
|
37
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,66
|
24,42
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 2
|
|
|
|
|
|
Кран на автомобильном ходу
при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10
т
|
|
|
|
|
|
0,66:3=0,22
|
маш.-ч
|
|
0,22
|
8,14
|
|
4.
|
|
Распаковка ящиков с оборудованием
с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия
пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид
упаковки:
|
|
|
|
|
|
Т-0-1-1
К=1,1
|
сплошная
|
|
|
|
|
|
10м2
|
15
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,726
|
10,89
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
Т-0-1-2
К=1,1
|
обрешетка
|
|
|
|
|
|
10м2
|
6
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,506
|
3,04
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
5.
|
Т-0-3
|
Проверка фундаментов с
одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов:
|
|
|
|
|
|
до 4
|
фундамент
|
1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,66
|
0,66
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4-«- -1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
до 6
|
фундамент
|
2
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,94
|
1,88
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4-«- -1,
|
|
|
|
|
|
2-«- -1
|
|
|
|
|
|
до 8
|
фундамент
|
1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
1,25
|
1,25
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4-«- -1.
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
до 12
|
фундамент
|
1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
2,35
|
2,35
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4-«- -1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
6.
|
ВниР
В17-1-11 п. 1.2 К=1,02
|
Подготовка на фундаменте мест под установку:
|
|
|
|
|
|
1
|
клиновых домкратов
|
место
|
30
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,224
|
6,72
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр, - 1
|
|
|
|
|
|
2
|
парных клиньев и анкерных
плит
|
100см2
|
90
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,47
|
42,3
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1
|
|
|
|
|
|
7.
|
ВНиР
В17-1-12 К=1,02
|
Проверка качества установки
закладных опорных плит после бетонирования
|
плита
|
30
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,26
|
7,8
|
|
Состав звена рабочих: 6
разр. - 1
|
|
|
|
|
|
8.
|
ВНиР В6-10
|
Установка фундаментных
болтов,
|
|
|
|
|
|
длина болта, мм:
|
|
|
|
|
|
680
|
болт
|
12
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,33
|
3,96
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
3 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
800
|
болт
|
8
|
|
|
|
Затраты труда;
|
чел.-ч
|
|
0,35
|
2,8
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
3 -«- -2,
|
|
|
|
|
|
2 -«- -1
|
|
|
|
|
|
1050
|
болт
|
10
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
0,4
|
4,0
|
|
Состав звена рабочих: 5
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
3 -«- - 2,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
9.
|
ЕНиР Е40-2-1 Е22-1-34 В17-12-20
|
Изготовление пакетов металлических
подкладок размером 250х120 мм
|
пакет подкладок
|
64
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
2,07
|
132,48
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1
|
|
|
|
|
|
Аппарат для газовой сварки
и резки
|
маш.-ч
|
|
0,14
|
8,96
|
|
Машина шлифовальная
электрическая
|
маш.-ч
|
|
0,82
|
52,48
|
|
Установка для сварки ручной
дуговой (постоянного тока)
|
маш.-ч
|
|
0,75
|
48
|
|
Подкладки металлические
|
кг
|
|
9,4
|
601,6
|
|
Пропан-бутан, смесь
техническая
|
кг
|
|
0,07
|
4,48
|
|
Кислород технический
газообразный
|
м3
|
|
0,41
|
26,24
|
|
…………………………………………
|
|
…………………………………………..
|
|
51.
|
БК7-259-2
|
Монтаж лестниц, ограждений,
площадок обслуживания, масса до
2,5т
|
агрегат
|
1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
41,06
|
41,06
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 2,
|
|
|
|
|
|
3 - « - - 1
|
|
|
|
|
|
Кран на автомобильном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т
|
маш.-ч
|
|
13,42
|
13,42
|
|
52.
|
БК7-95-5 К=0,8
|
Разборка и сборка корпуса
нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т
|
нагнетатель
|
1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
176
|
176
|
|
Состав звена рабочих: 6
разр. - 2,
|
|
|
|
|
|
5-«- -2,
|
|
|
|
|
|
4-«- -2
|
|
|
|
|
|
Кран подвесной
электрический (кран-балка), грузоподъемностью
5т
|
маш.-ч
|
|
29,3
|
29,3
|
|
53.
|
ЕНиР Е26-16 табл.2 К=1,1
|
Гидравлическое испытание
трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 при длине
испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до:
|
|
|
|
|
|
25
|
100 м
|
1
|
|
|
|
32
|
100 м
|
0,5
|
|
|
|
50
|
100 м
|
0,6
|
|
|
|
70
|
100 м
|
0,1
|
|
|
|
80
|
100 м
|
0,1
|
|
|
|
100
|
100 м
|
0,2
|
|
|
|
125
|
100 м
|
0,1
|
|
|
|
150
|
100 м
|
0,08
|
|
|
|
250
|
100 м
|
0,05
|
|
|
|
300
|
100 м
|
0,02
|
|
|
|
Диаметр до:
|
|
|
|
|
|
50
|
100 м
|
2,1
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
4,6
|
9,66
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1.
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
100
|
100 м
|
0,4
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
5,95
|
2,39
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
150
|
100 м
|
0,18
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
7,18
|
1,29
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
250
|
100 м
|
0,05
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
8,86
|
0,44
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
300
|
100 м
|
0,02
|
|
|
|
Затраты труда:
|
чел.-ч
|
|
10,77
|
0,22
|
|
Состав звена рабочих: 4
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
2 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
Агрегат
наполнительно-опрессовочный, производительностью до 70 м3/ч
|
|
|
|
|
|
Диаметр до:
|
|
|
|
|
|
50
|
100 м
|
2,1
|
|
|
|
|
маш.-ч
|
|
2,26
|
4,75
|
|
100
|
100 м
|
0,4
|
|
|
|
|
маш.-ч
|
|
2,91
|
1,16
|
|
125
|
100 м
|
0,1
|
|
|
|
|
маш.-ч
|
|
3,52
|
0,35
|
|
250
|
100 м
|
0,13
|
|
|
|
|
маш.-ч
|
|
2,9
|
0,43
|
|
300
|
100 м
|
0,02
|
|
|
|
|
маш.-ч
|
|
3,52
|
0,07
|
|
Вода
|
|
|
|
|
|
Диаметр до:
|
|
|
|
|
|
50
|
100 м
|
2,1
|
|
|
|
|
м3
|
|
0,2
|
0,42
|
|
100
|
100 м
|
0,4
|
|
|
|
|
м3
|
|
0,8
|
0,32
|
|
150
|
100 м
|
0,18
|
|
|
|
|
м3
|
|
1,8
|
0,32
|
|
250
|
100 м
|
0,05
|
|
|
|
|
м3
|
|
4,9
|
0,25
|
|
300
|
100 м
|
0,02
|
|
|
|
.
|
м3
|
|
12,6
|
0,25
|
|
54.
|
БК7-260-2
|
Испытание на воздухе газоперекачивающего
агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса
агрегата 184т
|
агрегат
|
1
|
|
|
|
Затраты труда
|
чел.-ч
|
|
192
|
192
|
|
Состав звена рабочих: 6
разр. - 1,
|
|
|
|
|
|
4 -«- - 1
|
|
|
|
|
|
Газ природный
|
1000м3
|
|
32
|
32
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в
полном объеме из-за большого перечня технологических операций.
Составил:
Проверил:
Сводка
затрат труда рабочих
|
№ п/п
|
Наименование
профессии и разряд.
Средний
разряд работы.
|
Затраты
труда, чел.-ч
(% от
общих трудозатрат)
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
Рабочие-монтажники:
|
|
|
1.
|
6 разр.
|
462,8 (20%)
|
|
2.
|
5 разр.
|
532,2 (23%)
|
|
3.
|
4 разр.
|
810,2(35%)
|
|
4.
|
3 разр.
|
392,8(17%)
|
|
5.
|
2 разр.
|
115,3 (5%)
|
|
|
Итого:
|
2313,3(100%)
|
|
|
Средний
разряд работы 4,4 6´0,2+5´0,23+4´0,35+3´0,17+2´0,05=4,36
|
|
|
|
Итого
с К= 1,05
|
2429
|
Примечание: К=1,05 учитывает затраты на мелкие, трудно
поддающиеся учету работы.
Составил:
Проверил:
Сводка
потребности
в машинах и механизмах и затратах труда машинистов
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование машин и механизмов
|
Потребность в машинах и
механизмах на измеритель нормы, маш.-ч
|
Затраты труда машинистов,
чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1.
|
Технологическая карта монтажа №
|
Кран на автомобильном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т
|
223,67
|
223,67
|
|
2.
|
- « -
|
Кран подвесной
электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т
|
29,3
|
|
|
3.
|
- « -
|
Кран на гусеничном ходу при
работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т:
|
|
|
|
|
|
25
|
9,6
|
9,6
|
|
|
|
100
|
64,7
|
129,4
|
|
4.
|
- « -
|
Автомобили бортовые,
грузоподъемностью 5 т
|
33,45
|
33,45
|
|
5.
|
- « -
|
Трактор на гусеничном ходу при
работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.:
|
|
|
|
|
|
108
|
9,6
|
9,6
|
|
|
|
310
|
2,7
|
2,7
|
|
6.
|
- « -
|
Аппарат для газовой сварки
и резки
|
8,96
|
-
|
|
7.
|
- « -
|
Установки для сварки ручной
дуговой (постоянного тока)
|
72,07
|
-
|
|
8.
|
- « -
|
Машины шлифовальные
электрические
|
52,48
|
-
|
|
9.
|
- « -
|
Агрегаты
наполнительно-опрессовочные, производительностью до 70 м3/ч
|
6,76
|
6,76
|
Составил:
Проверил:
Сводка
расхода материалов, изделий и
конструкций
|
№ п/п
|
Обоснование
|
Наименование материалов,
изделий и конструкций
|
Единица измерения
|
Количество
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1.
|
Технологическая карта монтажа
|
Подкладки металлические
|
кг
|
601,6
|
|
2.
|
- « -
|
Кислород технический
газообразный
|
м3
|
26,24
|
|
3.
|
- « -
|
Скобы металлические
|
м
|
0,024
|
|
4.
|
- « -
|
Пропан-бутан, смесь
техническая
|
кг
|
4,48
|
|
5.
|
- « -
|
Электроды УОНИ 13/55
|
кг
|
11,94
|
|
6.
|
- « -
|
Вода
|
м3
|
1,51
|
|
7.
|
- « -
|
Газ природный
|
1000 м3
|
32
|
|
8.
|
- « -
|
Шпалы непропитанные для
железных дорог 1 тип
|
шт.
|
24
|
|
9.
|
- « -
|
Графит серебристый
|
кг
|
12
|
|
10.
|
- « -
|
Эмаль ЭП-46
|
т
|
0,01
|
|
11.
|
- « -
|
Герметик марки 5Ф-13К
|
кг
|
3
|
|
12.
|
- « -
|
Лаки бакелитовые ЛБС-20,
ЛБС-21
|
т
|
0,008
|
|
13.
|
- « -
|
Масло индустриальное И-20А
|
т
|
0,017
|
|
14.
|
- « -
|
Керосин для технических
целей марок КТ-1, КТ-2
|
т
|
0,2
|
Составил:
Проверил:
ОТДЕЛ 02.
КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ, ВИНТОВЫЕ,
ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ
АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ
РАЗДЕЛ 1. ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ
УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ
Таблица
ГЭСНм 07-02-043 Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом в блочном
исполнении
Измеритель: шт.
Агрегат, масса, т:
07-02-043-01 184
|
Шифр
ресурса
|
Наименование
элементов затрат
|
Ед.
измер.
|
07-02-043-01
|
|
1
|
Затраты труда рабочих-монтажников
|
чел.-ч
|
2665
|
|
1.1
|
Средний разряд работы
|
|
4,4
|
|
2
|
Затраты труда машинистов
|
чел.-ч
|
449,9
|
|
3
|
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
|
|
|
|
021102
|
Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже
технологического оборудования 10 т
|
маш.-ч
|
243,8
|
|
020902
|
Краны подвесные электрические (кран-балка) 5 т
|
маш.-ч
|
33,4
|
|
021202
|
Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже
технологического оборудования 25 т
|
маш.-ч
|
10,75
|
|
021205
|
Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического
оборудования 100 т
|
маш.-ч
|
72,4
|
|
400001
|
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
|
маш.-ч
|
38,6
|
|
010312
|
Тракторы на гусеничном ходу при работе на других
видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л. с.)
|
маш.-ч
|
10,56
|
|
010316
|
Тракторы на гусеничном ходу при работе на других
видах строительства (кроме водохозяйственного) 228 (310) кВт (л. с.)
|
маш.-ч
|
3
|
|
040504
|
Аппарат для газовой сварки и резки
|
маш.-ч
|
9,8
|
|
040502
|
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного
тока)
|
маш.-ч
|
78,5
|
|
330301
|
Машины шлифовальные электрические
|
маш.-ч
|
52,5
|
|
150101
|
Агрегаты наполнительно-опрессовочные до 70 м3/ч
|
маш.-ч
|
7,8
|
|
4
|
МАТЕРИАЛЫ
|
|
|
|
105-0071
|
Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип
|
шт.
|
24
|
|
101-9184
|
Скобы металлические
|
кг
|
24
|
|
201-9180
|
Подкладки металлические
|
кг
|
602
|
|
101-0324
|
Кислород технический газообразный
|
м3
|
26,2
|
|
542-0042
|
Пропан-бутан, смесь техническая
|
кг
|
4,5
|
|
101-9521
|
Электроды УОНИ 13/55
|
кг
|
11,9
|
|
101-9038
|
Графит серебристый
|
кг
|
12
|
|
113-0346
|
Эмаль ЭП-46
|
т
|
0,01
|
|
101-0196
|
Герметик марки 5Ф-13К
|
кг
|
3
|
|
101-0495
|
Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21
|
т
|
0,008
|
|
101-0587
|
Масло индустриальное И-20А
|
т
|
0,017
|
|
411-0001
|
Вода
|
м3
|
1,5
|
|
101-0322
|
Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2
|
т
|
0.2
|
Примечания:
1. Затраты труда рабочих-монтажников
и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч)
установлены на основании данных, приведенных в приложении 3, откорректированных в соответствии с
«Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных
коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и
определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей»,
введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10.
2. Расход газа природного для
индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не
включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм-2001-07.
СОДЕРЖАНИЕ
