|
ОКП 57 6100
|
|
|
СОГЛАСОВАНО
|
УТВЕРЖДАЮ
|
|
Директор АООТ "ДЭТИ"
__________ А. Дубков
__________ 1995 г.
|
Директор ООО "СОВВА"
__________ В Н Пилипенко
__________ 20.10 1995 г.
|
МАТЫ ПРОШИВНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ
5761-086-11387634-95
Срок введения с
25.10. 1995 г.
до 25.10. 2000 г.
|
Зав. лаб. АООТ "ДЭТИ"
___________ Г.М. Кузнецова
|
Нач. отдела ООО "СОВВА"
__________ Ю.П. Васильев
|
|
|
Нач. отделения "Тепло"
ООО "СОВВА" с.н.с.
__________ В.Н. Гурин
|
|
|
|
Настоящие
технические условия распространяются на прошивные теплоизоляционные изделия из
различных волокнистых материалов в обкладках и без них, предназначенные для
тепло- и звукоизоляции оборудования, трубопроводов различного назначения,
ограждающих и трехслойных конструкций, стеновых панелей и кровельных перекрытий
в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, теплоэнергетике,
приборо-, авио-, судо- и автомобилестроении, криогенной технике.
Пример
условного обозначения матов в обкладке длиной 5000 мм, шириной 500 мм, толщиной
50 мм из холстов супертонких штапельных волокон горных пород:
маты прошивные
в обкладке МТПБ 5000´500´50
ТУ 5761-086-11387634-95.
Пример
условного обозначения матов без обкладок длиной 1300 мм, шириной 1000 мм,
толщиной 50 мм из холстов супертонких штапельных волокон горных пород:
маты прошивные
без обкладок МППа 1300´1000´50 ТУ 5761-086-11387634-95.
Размеры и
форма изделий выбираются заказчиком, исходя из его потребностей и технических
возможностей оборудования.
При разработке
настоящих технических условий за основу взяты технологические параметры
оборудования, выпускаемого в России и странах ближнего зарубежья.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Маты
должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться
по технологическому регламенту предприятия-изготовителя, утвержденному в
установленном порядке.
1.2. Маты в
зависимости от применяемых материалов для теплоизоляционного слоя
подразделяются на марки в соответствии с указаниями, приведенными в таблице 1.
Таблица
1.
|
Код ОКП
|
Марка продукции
|
Применяемые материалы для
теплоизоляционного слоя
|
|
5769100000
|
МТПБ
|
ХОЛСТЫ из супертонких штапельных волокон из горных
пород по РСТ УССР 1970-86
МАТЫ из базальтового штапельного супертонкого
волокна по ТУ 21-23-247-88
|
|
5761140000
|
БМТВ;БСТВ
БУТВ-ст; БСТВ-сп
БСМКВ
|
ХОЛСТЫ из микро-, ультра-, супертонких и
стекломикрокристаллических стеклянных штапельных волокон из горных пород по ТУ 95 2348-92
|
|
5762100000
|
МТПСа
|
МАТЫ из супертонкого стекловолокна без связующего
по 21 РСФСР 224-75
|
|
5762190000
|
МТПСб
|
МАТЫ из супертонкого волокна марки МТ ТВ по ТУ
6-11-541-82
|
|
5769101111
|
МБПа
|
ХОЛСТЫ из супертонких штапельных (специального
назначения) и стекломикрокристаллических волокон из горных пород по РСТ УССР
1970-86
|
|
5761140000
|
БМТВ; БУТВ
БСТВ-ст; БСТВ-сп
БСМКВ
|
ХОЛСТЫ из микро-, ультра-, супертонких и стекломикрокристаллических
стеклянных штапельных волокон из горных пород по ТУ 95 2348-92
|
|
5769101111
|
МБПб
|
ВАТА и МАТЫ из базальтового штапельного
супертонкого волокна по ТУ 21 РСФСР 669-75
|
По согласованию
с потребителем допускается применение для теплоизоляционного слоя волокнистых
наполнителей других типов, обеспечивающих технические и эксплуатационные
требования к продукции.
для облицовки
матов должны применяться:
|
Стеклоткань марки 1´95
|
по ГОСТ 8481-75
|
|
Стеклоткань марки ТОТ
|
по ТУ 6-11-118-75
|
|
Стеклоткань марки НПГ-750
|
по ТУ 6-19-29-85
|
|
Стеклоткань марки Т-23
|
по ТУ 6-11-231-76
|
|
Стеклоткань марки Э 4-62м
|
по ТУ 6-11-336-74
|
|
Стеклоткань марки ВПЭ-64
|
по ТУ 6-11-286-73
|
|
Стеклоткань марки
|
по ГОСТ 6-11-376074.
|
По
согласованию с потребителем допускается применение для облицовки материалов
других марок, обеспечивающих технические и эксплуатационные требования к
продукции.
1.4. Прошивку
матов необходимо производить стеклянными кручеными нитями марки БО 6-26-1´6´4
по ГОСТ 8325-78.
По
согласованию с потребителем допускается применение других видов нитей,
обеспечивающих качество прошивки и технические и эксплуатационные требования к
продукции.
1.5. Маты в
обкладках должны быть прошиты в продольном направлении. Маты без обкладок
должны быть прошиты в продольном и поперечном направлениях. Петли стежка должны
соответствовать типу оборудования, на котором выпускаются маты.
1.6. Маты
должны иметь прямоугольную форму и ровные края.
1.7.
Поверхность матов в обкладках не должна иметь грубых дефектов (дыр, прорезанных
или протертых мест).
1.8. Размеры
матов в миллиметрах должны быть следующие:
|
- длина
|
от 1000 - 10000 с интервалом 100;
|
|
- ширина
|
от 60 до 200 с интервалом 20;
|
|
|
от 200 до 1500 с интервалом 50;
|
|
- толщина
|
от 10 до 30 с интервалом 5;
|
|
|
от 30 до 120 с интервалом 10.
|
Выбор размера
матов осуществляется по согласованию с потребителем, исходя из технологических
возможностей предприятия.
1.9.
Допустимые отклонения от размеров и требования к прошивке приведены в таблице
2.
Таблица
2.
|
Наименование показателя
|
Норма
|
Примечания
|
|
Допускаемые
отклонения от размеров, мм
|
|
|
|
-
по длине
|
± 40
|
|
|
-
по ширине
|
± 5-15
|
от размера изделия
|
|
-
по толщине
|
± 5
|
|
|
Расстояние
между кромкой и крайним швом, мм
|
25-100 ± 5
|
от размера изделия
|
|
по
согласованию с потребителем
|
|
|
|
Расстояние
между швами, мм
|
50-150 ± 5
|
от размера изделия и типа
|
|
по
согласованию с потребителем
|
|
оборудования
|
|
Шаг
шва, мм
|
120±5, 100±5, 30±5 и т.д.
|
в зависимости от типа оборудования
|
Торцы матов
стеклотканью не обшиваются, заделка кромок осуществляется по согласованию с
потребителем, в зависимости от размеров матов; края по разрезу обметываются
нитью вручную или заделываются на оборудовании.
1.10. Показатель
теплопроводности и др. физико-механические свойства матов приведены в таблице
3.
Таблица
3.
|
Маты
|
Предельная температуре
применения, °С
|
Плотность,
кг/м3
не более
|
Влажность
не более
%
|
Теплопроводность,
Вт/мК, при температуре
|
|
25 ± 5 °С
|
125 ± 5 °С
|
|
МТПБ
|
450
|
50
|
1,5
|
0,038
|
0,065
|
|
МТПСа
|
450
|
45
|
3,0
|
0,044
|
0,074
|
|
МТПСб
|
450
|
45
|
0,5
|
0,040
|
0,072
|
|
МБПа
|
700
|
50
|
2,0
|
0,038
|
0,065
|
|
МБПб
|
700
|
50
|
2,0
|
0,038
|
0,065
|
1.11. Упаковка,
маркировка матов должна производиться по ГОСТ 25880-83. По соглашению с потребителем
допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность продукции.
1.12. Каждый
упакованный пакет должен содержать маты одних размеров и не превышать по массе
50 кг.
1.13. На
каждое упакованное место должна быть нанесена маркировка, содержащая данные в
соответствии с ГОСТ 25880-83.
1.14. Маркировку
упаковочных мест необходимо производить по ГОСТ 14192-84 с нанесением манипуляционного знака
"Боится сырости".
