ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая
система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Обозначения
Unified system of corrosion and ageing protection.
Metal and non-metal inorganic coatings.
Symbols
|
ГОСТ
9.306-85
|
Дата
введения для вновь разрабатываемых изделий
|
01.01.87
|
для
изделий, находящихся в производстве, - при пересмотре технической документации
Настоящий
стандарт устанавливает обозначения металлических и неметаллических неорганических
покрытий в технической документации.
1. Обозначения
способов обработки основного металла приведены в табл. 1.
Таблица
1
Способ обработки основного металла
|
Обозначение
|
Способ обработки основного металла
|
Обозначение
|
Кравцевание
|
крц
|
Электрохимическое
полирование
|
эп
|
Штампование
|
штм
|
«Снежное»
травление
|
снж
|
Штрихование
|
штр
|
Обработка
«под жемчуг»
|
ж
|
Вибронакатывание
|
вбр
|
Нанесение
дугообразных линий
|
дл
|
Алмазная
обработка
|
алм
|
Нанесение
волосяных линий
|
вл
|
Сатинирование
|
стн
|
Пассивирование
|
Хим.
Пас
|
Матирование
|
мт
|
|
|
Механическое
полирование
|
мп
|
|
|
Химическое
полирование
|
хп
|
|
|
2.
Обозначения способов получения покрытия приведены в табл. 2.
Таблица
2
Способ получения покрытия
|
Обозначение
|
Способ получения покрытия
|
Обозначение
|
Катодное
восстановление
|
-
|
Конденсационный
(вакуумный)
|
Кон
|
Анодное
окисление*
|
Ан
|
Контактный
|
Кт
|
Химический
|
Хим
|
Контактно-механический
|
Км
|
Горячий
|
Гор
|
Катодное
распыление
|
Кр
|
Диффузионный
|
Диф
|
Вжигание
|
Вж
|
Термическое
напыление
|
По ГОСТ 9.304-87
|
Эмалирование
|
Эм
|
Термическое
разложение**
|
Тр
|
Плакирование
|
Пк
|
* Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе
анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых
сплавов, обозначают «Аноцвет».
** Способ получения покрытий термическим разложением
металлорганических соединений обозначают Мос Тр
Таблица 2
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.
Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или
двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.
Обозначения
материала покрытия, состоящего из металла, приведены в табл. 3.
Таблица
3
Наименование металла покрытия
|
Обозначение
|
Наименование металла покрытия
|
Обозначение
|
Алюминий
|
А
|
Палладий
|
Пд
|
Висмут
|
Ви
|
Платина
|
Пл
|
Вольфрам
|
В
|
Рений
|
Ре
|
Железо
|
Ж
|
Родий
|
Рд
|
Золото
|
Зл
|
Рутений
|
Ру
|
Индий
|
Ин
|
Свинец
|
С
|
Иридий
|
Ир
|
Серебро
|
Ср
|
Кадмий
|
Кд
|
Сурьма
|
Су
|
Кобальт
|
Ко
|
Титан
|
Ти
|
Медь
|
М
|
Хром
|
Х
|
Никель
|
Н
|
Цинк
|
Ц
|
Олово
|
О
|
|
|
4.
Обозначения никелевых и хромовых покрытий приведены в обязательном приложении 1.
5. Материал
покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в
состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную
массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава)
компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой. Например, покрытие сплавом
медь-цинк с массовой долей меди 50-60% и цинка 40-50% обозначают М-Ц (60);
покрытие сплавом медь-олово-свинец с массовой долей меди 70-78%, олова 10-18%,
свинца 4-20% обозначают М-О-С (78; 18).
В обозначении
материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную
и максимальную массовую доли компонентов, например, покрытие сплавом
золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0%, никеля 5,0-7,0% обозначают
Зл-Н (93,0-95,0).
В обозначении
покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных
изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов.
Для вновь
разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения
их массовой доли.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
6. Обозначения
покрытий сплавами приведены в табл. 4.
Таблица
4
Наименование материала покрытия сплавами
|
Обозначение
|
Наименование материала покрытия сплавами
|
Обозначение
|
Алюминий-цинк
|
А-Ц
|
Никель-фосфор
|
Н-Ф
|
Золото-серебро
|
Зл-Ср
|
Никель-кобальт-вольфрам
|
Н-Ко-В
|
Золото-серебро-медь
|
Зл-Ср-М
|
Никель-кобальт-фосфор
|
Н-Ко-Ф
|
Золото-сурьма
|
Зл-Су
|
Никель-хром-железо
|
Н-Х-Ж
|
Золото-никель
|
Зл-Н
|
Олово-висмут
|
О-Ви
|
Золото-цинк-никель
|
Зл-Ц-Н
|
Олово-кадмий
|
О-Кд
|
Золото-медь
|
Зл-М
|
Олово-кобальт
|
О-Ко
|
Золото-медь-кадмий
|
Зл-М-Кд
|
Олово-никель
|
О-Н
|
Золото-кобальт
|
Зл-Ко
|
Олово-свинец
|
О-С
|
Золото-никель-кобальт
|
Зл-Н-Ко
|
Олово-цинк
|
О-Ц
|
Золото-платина
|
Зл-Пл
|
Палладий-никель
|
Пд-Н
|
Золото-индий
|
Зл-Ин
|
Серебро-медь
|
Ср-М
|
Медь-олово
(бронза)
|
М-О
|
Серебро-сурьма
|
Ср-Су
|
Медь-олово-цинк
(латунь)
|
М-О-Ц
|
Серебро-палладий
|
Ср-Пд
|
Медь-цинк
(латунь)
|
М-Ц
|
Кобальт-вольфрам
|
Ко-В
|
Медь-свинец-олово
(бронза)
|
М-С-О
|
Кобальт-вольфрам-ванадий
|
Ко-В-Ва
|
Никель-бор
|
Н-Б
|
Кобальт-марганец
|
Ко-Мц
|
Никель-вольфрам
|
Н-В
|
Цинк-никель
|
Ц-Н
|
Никель-железо
|
Н-Ж
|
Цинк-титан
|
Ц-Ти
|
Никель-кадмий
|
Н-Кд
|
Кадмий-титан
|
Кд-Ти
|
Никель-кобальт
|
Н-Ко
|
Хром-ванадий
|
Х-Ва
|
Хром-углерод
|
Х-У
|
Нитрид
титана
|
Ти-Аз
|
Таблица 4
(Измененная редакция, Изм. № 3).
7.
В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указывают
марку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-технической
документацией.
8. В
обозначении покрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку
припоя по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76.
9. Обозначения
неметаллических неорганических покрытий приведены в табл. 5.
Таблица
5
Наименование неметаллического неорганического
покрытия
|
Обозначение
|
Окисное
|
Окс
|
Фосфатное
|
Фос
|
10.
При необходимости указания электролита (раствора), из которого требуется
получить покрытие, используют обозначения, приведенные в обязательных
приложениях 2, 3.
Электролиты
(растворы), не указанные в приложениях, обозначают полным наименованием,
например, Ц9. хлористоаммонийный. хр, М15. пирофосфатный.
11.
Обозначения функциональных свойств покрытий приведены в табл. 6.
Таблица
6
Наименование неметаллического неорганического
покрытия
|
Обозначение
|
Твердое
|
тв
|
Электроизоляционное
|
эиз
|
Электропроводное
|
э
|
12.
Обозначения декоративных свойств покрытий приведены в табл. 7.
Таблица
7
Наименование декоративного свойства
|
Декоративный признак покрытия
|
Обозначение
|
Блеск
|
Зеркальное
|
зк
|
|
Блестящее
|
б
|
|
Полублестящее
|
пб
|
|
Матовое
|
м
|
Шероховатость
|
Гладкое
|
гл
|
|
Слегка
шероховатое
|
сш
|
|
Шероховатое
|
ш
|
|
Весьма
шероховатое
|
вш
|
Рисунчатость
|
Рисунчатое
|
рсч
|
Текстура
|
Кристаллическое
|
кр
|
|
Слоистое
|
сл
|
Цвет*
|
-
|
Наименование
цвета
|
* Цвет покрытия, соответствующий естественному цвету
осажденного металла (цинка, меди, хрома, золота и др.) не служит основанием для
отнесения покрытия к окрашенным.
Цвет
покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия – ч.
13.
Обозначения дополнительной обработки покрытия приведены в табл. 8.
Таблица
8
Наименование дополнительной обработки покрытия
|
Обозначение
|
Гидрофобизирование
|
гфж
|
Наполнение
в воде
|
нв
|
Наполнение
в растворе хроматов
|
нхр
|
Нанесение
лакокрасочного покрытия
|
лкп
|
Оксидирование
|
окс
|
Оплавление
|
опл
|
Пропитка
(лаком, клеем, эмульсией и др.)
|
прп
|
Пропитка
маслом
|
прм
|
Термообработка
|
т
|
Тонирование
|
тн
|
Фосфатирование
|
фос
|
Химическое
окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя
|
Наименование
цвета
|
Хроматирование*
|
хр
|
Электрохимическое
окрашивание
|
эл.
Наименование цвета
|
* При необходимости обозначают цвет хроматной пленки:
хаки – хаки, бесцветной – бцв; цвет радужной пленки – без обозначения.
14.
Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием,
нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением марки
материала, применяемого для дополнительной обработки.
Марку
материала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают в
соответствии с нормативно-технической документацией на материал.
Обозначение
конкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительной
обработки, производят по ГОСТ 9.032-74.
15. Способы
получения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и
цвет покрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте,
обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
16. Порядок
обозначения покрытия в технической документации:
обозначение
способа обработки основного металла (при необходимости);
обозначение
способа получения покрытия;
обозначение
материала покрытия;
минимальная
толщина покрытия;
обозначение
электролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (при
необходимости);
обозначение
функциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);
обозначение
дополнительной обработки (при необходимости).
В обозначении
покрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.
При
необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и
максимальную толщины через дефис.
Допускается в
обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия,
при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических
требованиях чертежа.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
17. Толщину
покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет
технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).
18. Покрытия,
используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатной
обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали,
медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым
меднением) допускается в обозначении не указывать.
19. Если
покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в
технологической последовательности.
20. Запись
обозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначения
отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, а
также обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, которое
отделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганического
покрытия чертой дроби.
Обозначение
способа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы,
остальных составляющих – со строчных.
Примеры записи
обозначения покрытий приведены в приложении
4.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
21. Порядок
обозначения покрытий по международным стандартам приведен в приложении 5.
21. Введен
дополнительно (Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯ
НИКЕЛЕВЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Наименование покрытия
|
Обозначение
|
сокращенное
|
полное
|
Никелевое,
получаемое блестящим из электролита с блескообразующими добавками, содержащее
более 0,04% серы
|
-
|
Нб
|
Никелевое
матовое или полублестящее, содержащее менее 0,05% серы; относительное
удлинение при испытании на растяжение не менее 8%
|
-
|
Нпб
|
Никелевое,
содержащее 0,12-0,20% серы
|
-
|
Нс
|
Никелевое
двухслойное (дуплекс)
|
Нд
|
Нпб.
Нб
|
Никелевое
трехслойное (триплекс)
|
Нт
|
Нпб.
Нс. Нб
|
Никелевое
двухслойное композиционное – никель-сил*
|
Нсил
|
Нб.
Нз
|
Никелевое
двухслойное композиционное
|
Ндз
|
Нпб.
Нз
|
Никелевое
трехслойное композиционное
|
Нтз
|
Нпб.
Нс. Нз
|
Хромовое
обычное
|
-
|
Х
|
Хромовое
пористое
|
-
|
Хп
|
Хромовое
микротрещинное
|
-
|
Хмт
|
Хромовое
микропористое
|
-
|
Хмп
|
Хромовое
«молочное»
|
-
|
Хмол
|
Хромовое
двухслойное
|
Хд
|
Хмол.
Х. тв
|
* При необходимости в технических требованиях чертежа
указывают символ химического элемента или формулу химического соединения,
используемого в качестве осаждаемого вещества.
Примечание. Допускается применять сокращенные обозначения и
указывать суммарную толщину покрытия.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯ
ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
|
Наименование покрытия
|
Основные компоненты
|
Обозначение
|
Алюминий и его сплавы
|
Окисное
|
Хромовый
ангидрид
|
хром
|
|
|
Щавелевая
кислота, соли титана
|
эмт
|
|
|
Борная
кислота, хромовый ангидрид
|
эмт
|
Магний и его сплавы
|
Окисное
|
Бифторид
аммония или фтористый калий
|
фтор
|
|
|
Бифторид
аммония, двухромовокислый калий или хромовый ангидрид
|
фтор.
хром
|
|
|
Бифторид
аммония, двухромовокислый натрий, ортофосфорная кислота
|
фтор.
хром. фос
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЯ
РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Основной металл
|
Наименование покрытия
|
Основные компоненты
|
Обозначение
|
Магний и его сплавы
|
Окисное
|
Двухромовокислый
калий (натрий) с различными активаторами
|
хром
|
|
|
Двухромовокислый
калий (натрий) с различными активаторами, плавиковая кислота и фтористый
калий (натрий)
|
хром.
фтор
|
Магний и его сплавы
|
Окисное
|
Едкий
натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия
|
стан
|
Сталь, чугун
|
Окисное
|
Молибденовокислый
аммоний
|
мдн
|
Сталь
|
Фосфатное
|
Барий
азотнокислый, цинк монофосфат, цинк азотнокислый
|
окс
|
Чугун
|
Фосфатное
|
Барий
азотнокислый, кислота ортофосфорная, марганца двуокись
|
окс
|
Магний и его сплавы
|
Фосфатное
|
Монофосфат
бария, фосфорная кислота, фтористый натрий
|
фтор
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
ПРИМЕРЫ
ЗАПИСИ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОКРЫТИЙ
Покрытие
|
Обозначение
|
Цинковое
толщиной 6 мкм с бесцветным хроматированием
|
Ц6.
хр. бцв
|
Цинковое
толщиной 15 мкм с хроматированием хаки
|
Ц15.
хр. хаки
|
Цинковое
толщиной 9 мкм с радужным хроматированием с последующим нанесением
лакокрасочного покрытия
|
Ц9.
хр/лкп
|
Цинковое
толщиной 6 мкм, оксидированное в черный цвет
|
Ц6.
окс. ч
|
Цинковое
толщиной 6 мкм, фосфатированное в растворе, содержащем азотнокислый барий,
монофосфат цинка, азотнокислый цинк, пропитанное маслом
|
Ц6.
фос. окс. прм
|
Цинковое
толщиной 15 мкм, фосфатированное, гидрофобизированное
|
Ц15.
фос. гфж
|
Цинковое
толщиной 6 мкм, получаемое из электролита, в котором отсутствуют цианистые
соли
|
Ц6.
нецианистый
|
Кадмиевое
толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 9 мкм, с последующей
термообработкой, хроматированное
|
Н9.
Кд3. т. хр
|
Никелевое
толщиной 12 мкм, блестящее, получаемое на вибронакатанной поверхности с
последующим полированием
|
вбр.
Н12. б
|
Никелевое
толщиной 15 мкм, блестящее, получаемое из электролита с блескообразователем
|
Нб.
15
|
Хромовое
толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем сил – никеля толщиной 9 мкм
|
Нсил9.
Х. б
|
Хромовое
толщиной 0,5-1 мкм, с подслоем полублестящего никеля толщиной 12 мкм,
получаемое на сатинированной поверхности
|
стн.
Нпб12.Х
|
Хромовое
толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем меди толщиной 24 мм и двухслойного
никеля толщиной 15 мкм
|
М24.
Нд15. Х. б
|
Хромовое
толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30 мкм и трехслойного
никеля толщиной 15 мкм
|
М30.Нт15.
Х. б
|
Хромовое
толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем двухслойного никелевого
композиционного покрытия толщиной 18 мкм
|
Ндз
18. Х. б
|
Хромовое
двухслойное толщиной 36 мкм: «молочное» толщиной 24 мм, твердое толщиной 12
мкм
|
Хд36;
Хмол24. Х12. тв
|
Покрытие
сплавом олово-свинец с массовой долей олова 55-60% толщиной 3 мкм,
оплавленное
|
О-С
(60)3. опл.
|
Покрытие
сплавом олово-свинец с массовой долей олова 35-40% толщиной 6 мкм, с подслоем
никеля толщиной 6 мкм
|
Н6.
О-С(40) 6
|
Оловянное
покрытие толщиной 3 мкм, кристаллическое, с последующим нанесением
лакокрасочного покрытия
|
03.
кр/лкп
|
Медное
толщиной 6 мкм, блестящее, тонированное в синий цвет, с последующим
нанесением лакокрасочного покрытия
|
М6.
б. тн. синий/лкп
|
Покрытие
сплавом золото-никель толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 3 мкм
|
Н3.
3л-Н(98,5-99,5)3
|
Золотое
толщиной 1 мкм, получаемое на поверхности после алмазной обработки
|
алм.
3л1
|
Химическое
никелевое толщиной 9 мкм, гидрофобизированное
|
Хим.
Н9. гфж;
Хим.
Н9. гфж 139-41
|
Химическое
фосфатное, пропитанное маслом
|
Хим.
Фос. прм
|
Химическое
фосфатное, получаемое в растворе, содержащем азотнокислый барий, монофосфат
цинка, азотнокислый цинк
|
Хим.
Фос. окс
|
Химическое
окисное электропроводное
|
Хим.
Окс. э
|
Химическое
окисное, получаемое в растворе, содержащем едкий натр, станнат калия, ацетат
натрия, пирофосфат натрия с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
|
Хим.
Окс. стан/лкп
|
Химическое
окисное, получаемое в растворе двухромовокислого калия (натрия) с различными
активаторами
|
Хим.
Окс. хром
|
Химическое
окисное, получаемое в растворе, содержащем молибденовокислый аммоний,
пропитанное маслом
|
Хим.
Окс. мдн. прм
|
Анодно-окисное
твердое, наполненное в растворе хроматов
|
Ан.
Окс. тв. нхр
|
Анодно-окисное
электроизоляционное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия
|
Ан.
Окс. эиз/лкп
|
Анодно-окисное
твердое, пропитанное маслом
|
Ан.
Окс. тв. прм;
Ан. Окс. тв. масло
137-02
|
Анодно-окисное,
получаемое на штрихованной поверхности
|
штр.
Ан. Окс
|
Анодно-окисное,
получаемое окрашенным в зеленый цвет в процессе анодного окисления
|
Аноцвет.
зеленый
|
Анодно-окисное,
окрашенное электрохимическим способом в темно-серый цвет
|
Ан. Окс. эл.
темно-серый
|
Анодно-окисное,
получаемое на химически полированной поверхности, окрашенное химическим
способом в красный цвет
|
хп.
Ан. Окс. красный
|
Анодно-окисное,
получаемое в электролите, содержащем хромовый ангидрид
|
Ан.
Окс. хром
|
Анодно-окисное,
получаемое в электролите, содержащем хромовый ангидрид
|
Ан.
Окс. хром
|
Анодно-окисное,
получаемое в электролите, содержащем щавелевую кислоту и соли титана, твердое
|
Ан.
Окс. эмт. тв
|
Анодно-окисное,
получаемое на матированной поверхности в электролите, содержащем борную
кислоту, хромовый ангидрид
|
мт.
Ан. Окс. эмт
|
Горячее
покрытие, получаемое из припоя ПОС 61
|
Гор.
Пос 61
|
Серебряное
толщиной 9 мкм, с подслоем химического никелевого покрытия толщиной 3 мкм
|
Хим.
Н3. Ср9
|
Покрытие,
получаемое способом химического пассивирования, гидрофобизированное
|
Хим.
Пас. гфж
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ОБОЗНАЧЕНИЕ
ПОКРЫТИЙ ПО МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
1. Материал
основного металла и покрытия обозначают химическим символом элемента.
Материал основного
металла, состоящий из сплава, обозначают химическим символом элемента с
максимальной массовой долей. Основной неметаллический материал обозначают NM, пластмассу – PL.
Материал
покрытия, состоящий из сплава, обозначают химическими символами компонентов,
входящих в сплав, разделяя их знаком дефис. Максимальную массовую долю первого
компонента указывают после химического символа первого компонента перед знаком
дефис.
2. Обозначение
способов получения покрытия приведены в табл. 9.
Таблица
9
Способ получения покрытия
|
Обозначение
|
Катодное
восстановление
|
-
|
Анодное
окисление
|
An
|
Химический
|
-
|
Горячий
|
-
|
Термическое
напыление
|
met
|
3.
Обозначения дополнительной обработки покрытия приведены в табл. 10.
Таблица
10
Наименование дополнительной обработки покрытия
|
Обозначение
|
Оплавление
|
f
|
Наполнение
|
u
|
Хроматирование*
|
c
|
* Цвет хроматной пленки обозначают:
А – бесцветный с голубоватым оттенком; В – бесцветный
с радужным оттенком; С – желтый, радужный; D – оливковый
(хаки).
Покрытия А и В относятся к 1-му классу хроматных
покрытий, покрытия С и D, обладающие более высокой коррозионной стойкостью,
относятся ко 2-му классу.
4.
Обозначение типов никелевых и хромовых покрытий приведены в табл. 11.
Таблица
11
Наименование покрытия
|
Обозначение
|
1.
Хромовое обычное
|
Crr
|
2.
Хромовое без трещин
|
Crf
|
3.
Хромовое микротрещинное
|
Crmc
|
4.
Хромовое микропористое
|
Crmp
|
5.
Никелевое блестящее
|
Nib
|
6.
Никелевое матовое или полублестящее, требующее полировки
|
Nip
|
7.
Никелевое матовое или полублестящее, которое не следует полировать
механическим способом
|
Nis
|
8.
Никелевое двухслойное или трехслойное
|
Nid
|
5.
Обозначение записывают в строчку в следующем порядке:
химический символ
основного металла или обозначение неметалла, за которым следует наклонная
черта;
способ
нанесения покрытия, при котором указывают химический символ металла подслоя;
химический
символ металла покрытия (при необходимости в круглых скобках указывают чистоту
металла в процентах);
цифру,
выражающую минимальную толщину покрытия на рабочей поверхности в мкм;
обозначение
типа покрытия (при необходимости);
обозначение
дополнительной обработки и класса (при необходимости).
Примеры
обозначений приведены в табл. 12.
Таблица
12
Покрытие
|
Обозначение
|
Обозначение международного стандарта
|
1.
Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 5 мкм
|
Fe/Zn5
|
ИСО 2081
|
2.
Цинковое покрытие по железу или стали толщиной 25 мкм с бесцветным хроматным покрытием
1-го класса
|
Fe/Zn25c1A
|
ИСО
4520
|
3.
Оловянное оплавленное покрытие толщиной 5 мкм, нанесенное на железо или сталь
по подслою никеля толщиной 2,5 мкм
|
Fe/Ni2,5Sn5F
|
ИСО 2093
|
4.
Серебряное покрытие по латуни толщиной 20 мкм
|
Cu/Ag20
|
ИСО
4521
|
5.
Золотое покрытие с содержанием золота 99,5% на медном сплаве толщиной 0,5 мкм
|
Cu/Au(99,5) 0,5
|
ИСО
4523
|
6.
Микротрещинное хромовое покрытие толщиной до 1 мкм, по блестящему никелю
толщиной 25 мкм, на пластмассе
|
Pl/Ni25bCrmc
|
ИСО 4525
|
7.
Покрытие сплавом олово-свинец, с содержанием олова 60% толщиной 10 мкм,
оплавленное, по железу или стали с подслоем никеля толщиной 5 мкм
|
Fe/Ni5Sn60-Pb10f
|
ИСО 7587
|
Приложение
5 Внесено дополнительно (Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией Литовской ССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Э.Б. Давидавичус, канд. хим.
наук; Г.В. Козлова, канд. техн. наук (руководители темы); Э.Б.
Ромашкене, канд. хим. наук; Т.И. Бережняк; А.И. Волков, канд.
техн. наук; Т.А. Карманова
2. УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 24.01.85 № 164
3. Срок
первой проверки – 1992 г.; периодичность проверки – 5 лет
4. Взамен
ГОСТ 9.037-77; ГОСТ 21484-76
5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ
9.032-74
|
14
|
ГОСТ 9.304-87
|
2
|
ГОСТ 21930-76
|
8
|
ГОСТ 21931-76
|
8
|
6.
ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1985 г., феврале 1987
г. (ИУС 1-86, 5-87)
ВНЕСЕНО изменение № 3
утвержденное Постановлением Госстандарта России от 22.05.92 № 498 (ИУС 8-92)