| |
ГОСТ
4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
|
|
Москва
Стандартинформ
2009
|
Предисловие
1. РАЗРАБОТАН ОАО
«Всероссийский институт легких сплавов» (ВИЛС), Межгосударственным техническим
комитетом МТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)
За
принятие проголосовали:
|
Наименование
государства
|
Наименование
национального органа по стандартизации
|
|
Азербайджанская Республика
|
Азгосстандарт
|
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
|
Республика Беларусь
|
Госстандарт Беларуси
|
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
|
Киргизская Республика
|
Киргизстандарт
|
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
|
Туркменистан
|
Главная государственная инспекция Туркменистана
|
|
Республика Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
Изменение № 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации,
метрологии и сертификации (протокол № 23 от 22 мая 2003 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные
органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM,
BY, GE, KZ,
KG, MD, RU,
TJ, TM, UZ,
UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
3. В таблицах 1 - 6 приводятся марки и химический
состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта
ИСО 209-1-89 «Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и
виды изделий. Часть 1. Химический состав»
4. Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433
межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие в качестве
государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6. ИЗДАНИЕ (август 2009 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в ноябре 2003 г. (ИУС 2-2004), Поправками (ИУС 11-2000, 5-2004,
4-2005)
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
АЛЮМИНИЙ
И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
|
Дата введения 2000-07-01
Настоящий стандарт
распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы,
предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов,
кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и
штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и
слитков.
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ
1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
ГОСТ
8617-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
15176-89 Шины прессованные электротехнического назначения из алюминия и
алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ
17232-99 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ
18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов.
Технические условия
ГОСТ
18482-79 Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия
ГОСТ
22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных
ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ
23786-79 Трубы бурильные из алюминиевых сплавов. Технические условия
Марки и химический
состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1.
Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.2. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и
алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
(Измененная
редакция, Изм. № 1;
Поправки, ИУС 11-2000, 5-2004).
3.3. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны
соответствовать указанным в таблице 3.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.3.1.
Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химический
состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать
указанным в таблице 4.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.4.1. В сплаве
марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве
тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8
до 3,2 %.
3.5. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны
соответствовать указанным в таблице 5.
(Измененная
редакция, Изм. № 1; Поправка,
ИУС 11-2000).
3.6. Марки и
химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны
соответствовать указанным в таблице 6.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.7. В алюминии
и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1 - 6, допускается частичная или
полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками,
обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии
и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении
изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %,
массовая доля мышьяка - не более 0,015 %.
Марки алюминия
и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой «Ш».
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.9. Химический
состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления
проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При
этом марка дополнительно маркируется буквой «П».
3.10. Марки и
химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для
изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
(Поправки, ИУС 11-2000, 4-2005).
3.11.
Содержание элементов в таблицах 1 - 8 максимальное, если не указаны пределы.
3.12.
Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1 - 8 дан в
процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа,
округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.13. В графу «Прочие
элементы» входят элементы, содержание которых не представлено, а также
элементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет
прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до
второго десятичного знака и равные 0,01 % и более.
3.15. Массовая
доля бериллия устанавливается по расчету шихты, не определяется, а
обеспечивается технологией производства.
3.16. В
протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по
соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя из
единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание
каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Таблица
1 - Алюминий
|
Обозначение
марок
|
Массовая доля элементов, %
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий, не менее
|
Плотность, кг/дм3
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
АД000
|
А199,8 1080А
|
0,15
|
0,15
|
0,03
|
0,02
|
0,02
|
-
|
0,06
|
0,02
|
-
|
0,02
|
-
|
99,80
|
2,70
|
|
АД00
1010
|
А199,7 1070А
|
0,20
|
0,25
|
0,03
|
0,03
|
0,03
|
-
|
0,07
|
0,03
|
-
|
0,03
|
-
|
99,70
|
2,70
|
|
АД00Е
1010Е
|
ЕА199,7 1370
|
0,10
|
0,25
|
0,02
|
0,01
|
0,02
|
0,01
|
0,04
|
-
|
Бор: 0,02 Ванадий+титан: 0,02
|
0,02
|
0,10
|
99,70
|
2,70
|
|
-
|
А199,6 1060
|
0,25
|
0,35
|
0,05
|
0,03
|
0,03
|
-
|
0,05
|
0,03
|
Ванадий: 0,05
|
0,03
|
-
|
99,60
|
2,70
|
|
АД0
1011
|
А199,5 1050А
|
0,25
|
0,40
|
0,05
|
0,05
|
0,05
|
-
|
0,07
|
0,05
|
-
|
0,03
|
-
|
99,50
|
2,71
|
|
АД0Е
1011Е
|
ЕА199,5 1350
|
0,10
|
0,40
|
0,05
|
0,01
|
-
|
0,01
|
0,05
|
-
|
Бор: 0,05 Ванадий+титан: 0,02
|
0,03
|
0,10
|
99,50
|
2,71
|
|
АД1 1013
|
А199,3
|
0,3
|
0,3
|
0,05
|
0,025
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,15
|
-
|
0,05
|
-
|
99,30
|
2,71
|
|
АД 1015
|
А199,0 1200
|
Кремний+железо: 1,0
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
-
|
0,10
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
99,0
|
2,71
|
|
АД1пл
|
-
|
0,30
|
0,30
|
0,02
|
0,025
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,15
|
-
|
0,02
|
-
|
99,30
|
2,71
|
|
______________
* ГОСТ
1131, ГОСТ
8617, ГОСТ
15176, ГОСТ
17232, ГОСТ
18475, ГОСТ
18482, ГОСТ
21488, ГОСТ
22233, ГОСТ
23786.
Примечания
1. «Е» применяется для обозначения марки
алюминия с гарантированными электрическими характеристиками.
2. Фактическое содержание алюминия в
нелегированном алюминии определяется разностью между 100 % и суммой всех
элементов, присутствующих в количестве 0,010 % или более каждый, выраженных с
точностью до второго десятичного знака.
3. При определении марки алюминия содержание
титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме
примесей.
4. Допускается содержание меди в сплаве
АД1пл устанавливать, равное 0,05 %.
5. В алюминии марки АД0 для
листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение
титана до 0,15 %.
|
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и
алюминий-медь-марганец
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм3
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Никель
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
Д1 1110
|
AlCu4MgSi 2017
|
0,20 - 0,8
|
0,7
|
3,5 - 4,8
|
0,40 - 1,0
|
0,40 - 0,8
|
0,10
|
0,3
|
0,15
|
-
|
Титан+цирконий:
0,20
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,80
|
|
Д16 1160
|
AlCuMg1 2024
|
0,50
|
0,50
|
3,8 - 4,9
|
0,30 - 0,9
|
1,2 - 1,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
Титан+цирконий:
0,20
|
0,05
|
0,15
|
То
же
|
2,77
|
|
Д16ч
|
2124
|
0,20
|
0,30
|
3,8 - 4,9
|
0,30 - 0,9
|
1,2 - 1,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,78
|
|
В65 1165
|
-
|
0,25
|
0,2
|
3,9 - 4,5
|
0,3 - 0,5
|
0,15 - 0,30
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,80
|
|
Д18 1180
|
AlCu2,5Mg 2117
|
0,5
|
0,5
|
2,2 - 3,0
|
0,20
|
0,20 - 0,50
|
0,10
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,74
|
|
Д19 1190
|
-
|
0,5
|
0,5
|
3,8 - 4,3
|
0,5 - 1,0
|
1,7 - 2,3
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
Бериллий: 0,0002 - 0,005
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,76
|
|
Д19ч
|
-
|
0,2
|
0,3
|
3,8 - 4,3
|
0,4 - 0,9
|
1,7 - 2,3
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
Бериллий: 0,0002 - 0,005
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,76
|
|
АК4 1140
|
-
|
0,5 - 1,2
|
0,8 - 1,3
|
1,9 - 2,5
|
0,2
|
1,4 - 1,8
|
-
|
0,3
|
0,1
|
0,8 - 1,3
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,77
|
|
АК4-1 1141
|
-
|
0,35
|
0,8 - 1,4
|
1,9 - 2,7
|
0,2
|
1,2 - 1,8
|
0,1
|
0,3
|
0,02 - 0,10
|
0,8 - 1,4
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,80
|
|
АК4-1ч
|
2618
|
0,10 - 0,25
|
0,9 - 1,3
|
1,9 - 2,7
|
-
|
1,3 - 1,8
|
-
|
0,10
|
0,04 - 0,10
|
0,9 - 1,2
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,80
|
|
1201
|
AlCu6Mn 2219
|
0,20
|
0,30
|
5,8 - 6,8
|
0,20 - 0,40
|
0,02
|
-
|
0,10
|
0,02 - 0,10
|
-
|
Цирконий: 0,10 - 0,25 Ванадий: 0,05 - 0,15
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,85
|
|
АК6 1360
|
-
|
0,7 - 1,2
|
0,7
|
1,8 - 2,6
|
0,4 - 0,8
|
0,4 - 0,8
|
-
|
0,3
|
0,1
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,75
|
|
АК8 1380
|
AlCu4SiMg 2014
|
0,50 - 1,2
|
0,7
|
3,9 - 5,0
|
0,40 - 1,0
|
0,20 - 0,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
Титан+цирконий: 0,20
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,80
|
|
1105
|
-
|
3,0
|
1,5
|
2,0 - 5,0
|
0,3 - 1,0
|
0,4 - 2,0
|
-
|
1,0
|
-
|
0,2
|
Титан+ хром+цирконий: 0,2
|
0,05
|
0,2
|
То же
|
2,80
|
|
______________
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
Примечание - Сумма титан+цирконий
ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только
в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
Таблица
3 - Алюминиевые
сплавы системы алюминий-марганец
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм3
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
ММ 1403
|
AlMnMg0,5 3005
|
0,6
|
0,7
|
0,30
|
1,0 - 1,5
|
0,20 - 0,6
|
0,10
|
0,25
|
0,10
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,72
|
|
АМц 1400
|
AlMnlCu
|
0,6
|
0,7
|
0,2
|
1,0 - 1,5
|
0,2
|
-
|
0,10
|
0,1
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,73
|
|
Аl 3003
|
|
АМцС 1401
|
-
|
0,15 - 0,35
|
0,25 - 0,45
|
0,1
|
1,0 - 1,4
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,73
|
|
Д12 1521
|
AlMn1Mg1 3004
|
0,30
|
0,7
|
0,25
|
1,0 - 1,5
|
0,8 - 1,3
|
-
|
0,25
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,72
|
|
______________
*
ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
Примечание - В алюминий марки АМц для листовых
заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до
0,2 %.
|
Таблица
4 - Алюминиевые
сплавы системы алюминий-магний
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм3
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
АМг0,5 1505
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,1
|
0,2
|
0,4 - 0,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,70
|
|
АМг1 1510
|
AlMg1 5005
|
0,30
|
0,7
|
0,20
|
0,20
|
0,50 - 1,1
|
0,10
|
0,25
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,69
|
|
АМг1,5
|
AlMg1,5 5050
|
0,40
|
0,7
|
0,20
|
0,10
|
1,1 - 1,8
|
0,10
|
0,25
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,69
|
|
АМг2 1520
|
AlMg2 5251
|
0,40
|
0,50
|
0,15
|
0,1 - 0,6
|
1,8 - 2,6
|
0,05
|
0,15
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,69
|
|
АМг2,5
|
AlMg2,5 5052
|
0,25
|
0,40
|
0,10
|
0,10
|
2,2 - 2,8
|
0,15 - 0,35
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,68
|
|
АМг3 1530
|
-
|
0,5 - 0,8
|
0,5
|
0,1
|
0,3 - 0,6
|
3,2 - 3,8
|
0,05
|
0,2
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,66
|
|
-
|
AlMg3 5754
|
0,40
|
0,40
|
0,10
|
0,50
|
2,6 - 3,6
|
0,30
|
0,20
|
0,15
|
Марганец+хром: 0,10 - 0,6
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,66
|
|
АМг3,5
|
AlMg3,5 5154
|
0,25
|
0,40
|
0,10
|
0,10
|
3,1 - 3,9
|
0,15 - 0,35
|
0,20
|
0,20
|
Бериллий: 0,0008 Марганец+хром: 0,10 - 0,50
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,66
|
|
АМг4,0 1540
|
AlMg4 5086
|
0,40
|
0,50
|
0,10
|
0,20 - 0,7
|
3,5 - 4,5
|
0,05 - 0,25
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,66
|
|
АМг4,5
|
AlMg4,5 5083
|
0,40
|
0,40
|
0,10
|
0,40 - 1,0
|
4,0 - 4,9
|
0,05 - 0,25
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,66
|
|
-
|
AlMg5Cr 5056
|
0,30
|
0,40
|
0,10
|
0,05 - 0,20
|
4,5 - 5,6
|
0,05 - 0,20
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,65
|
|
АМг5 1550
|
-
|
0,5
|
0,5
|
0,1
|
0,3 - 0,8
|
4,8 - 5,8
|
-
|
0,2
|
0,02 - 0,10
|
Бериллий: 0,0002 - 0,005
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,65
|
|
Амг6 1560
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,5 - 0,8
|
5,8 - 6,8
|
-
|
0,2
|
0,02 - 0,10
|
Бериллий: 0,0002 - 0,005
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,64
|
|
______________
* ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
|
Таблица
5 - Алюминиевые
сплавы системы алюминий-магний-кремний
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм3
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
АД31 1310
|
AlMg0,7Si 6063
|
0,20 - 0,6
|
0,5
|
0,1
|
0,1
|
0,45 - 0,9
|
0,10
|
0,2
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,71
|
|
АД31Е 1310Е
|
E-AlMgSi 6101
|
0,30 - 0,7
|
0,50
|
0,10
|
0,03
|
0,35 - 0,8
|
0,03
|
0,10
|
-
|
Бор: 0,06
|
0,03
|
0,10
|
То же
|
2,71
|
|
АД33 1330
|
AlMg1SiCu 6061
|
0,40 - 0,8
|
0,7
|
0,15 - 0,40
|
0,15
|
0,8 - 1,2
|
0,04 - 0,35
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,70
|
|
АД35 1350
|
AlSi1MgMn 6082
|
0,7 - 1,3
|
0,50
|
0,10
|
0,40 - 1,0
|
0,6 - 1,2
|
0,25
|
0,20
|
0,10
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,70
|
|
АВ
|
-
|
0,5 - 1,2
|
0,5
|
0,1 - 0,5
|
0,15 - 0,35
|
0,45 - 0,90
|
0,25
|
0,2
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,70
|
|
1340
|
|
-
|
6151
|
0,6 - 1,2
|
1,0
|
0,35
|
0,20
|
0,45 - 0,8
|
0,15 - 0,35
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,70
|
|
______________
*
ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
Примечание - «Е» применяется для
алюминиевого сплава с электрическими характеристиками.
|
Таблица
6 - Алюминиевые
сплавы системы алюминий-цинк-магний
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, кг/дм3
|
|
по НД*
|
по ИСО 209-1
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Цирконий
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
1915
|
AlZn4,5Mg1,5Mn 7005
|
0,35
|
0,40
|
0,1
|
0,20 - 0,7
|
1,0 - 1,8
|
0,06 - 0,20
|
3,4 - 4,0
|
0,1
|
0,08 - 0,20
|
-
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,77
|
|
1925
|
AlZnMg1,5Mn
|
0,7
|
0,7
|
0,8
|
0,2 - 0,7
|
1,3 - 1,8
|
0,2
|
3,4 - 4,0
|
0,1
|
0,1 - 0,2
|
-
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
2,77
|
|
В95оч
|
-
|
0,1
|
0,15
|
1,4 - 2,0
|
0,2 - 0,6
|
1,8 - 2,8
|
0,1 - 0,25
|
5,0 - 6,5
|
0,07
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,85
|
|
В95нч
|
-
|
0,1
|
0,05 - 0,25
|
1,4 - 2,0
|
0,2 - 0,6
|
1,8 - 2,8
|
0,1 - 0,25
|
5,0 - 6,5
|
0,07
|
-
|
Никель: 0,1
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,85
|
|
В95 1950
|
-
|
0,5
|
0,5
|
1,4 - 2,0
|
0,2 - 0,6
|
1,8 - 2,8
|
0,10 - 0,25
|
5,0 - 7,0
|
0,05
|
-
|
Никель: 0,1
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,85
|
|
-
|
AlZn5,5MgCu 7075
|
0,40
|
0,50
|
1,2 - 2,0
|
0,30
|
2,1 - 2,9
|
0,18 - 0,28
|
5,1 - 6,1
|
0,20
|
-
|
Титан+цирконий: 0,25
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,80
|
|
-
|
7175
|
0,15
|
0,20
|
1,2 - 2,0
|
0,10
|
2,1 - 2,9
|
0,18 - 0,28
|
5,1 - 6,1
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
»
|
2,85
|
|
В95-1
|
-
|
1,5
|
1,0
|
1,0 - 3,0
|
0,2 - 0,8
|
0,6 - 2,6
|
0,25
|
0,8 - 2,0
|
Титан+цирконий: 0,20
|
-
|
Никель: 0,2
|
0,05
|
0,2
|
»
|
2,85
|
|
В95-2
|
-
|
1,5
|
0,9
|
1,0 - 3,0
|
0,2 - 0,8
|
1,0 - 2,8
|
0,25
|
2,0 - 6,5
|
Титан+цирконий: 0,15
|
-
|
Никель: 0,2
|
0,05
|
0,2
|
»
|
2,85
|
|
АЦпл
|
-
|
0,3
|
0,3
|
-
|
0,025
|
-
|
-
|
0,9 - 1,3
|
0,15
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
2,80
|
|
______________
*
ГОСТ 1131, ГОСТ 8617, ГОСТ 15176, ГОСТ 17232, ГОСТ 18475, ГОСТ 18482, ГОСТ 21488, ГОСТ 22233, ГОСТ 23786.
Примечание - Титан+цирконий
ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только
в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
Таблица 7 - Сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной
высадки
|
Обозначение марок
|
Массовая
доля элементов, %
|
|
буквенное
|
цифровое
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Прочие
элементы
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
Д1П
|
1117
|
0,5
|
0,5
|
3,8 -
4,5
|
0,4 -
0,8
|
0,4 -
0,8
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
|
Д16П
|
1167
|
0,5
|
0,5
|
3,8 -
4,5
|
0,3 -
0,7
|
1,2 -
1,6
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
|
Д19П
|
1197
|
0,3
|
0,3
|
3,2 -
3,7
|
0,5 -
0,8
|
2,1 -
2,6
|
Бериллий:
0,0002 - 0,005
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
»
|
|
АМг5П
|
1557
|
0,4
|
0,4
|
0,2
|
0,2 -
0,6
|
4,7 -
5,7
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
|
В95П
|
1957
|
0,3
|
0,3
|
1,4 -
2,0
|
0,3 -
0,5
|
2,0 -
2,6
|
0,1 -
0,25
|
5,5 -
6,5
|
-
|
0,05
|
0,1
|
»
|
Таблица 8 - Сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки
|
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
|
буквенное
|
цифровое
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Бериллий
|
Цирконий
|
Прочие элементы, каждый
|
Сумма всех примесей
|
Алюминий
|
|
СвА99
|
-
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
-
|
-
|
-
|
0,003
|
-
|
-
|
-
|
0,001
|
0,010
|
Не менее 99,99
|
|
СвА97
|
-
|
0,015
|
0,015
|
0,005
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,01
|
0,03
|
Не менее 99,97
|
|
СвА85Т
|
-
|
0,04
|
0,04
|
0,01
|
-
|
0,01
|
-
|
0,02
|
0,2 - 0,5
|
-
|
-
|
-
|
0,08
|
Остальное
|
|
СвА5
|
-
|
0,10 - 0,25
|
0,2 - 0,35
|
0,015
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,5
|
Не менее 99,95
|
|
СвАМц
|
-
|
0,2 - 0,4
|
0,3 - 0,5
|
0,2
|
1,0 - 1,5
|
0,05
|
-
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
1,35
|
Остальное
|
|
СвАМг3
|
-
|
0,5 - 0,8
|
0,5
|
0,05
|
0,3 - 0,6
|
3,2 - 3,8
|
-
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
0,85
|
То же
|
|
СвАМг5
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,05
|
0,5 - 0,8
|
4,8 - 5,8
|
-
|
0,2
|
0,1 - 0,2
|
0,002 - 0,005
|
-
|
0,1
|
1,4
|
»
|
|
-
|
Св1557
|
0,15
|
0,3
|
0,05
|
0,2 - 0,6
|
4,5 - 5,5
|
0,07 - 0,15
|
-
|
-
|
0,002 - 0,005
|
0,2 - 0,35
|
0,1
|
0,6
|
»
|
|
-
|
Св1577нч
|
0,1
|
0,15
|
0,1
|
0,5 - 0,8
|
5,5 - 6,5
|
0,1 - 0,2
|
0,1
|
-
|
-
|
0,15 - 0,25
|
-
|
0,1
|
Остальное
|
|
СвАМг6
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,5 - 0,8
|
5,8 - 6,8
|
-
|
0,2
|
0,1 - 0,2
|
0,002 - 0,005
|
-
|
0,1
|
1,2
|
То же
|
|
СвАМг63
|
-
|
0,05
|
0,05
|
0,05
|
0,5 - 0,8
|
5,8 - 6,8
|
-
|
0,05
|
-
|
0,002 - 0,005
|
0,15 - 0,35
|
0,001
|
0,15
|
»
|
|
СвАМг61
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,05
|
0,8 - 1,1
|
5,5 - 6,5
|
-
|
0,2
|
-
|
0,0001 - 0,0003
|
0,002 - 0,12
|
0,1
|
1,15
|
»
|
|
СвАК5
|
-
|
4,5 -
6,0
|
0,6
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
Цинк+олово: 0,1
|
0,1 - 0,2
|
-
|
-
|
0,1
|
1,1
|
»
|
|
СвАК10
|
-
|
7,0 -
10,0
|
0,6
|
0,1
|
-
|
0,10
|
-
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
1,1
|
»
|
|
-
|
Св1201
|
0,08
|
0,15
|
6,0 - 6,8
|
0,2 - 0,4
|
0,02
|
-
|
0,05
|
0,1 - 0,2
|
Ванадий: 0,05 - 0,15
|
0,1 - 0,25
|
0,001
|
0,3
|
»
|
|
Примечания
1. Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10,
соотношение железа и кремния должно быть больше единицы.
2. В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая
доля остаточного титана до 0,15 %.
3. По требованию потребителя из сплава
марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3 %,
которую дополнительно маркируют буквой «У» (СвАК5У).
|
А.1. Округление
представляет собой отбрасывание значащих цифр справа до определенного разряда с
возможным изменением цифры этого разряда.
Пример:
Округление числа 132,48 до четырех значащих цифр будет 132,5.
А.2. В случае,
если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, последняя
сохраняемая цифра не меняется.
Пример:
Округление числа 12,23 до трех значащих цифр дает 12,2.
А.3. В случае, если
первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) равна 5, последняя
сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример:
Округление числа 0,145 до двух значащих цифр дает 0,15.
Примечание - В тех
случаях, когда следует учитывать результаты предыдущих округлений, поступают
следующим образом:
- если отбрасываемая
цифра получилась в результате предыдущего округления в большую сторону, то
последняя сохраняемая цифра сохраняется.
Пример: Округление до
одной значащей цифры числа 0,15 (полученного после округления числа 0,149) дает
0,1;
- если отбрасываемая
цифра получилась в результате предыдущего округления в меньшую сторону, то
последняя оставшаяся цифра увеличивается на единицу (с переходом при
необходимости в следующие разряды).
Пример:
Округление числа 0,25 (полученного в результате предыдущего округления числа
0,25) дает 0,3.
А.4. В случае,
если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) больше 5, то последняя
сохраняемая цифра увеличивается на единицу.
Пример:
Округление числа 0,156 до двух значащих цифр дает 0,16.
А.5. Округление
следует выполнять сразу до желаемого количества значащих цифр, а не по этапам.
Пример:
Округление числа 565,46 до трех значащих цифр производится непосредственно на
565.
Округление по
этапам привело бы:
на I этапе
к 565,5;
на II этапе
к 566 (ошибочно).
А.6. Целые
числа округляют по тем же правилам, как и дробные.
Пример:
Округление числа 12456 до двух значащих цифр дает 12 · 103.
|
Ключевые слова: алюминий, алюминиевые деформируемые
сплавы, химический состав, марки
|
|
|
