ГОСТ 11508-74
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ
БИТУМА
С МРАМОРОМ И ПЕСКОМ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
Методы определения сцепления битума
с мрамором и песком
Petroleum bitumens. Methods for
determination
of bitumen adhesion to marble and sand
|
ГОСТ
11508-74
Взамен
ГОСТ 11508-65,
ГОСТ 11509-65
|
Издание (Сентябрь 2006 г.) с Изменениями №
1, 2, утвержденными в июле 1979 г., январе 1984 г. (ИУС 9- 79, 5-84).
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 4 февраля 1974 г. № 336 дата введения установлена
01.01.75
Ограничение срока действия снято
по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-95)
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные вязкие и
жидкие дорожные битумы и устанавливает следующие методы определения сцепления
дорожных битумов с минеральными материалами - мрамором и песком: метод А -
«пассивное» сцепление и метод Б - «активное» сцепление.
Сущность метода А заключается в определении способности
вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой им поверхности песка или
мрамора при воздействии воды.
Сущность метода Б заключается в определении способности жидкого
или вязкого битума сцепляться с поверхностью песка или мрамора в присутствии
воды.
1. МЕТОД
А - «ПАССИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ
1.1. Аппаратура, реактивы и материалы
1.1.1. При определении
сцепления битума с мрамором или песком применяют:
сита металлические с отверстиями размером 2-2 и 5-5 мм;
ложку металлическую;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
песок по ГОСТ 6139-2003;
мрамор белый Коэлгинского и Прохор-Баландинского
месторождений (содержание кальция в пересчете на углекислый кальций не менее 98
%; содержание магния в пересчете на углекислый магний не более 1,5 %;
содержание суммы нерастворимых в соляной кислоте веществ и полуторных окислов
не более 0,5 %; испытания проводят по ГОСТ 16426-81;
чашку ЧВП-2-250 по ГОСТ
25336-82;
стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ
25336-82;
сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ
6613-86;
сетку металлическую № 025 или 05 по ГОСТ
6613-86, диаметр сетки на 5-10 мм меньше диаметра стакана, к окантовке
сетки припаяны проволочные дужки;
шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающим
температуру с погрешностью не более ± 2 °С;
плитку электрическую с закрытой спиралью;
весы лабораторные по ГОСТ
24104-88* класса точности 3 или другие весы такого же класса
точности.
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
__________
* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001
(здесь и далее).
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Испытания проводят на мраморе
или песке (минеральный материал должен быть указан в технических требованиях на
битум).
Мрамор измельчают, отсеивают через металлические сита фракцию
размером от 2 до 5 мм. Кусочки с полированной поверхностью отбрасывают. Образцы
мрамора или песка промывают дистиллированной водой и сушат при 105 °С - 110 °С,
песок - в течение 2 ч, мрамор - 5 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2.2. Перед испытанием образец битума обезвоживают
осторожным нагреванием до 105 °С при перемешивании стеклянной палочкой. Битум,
обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния, процеживают через сито с
сеткой № 07.
1.2.3. Для приготовления битумоминеральной смеси в две
фарфоровые чашки взвешивают по 30 г мрамора или песка, приготовленного по п.
1.2.1 с погрешностью не более 0,1 г, и по 1,20 г испытуемого битума с
погрешностью не более 0,01 г. Чашки выдерживают в течение 20 мин в термостате
при 130 °С - 140 °С. Чашки вынимают из термостата и перемешивают мрамор или
песок с битумом металлической ложкой до покрытия всей поверхности минерального
материала. Затем смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 20 мин.
1.3. Проведение испытания
1.3.1. На металлическую сетку № 025 или 05 с проволочными
дужками выкладывают из одной чашки примерно половину подготовленной
битумоминеральной смеси, распределяют ее равномерным слоем и опускают сетку в
стакан с кипящей дистиллированной водой (высота слоя воды под сеткой и над смесью
должна быть по 40-50 мм). Аналогичную операцию производят с битумоминеральной
смесью из второй чашки.
1.3.2. Сетки с испытуемыми образцами выдерживают в кипящей
воде в течение 30 мин. Кипение воды не должно быть бурным. Битум, отделившийся
от смеси и всплывший на поверхность воды в процессе кипячения, снимают
фильтовальной бумагой.
1.3.3 Сетки с испытуемым битумом сразу по окончании
кипячения переносят в стаканы с холодной водой, где выдерживают в течение 3-5
мин, после этого смеси переносят на фильтровальную бумагу.
1.4. Обработка результатов
1.4.1. Для оценки сцепления битума с поверхностью
минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с фотографиями
контрольных образцов.
1.4.2. Битум считают выдержавшим испытание на «пассивное»
сцепление с мрамором или песком, если после испытания сцепляемость с
минеральным материалом не менее двух параллельных образцов не хуже изображения
на черт. 1 соответствующего контрольного образца, номер
которого
Контрольные образцы
битумоминеральных смесей
Контрольный образец
№ 1
(полное покрытие поверхности
минерального материала)
Контрольный образец № 2
(не менее 3/4 покрытия поверхности минерального материала)
Контрольный образец № 3
(менее 3/4 покрытия поверхности минерального материала)
Слева - смеси битума с песком; справа - смеси битума с
мрамором.
Черт. 1
указан
в нормативно-технической документации на дорожный битум. При оценке качества
покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого до черного цвета; не
допускаются белые пятна при сравнении с образцом № 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
2. МЕТОД Б - «АКТИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ
2.1. Аппаратура, реактивы и
материалы
2.1.1. При определении сцепления битума с мрамором и песком
применяют:
сита металлические с отверстиями размером 2-2 и 5-5 мм;
ложку металлическую;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
песок по ГОСТ 6139-2003;
мрамор белый Коэлгинского и Прохор-Баландинского
месторождений, соответствующий требованиям п. 1.1.1;
стакан В-1-100 ТХС по ГОСТ
25336-82;
пробирки стеклянные с притертыми пробками (черт.
2);
баню водяную диаметром не менее ПО мм, высотой не менее 160
мм;
подставку для пробирок (черт. 3) или любое
приспособление, позволяющее проводить испытание по п. 2.3;
чехол из кошмы или другого теплоизоляционного материала
внутренним диаметром 35-38 мм, длиной 180-190 мм;
весы лабораторные по ГОСТ
24104-88 класса точности 3 или другие весы такого же класса точности.
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
Пробирка
Черт. 2
Подставка для пробирок
Черт. 3
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Подготовку образцов мрамора и песка проводят по п. 1.2.1.
2.2.2. Для приготовления битумоминеральной смеси в три
стеклянные пробирки взвешивают по 8 г мрамора или песка с погрешностью не более
0,1 г, наливают по 10 см3 дистиллированной воды и на ее поверхность
добавляют по 0,32 г испытуемого битума, подготовленного по п. 1.2.2,
взвешенного с погрешностью не более 0,01 г.
2.3. Проведение испытания
Каждую пробирку закрывают стеклянной пробкой, помещают на
подставке в водяную баню, накрывают стаканом для обогрева выступающей из воды
части пробирки и выдерживают в течение 10 мин. Воды в бане должно быть столько,
чтобы накрывающий пробирку стакан касался воды. При испытании вязких дорожных
битумов вода в бане должна кипеть, для жидких марок дорожных битумов
температуру в бане поддерживают 55 °С - 60 °С. По истечении 10 мин пробирку
вынимают из бани, быстро помещают в предварительно нагретый чехол из кошмы и
интенсивно (140 - 160 колебаний в 1 мин) встряхивают в направлении большой оси
в течение 2 мин. После этого битумоминеральную смесь из пробирки переносят на
стеклянную пластинку.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Для оценки сцепления битума с поверхностью
минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с фотографиями
контрольных образцов.
2.4.2. Битум считают выдержавшим испытание на «активное»
сцепление с мрамором или песком, если после испытания сцепляемость с
минеральным материалом не менее двух параллельных образцов не хуже изображения
(см. черт. 1) соответствующего контрольного образца,
номер которого указан в нормативно-технической документации на дорожный битум,
при оценке качества покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого
до черного цвета, не допускаются белые пятна при сравнении с образцом № 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
