| |
ГОСТ 16483.3-84
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА
ПРОЧНОСТИ
ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ДРЕВЕСИНА
Метод определения предела прочности при статическом
изгибе
Wood. Method of static
bending strength determination
|
ГОСТ
16483.3-84
|
Дата
введения 01.07.85
Настоящий
стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела
прочности при статическом изгибе.
Стандарт
соответствует СТ СЭВ 390-76 и ИСО 3133-75 в части определения предела прочности
при статическом изгибе на образцах, кондиционированных по влажности.
Сущность метода
заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и
вычислении напряжения при этой нагрузке.
Метод не
распространяется на авиационную древесину.
1.1. Образцы
изготовляют в форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20×20 мм и
длиной вдоль волокон 300 мм. Допускается определять предел прочности при
статическом изгибе на образцах после определения модуля упругости.
1.2.
Количество, изготовление и влажность образцов - по ГОСТ 16483.0.
Допускается
проводить испытания на образцах, не подвергавшихся кондиционированию и имеющих
влажность меньше предела насыщения клеточных стенок и отличающуюся от
нормализованной.
Минимальное количество
образцов может быть принято равным 36.
2.1.
Для проведения испытания применяется следующая аппаратура:
- машина
испытательная по ГОСТ
28840, обеспечивающая заданную скорость нагружения образца или перемещения
нагружающей головки и позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более 1
%;
-
приспособление, обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой
поверхности в середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор
и нагружающего ножа должен быть 30 мм;
-
штангенциркуль по ГОСТ
166, с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
- аппаратура
для определения влажности по ГОСТ 16483.7.
3.1. На
середине длины образца измеряют ширину b и высоту h с
погрешностью не более 0,1 мм.
4.1. Образец
помещают в машину так, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к
годичным слоям (изгиб тангентальный) и нагружают по схеме, показанной на
чертеже.
4.2. Образец
нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью
перемещения активного захвата машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец
разрушился через (1,5 ± 0,5) мин после начала нагружения.
При
использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить
нагружение образца равномерно со скоростью (1350 ± 150) Н/мин или проводить
испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4
мм/мин.
Испытание
продолжают до разрушения образца, определяя максимальное показание стрелки
силоизмерителя. Максимальную нагрузку Рmax
определяют с погрешностью не более 1 %.
4.3.
После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7.
В качестве
пробы на влажность берут часть образца длиной (25 ± 5) мм, вырезаемую вблизи
излома. Для определения средней влажности партии образцов допускается испытать часть
образцов. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно
соответствовать требованиям ГОСТ
16483.0.
5.1. Предел
прочности (σw)
в мегапаскалях образца с влажностью в момент испытания вычисляют по формуле
где Pmax
- максимальная нагрузка, Н;
l - расстояние между центрами
опор, мм;
h - высота образца, мм;
b - ширина образца, мм.
Результат вычисляют
и округляют до 1 МПа.
5.2. Предел
прочности образца с нормализованной влажностью при необходимости пересчитывают
на влажность 12 % по формуле
σ12
= σw[l + α(W - 12)],
где α - поправочный
коэффициент на влажность, равный 0,04 для всех пород;
W - влажность образца в момент
испытания, %.
5.3. Предел
прочности образца с влажностью, отличающейся от нормализованной, пересчитывают
на влажность 12 % по формуле
где  - коэффициент
пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины. Если
определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент
пересчета равным средней величине для исследуемой породы по таблице приложения 2.
Результат
вычисляют и округляют до 1 МПа.
|
Влажность
W, %
|
Коэффициент
пересчета  при плотности ρ12,
кг/м3
|
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
750
|
800
|
850
|
900
|
|
5
|
1,405
|
1,396
|
1,390
|
1,375
|
1,365
|
1,345
|
1,320
|
1,280
|
1,245
|
1,205
|
1,153
|
|
6
|
1,335
|
1,330
|
1,320
|
1,310
|
1,300
|
1,285
|
1,264
|
1,232
|
1,202
|
1,170
|
1,125
|
|
7
|
1,267
|
1,262
|
1,255
|
1,248
|
1,240
|
1,230
|
1,212
|
1,185
|
1,163
|
1,136
|
1,100
|
|
8
|
1,210
|
1,205
|
1,200
|
1,193
|
1,190
|
1,180
|
1,165
|
1,145
|
1,125
|
1,105
|
1,080
|
|
9
|
1,150
|
1,148
|
1,143
|
1,140
|
1,135
|
1,127
|
1,120
|
1,105
|
1,090
|
1,075
|
1,056
|
|
10
|
1,098
|
1,098
|
1,092
|
1,090
|
1,087
|
1,082
|
1,077
|
1,070
|
1,060
|
1,050
|
1,038
|
|
11
|
1,048
|
1,048
|
1,042
|
1,042
|
1,040
|
1,040
|
1,038
|
1,033
|
1,027
|
1,023
|
1,020
|
|
12
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
|
13
|
0,955
|
0,955
|
0,955
|
0,955
|
0,956
|
0,960
|
0,962
|
0,968
|
0,970
|
0,975
|
0,982
|
|
14
|
0,915
|
0,915
|
0,915
|
0,917
|
0,920
|
0,925
|
0,930
|
0,940
|
0,948
|
0,957
|
0,965
|
|
15
|
0,875
|
0,878
|
0,880
|
0,882
|
0,887
|
0,890
|
0,900
|
0,913
|
0,922
|
0,937
|
0,951
|
|
16
|
0,837
|
0,840
|
0,840
|
0,845
|
0,852
|
0,860
|
0,870
|
0,887
|
0,900
|
0,915
|
0,938
|
|
17
|
0,805
|
0,810
|
0,810
|
0,813
|
0,820
|
0,830
|
0,840
|
0,862
|
0,880
|
0,900
|
0,925
|
|
18
|
0,780
|
0,785
|
0,785
|
0,793
|
0,798
|
0,807
|
0,820
|
0,843
|
0,863
|
0,887
|
0,915
|
|
19
|
0,745
|
0,750
|
0,753
|
0,760
|
0,768
|
0,780
|
0,795
|
0,820
|
0,843
|
0,870
|
0,903
|
|
20
|
0,715
|
0,722
|
0,722
|
0,735
|
0,740
|
0,757
|
0,773
|
0,800
|
0,825
|
0,855
|
0,892
|
|
21
|
0,695
|
0,701
|
0,703
|
0,710
|
0,718
|
0,735
|
0,752
|
0,782
|
0,812
|
0,842
|
0,882
|
|
22
|
0,665
|
0,672
|
0,680
|
0,687
|
0,693
|
0,710
|
0,732
|
0,765
|
0,795
|
0,830
|
0,875
|
|
23
|
0,645
|
0,650
|
0,657
|
0,668
|
0,672
|
0,688
|
0,715
|
0,750
|
0,785
|
0,820
|
0,865
|
|
24
|
0,620
|
0,630
|
0,638
|
0,643
|
0,650
|
0,668
|
0,696
|
0,730
|
0,768
|
0,808
|
0,855
|
|
25
|
0,605
|
0,614
|
0,619
|
0,624
|
0,636
|
0,653
|
0,680
|
0,720
|
0,755
|
0,800
|
0,850
|
|
26
|
0,590
|
0,595
|
0,600
|
0,610
|
0,622
|
0,638
|
0,665
|
0,710
|
0,747
|
0,790
|
0,842
|
|
27
|
0,570
|
0,575
|
0,580
|
0,595
|
0,605
|
0,625
|
0,650
|
0,695
|
0,735
|
0,780
|
0,835
|
|
28
|
0,554
|
0,560
|
0,565
|
0,580
|
0,590
|
0,610
|
0,638
|
0,682
|
0,725
|
0,770
|
0,830
|
|
29
|
0,540
|
0,550
|
0,553
|
0,568
|
0,577
|
0,600
|
0,628
|
0,675
|
0,718
|
0,765
|
0,825
|
|
≥
30
|
0,530
|
0,538
|
0,540
|
0,554
|
0,565
|
0,590
|
0,620
|
0,665
|
0,710
|
0,757
|
0,820
|
Примечание. Коэффициент
пересчета  для промежуточных
значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов  для смежных значений
плотности.
Пример. Коэффициент пересчета  для породы с
плотностью 650 кг/м3 равен 0,590. Коэффициент пересчета  для породы с
плотностью 700 кг/м3 равен 0,620.
Коэффициент  для породы с
плотностью 670 кг/м3 вычисляют по формуле
5.4.
Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты
испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в
приложении 1.
Рекомендуемое
|
Порода _____________________ Температура воздуха t, °C _____________________
Продолжительность или Относительная влажность воздуха φ, %
__________
скорость нагружения
мин ________________________
Н/мин ______________________
мм/мин _____________________
Статистические
показатели - по ГОСТ
16483.0:
|
Марка образца
|
Размеры поперечного сечения, мм
|
Разрушающая нагрузка Pmax, H
|
Влажность W, %
|
Поправочный коэффициент α
|
Коэффициент пересчета 
|
Предел прочности, МПа
|
Примечание
|
|
b
|
h
|
σw|σ12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«___» _____________ 19__ г. Подпись
_______________
|
Справочное
|
Влажность
W, %
|
Средние
коэффициенты пересчета  для пород
|
|
белая
акация, вяз, дуб, липа, ольха, ясень
|
бук,
груша, ива, осина, пихта, сосна кедровая и обыкновенная, тополь
|
клен
|
береза,
граб, ель, лиственница, орех грецкий
|
|
5
|
1,375
|
1,360
|
1,400
|
1,360
|
|
6
|
1,310
|
1,310
|
1,340
|
1,300
|
|
7
|
1,260
|
1,260
|
1,260
|
1,245
|
|
8
|
1,195
|
1,195
|
1,205
|
1,195
|
|
9
|
1,140
|
1,140
|
1,150
|
1,150
|
|
10
|
1,100
|
1,090
|
1,100
|
1,100
|
|
11
|
1,050
|
1,050
|
1,050
|
1,045
|
|
12
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
1,000
|
|
13
|
0,955
|
0,995
|
0,955
|
0,955
|
|
14
|
0,915
|
0,915
|
0,915
|
0,920
|
|
15
|
0,880
|
0,880
|
0,880
|
0,885
|
|
16
|
0,845
|
0,845
|
0,845
|
0,850
|
|
17
|
0,815
|
0,815
|
0,815
|
0,820
|
|
18
|
0,780
|
0,780
|
0,780
|
0,785
|
|
19
|
0,755
|
0,750
|
0,755
|
0,760
|
|
20
|
0,725
|
0,720
|
0,730
|
0,720
|
|
21
|
0,700
|
0,700
|
0,710
|
0,695
|
|
22
|
0,680
|
0,670
|
0,690
|
0,670
|
|
23
|
0,665
|
0,655
|
0,670
|
0,650
|
|
24
|
0,650
|
0,640
|
0,660
|
0,630
|
|
25
|
0,640
|
0,625
|
0,650
|
0,610
|
|
26
|
0,630
|
0,610
|
0,650
|
0,590
|
|
27
|
0,625
|
0,600
|
0,650
|
0,580
|
|
28
|
0,620
|
0,595
|
0,650
|
0,570
|
|
29
|
0,620
|
0,590
|
0,650
|
0,560
|
|
≥
30
|
0,615
|
0,580
|
0,650
|
0,550
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности
СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М. Боровиков,
Г.А. Чибисова, Н.И. Евдокимова
2. ВНЕСЕН
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности
СССР
3. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 13.04.84 № 1276
4. ВЗАМЕН ГОСТ
16483.3-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ
ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
6. Ограничение срока
действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1999 г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
для предела
прочности при статическом изгибе