ГОСТ 10633-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ И ПРОВЕДЕНИЯ
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
стандарт
|
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Общие правила подготовки и проведения
физико-механических испытаний
Wood particle
boards.
General requirements in testing physical
and mechanical properties
|
ГОСТ
10633-78
|
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные
плиты и устанавливает правила подготовки образцов к испытаниям по определению
физико-механических свойств проведения испытаний их физических и механических
свойств.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.
АППАРАТУРА
Микрометр по ГОСТ 6507 с
погрешностью измерения не более 0,01 мм или трехточечным толщиномером с тремя
опорными поверхностями, расположенными по углам равностороннего треугольника, и
с трехточечной измерительной головкой, закрепленной на циферблатном индикаторе.
Поверхности соприкосновения головок и опор должны быть закругленными и иметь
радиус 6,0 мм; усилие прижима в точке измерения должно составлять (0,75+0,25)
Н. Трехточечный толщиномер должен позволять одновременное измерение в трех
точках с погрешностью не более 0,01 мм.
Штангенциркуль по ГОСТ 166, с погрешностью
измерения не более 0,1 мм.
Линейка по ГОСТ
427, с погрешностью измерения не более 1 мм для измерения образца размером
более 100 мм.
Установка для кондиционирования образцов.
Допускается использовать другие приборы и инструменты,
обеспечивающие требуемую точность измерения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЯМ
2.1. Количество плит, отбираемых для испытаний,
устанавливают в соответствии с требованиями стандартов на продукцию.
2.2. Из каждой плиты, попавшей в
выборку, вырезают минимальное количество образцов согласно таблице.
|
Вид испытания
|
Количество образцов
|
|
Определение
плотности
|
6
|
|
Определение
влажности
|
4
|
|
Определение
во до поглощения
|
8
|
|
Определение
разбухания по толщине
|
8
|
|
Определение
предела прочности при изгибе
|
6
|
|
Определение
модуля упругости при изгибе
|
6
|
|
Определение
предела прочности при растяжении перпендикулярно пласт и плиты
|
8
|
|
Определение
твердости
|
4
|
|
Определение
ударной вязкости
|
4
|
|
Определение
удельного сопротивления выдергиванию гвоздей:
|
|
|
из пласти
|
4
|
|
из кромки
|
4
|
|
Определение удельного сопротивления
выдергиванию шурупов:
|
|
|
из
пласти
|
4
|
|
из
кромки
|
4
|
|
Определение шероховатости
|
1
|
|
Определение покоробленности
|
1
|
Примечания:
1.
Для вида испытаний, не указанных в таблице, количество образцов устанавливается
в стандартах на соответствующие виды испытаний.
2. (Исключено,
Изм. № 4).
3. Допускается определение плотности, водопоглощения
и разбухания по толщине на одних и тех же образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).
2.3. Образцы для испытаний отбирают из плиты по схеме,
учитывающей размеры плит, контролируемые показатели качества и количество
образцов (см. приложение).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3.1. Параллельно
поперечной кромке вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов.
(Новая редакция, Изм. № 5).
2.3.2. Из полос вырезают образцы. При разделении полос на
образцы надо учитывать следующее:
образцы должны испытываться из крайних и средних частей
полосы;
образцы для определения одного и того же показателя вырезают
из мест, расположенных на расстоянии не менее 100 мм друг от друга;
после контроля покоробленности образец может быть раскроен
для других видов испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.3.3. На поверхность образца наносят маркировку,
содержащую: номер плиты, номер образца в порядке его расположения на полосе,
обозначение вида испытания. Маркировку наносят так, чтобы она была видна при
всех дальнейших операциях в процессе испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4. Форма и размеры образцов для каждого вида испытаний
приведены в стандартах соответствующих методов испытаний.
Пласти и кромки образцов должны быть взаимно
перпендикулярны, кромки - попарно параллельны.
Отклонения по длине и ширине образца не должны превышать
±0,5 мм; отклонение образца размером более 100 мм не должно превышать ±1 мм.
Отклонение по толщине образца должно быть равно допустимому отклонению
по толщине плиты, установленному стандартом на продукцию.
2.5. Образцы на наружных поверхностях не должны иметь следов
от прокладок и лент, сколов у кромок и выкрашивание углов.
2.6. Все образцы, кроме образцов для
определения влажности, покоробленности и содержания формальдегида, перед
испытанием кондиционируют при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности
воздуха (65 ± 5) % не менее 3 сут.
Допускается выдержка образцов в течение 24 ч после отбора
плит для испытаний, при этом влажность плит должна соответствовать требованиям ГОСТ
10632.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.7. (Исключен, Изм. № 4).
3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Статистические величины для оценки
качества древесностружечных плит определяют по ГОСТ 20736*.
__________
* В Российской Федерации действует ГОСТ
Р 50779.74-99.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. В протокол
(журнал) испытания заносят следующие данные:
наименование
организации, проводящей испытание:
наименование
предприятия-изготовителя плит (поставщика или его представителя);
характеристику
отобранных плит, способ их производства, структуру, сорт, вид поверхности,
номинальные размеры, плотность, влажность образцов во время испытаний;
объем испытуемой партии
плит (объем партии, количество отобранных плит и образцов);
наименование
исследуемого свойства;
статистические
величины определяемого свойства;
обозначение
стандарта, по которому проводилось испытание;
дату испытания;
подписи лиц, проводивших
испытание.
(Новая редакция, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СХЕМА ОТБОРА
ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПЛИТ
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1 - образцы для определения
плотности и разбухания по толщине; 2 - образцы для определения
влажности;
3 - образцы для определения предела прочности при растяжении
перпендикулярно пласти плиты;
4 - образцы для определения предела прочности при изгибе; 5 -
образец для определения шероховатости; зона,
ограниченная размерами 1200 и 650 мм, до раскроя может быть использована в
качестве образца для
определения покоробленности и для неразрушающего контроля качества на
лабораторном стенде;
6 - зона вырезки образцов для определения содержания формальдегида и
других видов испытаний
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Ф.
Абельсон, канд. техн. наук (руководитель темы); О.Е. Поташев, канд.
техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 № 2116
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10633-73
4. Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 1773-89
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
(Измененная редакция, Изм. № 5).
6. Ограничение
срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ
(апрель 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1980 г., июне
1984 г., декабре 1986 г., ноябре 1990 г. (ИУС 7-80, 9-84, 3-87, 2-91)
СОДЕРЖАНИЕ
