ГОСТ 9330-76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОСНОВНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Типы и размеры
Москва
Стандартинформ
2005
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 11 мая 1976 г. № 1161 дата введения
установлена
01.07.77
Ограничение срока действия снято по
протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-95)
Настоящий
стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и
устанавливает их типы и размеры.
1.1. Типы основных соединений деталей из древесины имеют
следующие условные обозначения:
УК - угловое
концевое;
УС - угловое
серединное;
УЯ - угловое
ящичное;
К - по кромке;
Ду - по длине на
«ус»
и указаны в табл. 1 - 4.
1.2. Типы и размеры угловых концевых соединений (УК) должны
соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Типы
соединений
|
Условные обозначения
|
Схемы и размеры соединений
|
|
На шип открытый сквозной
|
одинарный
|
УК-1
|
S1 = 0,4S0; S2
= 0,5(S0 - S1)
|
|
двойной
|
УК-2
|
S1 = S2 = S3 =
0,20S0; S2 = 0,5[S0 - (2S1
+ S3)]
|
|
тройной
|
УК-3
|
S1 = S3 = 0,14S0 и S2 = 0,15S0
|
|
На шип с полупотемком
|
несквозной
|
УК-4
|
S1 = 0,4S0; l =
(0,5-0,8)B; h = 0,7B1; S2 = 0,5(S0 - S1); b - не менее 2 мм; l1 = (0,3 - 0,6)l
|
|
сквозной
|
УК-5
|
S1 = 0,4S0; l = 0,5B;
h = 0,6B1; S2 =
0,5(S0 - S1)
|
|
На шип с потемком
|
несквозной
|
УК-6
|
S1 = 0,4S0; l = (0,5
- 0,8)B; h = 0,7B1; S2 = 0,5(S0 - S1); b - не менее 2 мм
|
|
сквозной
|
УК-7
|
S1 = 0,4S0; h = 0,6B1;
S2 = 0,5(S0
- S1)
|
|
На шипы круглые вставные (шканты)
|
несквозные и сквозные
|
УК-8
|
d = 0,4S0; l - длина шканта (2,5 - 6)d; l1 более l на 2 - 3 мм
|
|
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами)
|
несквозные
|
УК-9
|
d = 0,4S0; l - длина
шканта (2,5 - 6)d; l1 более l на 2 - 3 мм
Допускается применять
сквозные шканты
|
|
На ус со вставным плоским шипом
|
несквозной
|
УК-10
|
S1
= 0,4S0. Для деталей толщиной до 10 мм
S1
= 2 - 3 мм; l = (1 -
1,2)В; b
= 0,75B.
Допускается соединение деталей на ус двойным вставным
шипом, при этом S1 = 0,2S0.
|
|
сквозной
|
У К-11
|
S1
= 0,4S0. Для деталей толщиной до 10 мм
S1
= 2 - 3 мм; l = (1 -
1,2)В; b
= 0,75B.
Допускается соединение на "ус" двойным вставным
шипом, при этом S1 = 0,2S0.
|
|
Зубчатое
|
УК-12
|
|
|
Длина зубчатого шипа L
|
Шаг шипа l
|
Затупление b
|
|
50
|
12,00
|
2,0
|
|
32
|
8,00
|
1,0
|
|
20
|
6,00
|
1,0
|
|
10
|
3,50
|
0,5
|
|
5
|
1,75
|
0,2
|
1.2.1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов
УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.
1.2.2. В соединениях типов УК-1 - УК-7 значение величины S2 установлено для
симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов
величину S2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции
изделия.
При различных
толщинах соединяемых деталей S1 назначают в
зависимости от толщины с шипом.
В соединениях
типов УК-1 - УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения
нагелем на клею, а угол a принимают в
зависимости от конструкции изделия.
1.3. Типы и размеры угловых серединных соединений (УС) должны
соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Типы
соединений
|
Условные обозначения
|
Схемы и размеры соединений
|
|
На шип одинарный
|
несквозной
|
УС-1
|
|
|
несквозной в паз
|
УС-2
|
|
|
сквозной
|
УС-3
|
S1 = 0,4S0;
S2 = 0,5(S0
- S1); b - не менее 2 мм.
l1 = (0,3 - 0,8)B; l2
= (0,2 - 0,3)B1. В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом
S1 = 0,2S0, R соответствует радиусу фрезы
|
|
На шип двойной
|
сквозной
|
УС-4
|
S1 = S2 = S3 =
0,20S0; S2 = 0,5[S0 - (2S1
+ S3)]
|
|
В паз и гребень
|
несквозной
|
УС-5
|
S1 = (0,4 - 0,5)S0; l =
(0,3 - 0,8)S; S2 =
0,5(S0 - S1);
b - не менее 2 мм
|
|
В паз
|
несквозной
|
УС-6
|
l = (0,3 - 0,5)S0; b - не менее 1 мм
|
|
На шипы круглые
вставные (шканты)
|
несквозные
|
УС-7
|
d = 0,4S0; l - длина
шканта (2,5 - 6)d; l1 более l на 2 - 3 мм.
Допускается
применять сквозные шканты
|
|
На шип «ласточкин
хвост»
|
несквозной
|
УС-8
|
l = (0,3 - 0,5)B1; S1
= 0,85S0; полученный
размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм, а не
менее S0
|
Примечания к табл. 1 и 2:
1. Угловые
соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами,
размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.
2. Допускается
подсечка заплечиков под углом 45°.
3. Дно паза может
быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.
1.2 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений
типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а
угол a устанавливают в
зависимости от конструкции изделия.
1.3.2. В соединениях типов УС-1 - УС-4 значение величины S2 установлено для
симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов
величину S2 устанавливают в зависимости от назначения и конструкции
изделия.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.4. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) должны
соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Типы
соединений
|
Условные обозначения
|
Схемы и размеры соединений
|
|
На шип прямой
|
открытый
|
УЯ-1
|
S1 = S3
= 6; 8; 10; 12; 14; 18 мм; l = S0;
S2 не менее 0,3S0
|
|
На шип «ласточкин хвост»
|
УЯ-2
|
S1 = 0,85S0; полученный размер округляют
до ближайшего диаметра фрезы: 13; 14; 15; 16 и 17 мм; S2 - не менее
0,75S0; S3 = (0,85 - 3)S0;
l = S0; a = 10°. Допускается соединение на шип "ласточкин хвост" в
полупотай
|
|
На шип круглый вставной (шкант)
|
УЯ-3
|
d = 0,4S0 полученный диаметр шкантов округляют до ближайшего размера 4;
6; 8; 10; 12; 16; 20 и 25 мм; l = (2,5 - 6)d; l1 более l на 1 - 2 мм; b = от 0 до dmin
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
1.5. Типы и размеры соединений по кромке (К) деталей должны
соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Типы
соединений
|
Условные обозначения
|
Схемы и размеры
соединений
|
|
На рейку
|
|
|
К-1
|
l = 20 - 30 мм; l1 более l на 2 - 3 мм; S1 = 0,4S0 (для реек из древесины); S1 = 0,25S0 (для реек из фанеры). Размер S1 округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы; 4; 5;
6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски
|
|
В четверть
|
К-2
|
h = (S0/2) - 0,5
мм. Допускаются на кромках одно- и
двухсторонние фаски
мм
|
S0
|
А
|
|
От 12 до 15 вкл.
|
6
|
|
Св. 15 » 20 »
|
8
|
|
» 20 » 30 »
|
10
|
|
» 30
|
16
|
Допускается в соединении деталей
платформ грузовых автомобилей и прицепов при S0 свыше 30 мм глубина четверти b = 8 мм
|
|
В паз и гребень
|
Прямоугольный
|
К-3
|
r - от 1 до 2 мм; l1 более l на 1 - 2 мм
мм
|
S0
|
S1
|
l
|
|
От 10 до 12 вкл.
|
4
|
6
|
|
Св. 12 » 19 »
|
6
|
6
|
|
» 19 » 25 »
|
8
|
8
|
|
» 25 » 29 »
|
10
|
10
|
|
» 29 » 40 »
|
12
|
12
|
Допускаются на кромках одно- и
двухсторонние фаски. Для тары, включая специальную, допускается при S0=22 мм, S1=6 мм, l=6 мм
Допускается формирование соединения
без заоваливания радиусом r углов гребня и паза
|
|
К-4
|
|
S0
|
S
|
S1
|
l
|
l1
|
b
|
b1
|
|
28
|
6
|
7
|
6
|
7
|
15
|
14
|
|
36
|
9
|
10
|
6
|
7
|
17
|
16
|
|
|
трапецеидальный
|
К-5
|
|
S0
|
S1
|
l
|
l1
|
r
|
|
12-13
|
5,5
|
7
|
8
|
1,5
|
|
15-16
|
6.5
|
8
|
9
|
2
|
|
20-22
|
8,5
|
10
|
11
|
2
|
|
25
|
9,0
|
10
|
11
|
2
|
|
30-35
|
11,5
|
12
|
13
|
3
|
|
40-45
|
14,5
|
12
|
15
|
3
|
|
50-60
|
16,5
|
12
|
15
|
3
|
Допускаются одно- и двухсторонние
фаски. В соединениях деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S0 свыше 30 мм допускается l = 7 мм
Допускается формирование
соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза
|
|
На гладкую фугу
|
|
|
К-6
|
|
|
В паз и гребень
|
Прямоугольный
|
К-7
|
|
S0
|
S1
|
l
|
l1
|
r
|
|
16
|
6
|
6
|
6,5
|
5
|
|
27
|
6
|
6
|
7
|
10,5
|
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно
соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90.
1.7. Соединение деталей по длине на «ус» (Ду) должно
соответствовать требованиям, указанным на чертеже.
L = 8S0
В деталях,
требующих повышенной прочности, длину усового соединения L устанавливают (10 - 12)S0.
1.8. Точность изготовления элементов и методы испытания
соединений указаны в приложении.
1.9. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых
соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической
документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. Наибольшая прочность клеевых соединений деревянных деталей
достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина
гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от
0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а
верхний предел от 0,1 до 0,3 мм - для шипов из древесины хвойных и мягких
лиственных пород.
2. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ)
испытывают по схеме, указанной в ГОСТ
23166-99. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001
МПа (0,01 кгс/см2) по формуле
где Р - максимальная нагрузка при
разрушении образца Н, (кгс);
В - ширина бруска
м, (мм);
S - толщина бруска м, (мм).
3. Прочность клеевого соединения на гладкую фугу при
скалывании вдоль волокон испытывают по ГОСТ 15613.1-84.
4. Прочность соединений деталей по длине на «ус» испытывают
на растяжение по ГОСТ 15613.5-79, при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.
Испытания на
статический изгиб проводят по ГОСТ
15613.4-78.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
5. Прочность соединений типов УК и УС, используемых в
конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным
направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на чертеже.
