Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 6765-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.07.76 до 01.01.93 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную трехслойную листовую и широкополосную (универсальную) сталь, предназначенную для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других изделий сельскохозяйственного машиностроения. 1. СОРТАМЕНТ1.1. Трехслойная сталь изготавливается в листах и полосах толщиной 7; 8; 9 и 10 мм. Предельные отклонения по толщине листов - по ГОСТ 19903-74, по толщине полос мм. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2. Толщина каждого из наружных (твердых) слоев должна быть не менее 25 % от фактической толщины листа или полосы, толщина среднего (мягкого) слоя - не менее 30 %. Разница в толщинах наружных слоев должна быть менее 15 % от толщины листа или полосы. 1.3. Листы изготовляют с обрезными продольными кромками, полосы - с необрезными продольными кромками. Толщина слоев на кромках необрезной полосы на расстоянии до 20 мм от края может не соответствовать требованиям п. 1.2. 1.4. Трехслойная сталь изготавливается: в листах длиной и шириной по ГОСТ 19903-74; в полосах длиной 1500 - 3100 мм и шириной по ГОСТ 82-70. Допускается изготовление листов и полос мерной и кратной мерной длины и ширины. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление до 5 % листов и полос длиной менее указанной в заказе, но обеспечивающей изготовление изделия. 1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.5. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903-74, полос - по ГОСТ 82-70. 1.6. Серповидность и косина реза листовой стали не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине. Серповидность полосовой стали не должна превышать 10 мм на 1 м длины, а косина реза - выводить полосы за номинальные размеры по длине. 1.7. Неплоскостность листа и полосы не должна превышать 10 мм на 1 м длины. Примеры условных обозначений Трехслойная листовая сталь толщиной 8 мм, шириной 1465 мм и длиной 5505 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71:
То же, для трехслойной широкополосной (универсальной) стали толщиной 7 мм, шириной 380 мм и длиной 1525 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 65 по ГОСТ 14959-79 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71:
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Средний (мягкий) слой трехслойной стали изготовляется из стали марок БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп по ГОСТ 380-71 или из стали марок 10, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, 15 по ГОСТ 1050-74. Наружные (твердые) слои изготовляются из стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и марки 65 по ГОСТ 14959-79. 2.2. Твердость горячекатаных листов и полос должна быть не более 269 НВ, а определяемая на закаленных образцах - не менее 56 НRC. 2.3. На поверхности листов и полос не должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей, пузырей-вздутий, рябизны, вкатанной окалины и раскатанных загрязнений. Допускается тонкий слой окалины, не препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная рябизна, грубая шероховатость, отдельные мелкие забоины, мелкие риски, не выводящие толщину листов и полос за пределы допуска. 2.1 - 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.4. Поверхностные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом, не выводящей размеры листов и полос за предельные отклонения. 2.5. На кромках листов, полос и на образцах после закалки в воде расслоения не допускаются. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Листы и полосы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из листов и полос одной толщины, одной плавки твердого слоя, оформленных одним документом о качестве. Допускается предъявлять к приемке сборные партии, состоящие из листов и полос разных плавок твердого слоя. 3.2. Для проверки качества стали от партии листов и полос отбирают: для контроля качества поверхности и размеров - не менее 5 % листов и полос; для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений - по два листа или полосы от партии. 3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.1-77, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-77, ГОСТ 22536.4-77, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-77. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. При химическом анализе листов и полос стружку для анализа отбирают от твердого и мягкого слоев методом послойной строжки слоев проката. Металл переходной зоны твердого и мягкого слоев толщиной 0,5 мм химическому анализу не подвергают. 4.3. Качество поверхности листов и полос проверяют осмотром без применения увеличительных приборов. 4.4. Для проверки твердости, толщины слоев и наличия расслоений отбирают по два образца от каждого контрольного листа и полосы. Образцы вырезают длиной 100-150 мм через всю ширину полосы и размером 100´150´400 мм из любой части листа по ширине. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.5. Твердость образцов измеряют по ГОСТ 9012-59 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг, твердость образцов, закаленных в воде, - по ГОСТ 9013-59. Допускается твердость образцов, закаленных в воде, проверять не реже одного раза в 3 месяца. Твердость измеряют в двух точках по длине образца на расстоянии 20 мм от края и в одной точке по широкой стороне образца. 4.6. Общую толщину листов и полос замеряют в четырех точках, расположенных по середине каждой стороны листа или полосы на расстоянии не менее 20 мм от кромки с помощью микрометра по ГОСТ 6507-78. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.7. Толщину слоев замеряют в точке с наихудшим соотношением слоев с помощью отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с погрешностью не более 0,1 мм. 4.8. Сплошность соединения слоев проверяют визуально осмотром кромок листов, полос и закаленных образцов, а также при помощи щупа по ГОСТ 882-75 толщиной 0,05 мм, который не должен входить в промежуток между слоями. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ И.Н. Голиков, д-р техн. наук; Р.И. Колясникова (руководитель темы); В.Я. Чижова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.75 № 1553 3. Периодичность проверки - 5 лет 4. ВЗАМЕН ГОСТ 6765-53 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Срок действия продлен до 01.01.93, в части первой категории качества - до 01.01.90 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3012 7. Переиздание (август 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., январе 1988 г. (ИУС 11-87, 4-88). СОДЕРЖАНИЕ
|