Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСТ 22266-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ Москва
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) Российской Федерации ВНЕСЕН Минстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г. За принятие проголосовали
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 3 мая 1995 г. № 18-40 4 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-76 5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 22266-94 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия Sulphate-resistant cements. Specifications Дата введения 1996-01-01 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов. Все требования настоящего стандарта являются обязательными. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИИспользуемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты приведены в приложении А. 3 КЛАССИФИКАЦИЯ3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды: - сульфатостойкий портландцемент; - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками; - сульфатостойкий шлакопортланцемент; - пуццолановый портландцемент. 3.2 По прочности при сжатии в возрасте 28 сут цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500. 3.3 Условное обозначение цемента должно состоять из: - вида цемента по 3.1. Допускается сокращенное наименование цемента по ГОСТ 10178 (ПЦ, ШПЦ) с добавлением обозначения сульфатостойкости - СС, а для пуццоланового цемента - ППЦ; - марки цемента по 3.2; - обозначения максимального содержания добавок в цементе - Д0, Д20, Д60; - обозначения пластификации цемента - ПЛ; - обозначения гидрофобизации цемента - ГФ; - обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений 1 Сульфатостойкий портландцемент марки 400 с добавками до 20 %, пластифицированный: Сульфатостойкий портландцемент 400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94 или ССПЦ400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94 2 Пуццолановый портландцемент марки 300: Пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94 или ППЦ300 ГОСТ 22266-94 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯЦементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. 4.1 Характеристики4.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1. Таблица 1
4.1.2 Содержание добавок в цементе в зависимости от их вида должно соответствовать указанному в таблице 2. 4.1.3 В сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками допускается использовать смеси шлака и пуццоланы, общее количество которых не должно превышать 20 %. Таблица 2 В процентах от массы цемента
4.1.4 В сульфатостойком шлакопортландцементе допускается замена шлака пуццоланой или золой (кислой) в количестве не более 10 % от массы цемента. 4.1.5 Содержание ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе не должно превышать значений, приведенных в таблице 3. Таблица 3 В процентах, не более
4.1.6 Допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие и гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки в количестве не более 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм. Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента. 4.1.7 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента. Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного их влияния на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона. 4.1.8 Предел прочности цементов при сжатии должен быть не менее величин, указанных в таблице 4. Таблица 4 В мегапаскалях
4.1.9 Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде. 4.1.10 Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец - не позднее 10 ч от начала затворения. 4.1.11 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 м2/кг. Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяю по остатку на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 15 % от массы просеиваемой пробы. 4.1.12 Содержание щелочей в цементе устанавливают договором на поставку. 4.2 Требования к материаламДля изготовления сульфатостойких цементов применяют: - портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с таблицей 1; - гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации; - активные минеральные добавки по соответствующей нормативной документации; - гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия (Al2O3) в шлаках для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8 %, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, - не более 12 %. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740 Бк/кг. 4.3 Маркировка и упаковкаМаркировку и упаковку цементов производят по ГОСТ 22237. 5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИПриемку цементов производят по ГОСТ 22236. В документе о качестве должно быть указано максимальное значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, примененных для изготовления цемента данной партии. 6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ6.1 Определение физико-механических свойств цемента производят по ГОСТ 310.1-310.4. 6.2 Химический анализ клинкера и цемента проводят по ГОСТ 5382. 6.3 Содержание в клинкере трехкальциевого силиката (3CaO×SiO2), трехкальциевого алюмината (3CaO×Al2O3), четырехкальциевого алюмоферрита (4CaO×Al2O3×Fe2O3) и суммы щелочных оксидов (R2O) рассчитывают на основании результатов химического анализа по формулам:
6.4 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства цементов, при необходимости проводят по ГОСТ 30108. 7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕТранспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237. 8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮЦементы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей 5. Таблица 5
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯИзготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 сут после отгрузки, а при поставке навалом - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут. Приложение А
|