ГОСТ 21.401-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
Система
проектной документации для строительства
ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
Основные требования к рабочим чертежам
System of design documents
for construction. Production technology.
Main requirements for working drawings
|
ГОСТ
21.401-88
|
Дата
введения 01.07.88
Настоящий стандарт
устанавливает состав и правила оформления рабочих чертежей технологии
производства всех отраслей промышленности и народного хозяйства.
1.1. Рабочие чертежи
технологии производства выполняют в соответствии с требованиями настоящего
стандарта и стандартов системы проектной документации для строительства (СПДС).
1.2. В
состав рабочих чертежей технологии производства включают:
- рабочие чертежи,
предназначенные для монтажа оборудования и технологических трубопроводов
(основной комплект рабочих чертежей марки ТХ);
- задание на разработку
деталировочных чертежей технологических блоков, собираемых организациями,
осуществляющими монтаж (далее - задание на разработку технологических блоков);
- чертежи специальных
технологических трубопроводов;
- исходные требования к
разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального
изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ
15.001*, если эти требования не разработаны в рабочем проекте (далее -
проекте).
______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ
Р 15.201-2000.
1.3. В
состав основного комплекта рабочих чертежей марки ТХ включают:
- общие данные по рабочим
чертежам;
- схему соединений
(монтажную);
- чертежи расположения
оборудования и трубопроводов;
- ведомость трубопроводов.
К основному комплекту рабочих
чертежей марки ТХ составляют спецификацию оборудования, изделий и материалов по
ГОСТ
21.110.
1.4. Основные комплекты
рабочих чертежей выполняют на каждый технологический узел в соответствии с
проектом организации строительства с присвоением им обозначений, включающих
марку чертежа ТХ и порядковый номер, например ТХ1, ТХ2 и т.д.
1.5. На схемах и чертежах
изображают:
- оборудование, трубопроводы
и их элементы - в виде упрощенных контурных очертаний в масштабе чертежа или
условными графическими изображениями сплошной толстой основной линией.
Допускается трубопроводы, диаметр которых в масштабе чертежа превышает 3 мм,
изображать двумя линиями;
- блоки на планах в виде
прямоугольника, на разрезах - по наружному контуру сплошной основной линией;
- трассы специальных
трубопроводов - сплошной толстой основной линией;
- строительные конструкции в
виде упрощенных контурных очертаний - сплошной тонкой линией.
Обозначения должны быть
одинаковыми во всех текстовых и графических документах основного комплекта.
1.6. Термины, используемые в
стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.
2.1. В
состав общих данных по рабочим чертежам марки ТХ в дополнение к данным,
предусмотренным ГОСТ 21.101, включают схему расположения технологических узлов.
При наличии ТХ1, ТХ2 и т.д. схему
размещают на листах общих данных марки ТХ1.
На схеме указывают:
- границы и номера каждого
технологического узла;
- вводы и выводы основных
трубопроводов с обозначением трубопроводов и с привязкой их к координационным
осям зданий (сооружений). Допускается для групповых вводов и выводов привязку
выполнять только к осям крайних трубопроводов или осям подводящих эстакад.
К схеме приводят ведомость
технологических узлов по форме 1,
графы которой заполняют в соответствии с их наименованием.
Ведомость технологических узлов
Форма 1
Пример оформления схемы и
ведомости приведен в приложении 2.
2.2. В общих
указаниях в дополнение к сведениям, предусмотренным ГОСТ 21.101 , приводят:
- характеристику
трубопроводов (форма 2);
- указания о хранении
оборудования и элементов специальных технологических трубопроводов, требующих
укрытия;
- технические указания,
соблюдение которых обязательно при монтаже оборудования.
Характеристика трубопроводов
Форма 2
2.2.1. В форме 2 указывают:
- в графе «Обозначение» -
обозначение трубопровода по схеме соединений (монтажной), выполняемой в
соответствии с разд. 3;
- в графе «Наименование
транспортируемого продукта» - наименование или номер транспортируемого
продукта;
- в графе «Категория
трубопровода» - категорию и группу трубопровода в соответствии с действующими
нормативными документами;
- в графе «Испытание» - вид
(прочность, герметичность) и способ (гидравлический, пневматический) испытания;
- в графе «Дополнительные
указания» - дополнительные указания по испытанию (при испытании на
герметичность - время испытания и величину падения давления), требования к
внутренней поверхности трубопровода после испытания (продувка, очистка и
дополнительная обработка).
Остальные графы заполняют в
соответствии с их наименованием.
2.3. В
ведомость ссылочных и прилагаемых документов (в раздел «Прилагаемые документы»)
в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.101, записывают задания на разработку технологических блоков, чертежи
специальных технологических трубопроводов, исходные требования к разработке
конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления,
составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001*.
______________
* В
Российской Федерации действует ГОСТ
Р 15.201-2000.
3.1. Схему
соединений (монтажную) выполняют в соответствии с требованиями настоящего
стандарта, а также ГОСТ 2.701.
3.2. На
схеме указывают:
- оборудование. При трех или
более одинаковых машинах или аппаратах с аналогичной обвязкой трубопроводами на
схеме указывают только одну машину или аппарат с линиями и обозначением их
количества и последовательности соединения;
- блоки без указания составных
частей и связей между ними;
- трубопроводы и их элементы;
- позиционное или
буквенно-цифровое обозначение оборудования и трубопроводов в соответствии со
спецификой к чертежам расположения оборудования и трубопроводов;
- величину условного прохода (Dy) и
материал труб (кроме углеродистых сталей);
- направление потока
продукта;
- наименование
транспортируемого продукта и его параметры на вводах и выводах трубопроводов;
- величину давления, на
которую должны быть отрегулированы предохранительные клапаны.
Все буквенно-цифровые
обозначения оборудования, трубопроводов и их элементов наносят на полках
линии-выноски. Допускается:
- обозначения оборудования
наносить в контуре упрощенного графического изображения;
- обозначения трубопроводов
наносить над линиями либо в разрывах линий трубопроводов.
Пример оформления схемы
приведен в приложении 3.
3.3 Схемы допускается
выполнять:
- на листах чертежа
расположения оборудования и трубопроводов;
- совмещенными со схемами
автоматизации технологических процессов производства;
- при сложных трубопроводных
системах - раздельно для групп трубопроводов по их назначению; без перечня
элементов к схеме.
4.1. Чертежи расположения
оборудования и трубопроводов (далее - чертежи расположения) выполняют в
соответствии со схемой соединения.
4.2. В состав чертежей
расположения включают планы, разрезы, сечения, фрагменты планов и разрезов,
узлы, достаточные для подготовки и производства монтажных работ.
4.3. Планы и разрезы чертежей
расположения выполняют в масштабе 1:50, 1:100 или 1:200, фрагменты планов и
разрезов - в масштабе 1:50, узлы - в масштабе 1:10, 1:25.
4.4. На чертежах расположения
указывают и обозначают:
- оборудование;
- блоки;
- трубопроводы и их элементы,
опоры трубопроводов и опорные конструкции под них;
- трассы специальных
технологических трубопроводов;
- каналы и лотки для
прокладки трубопроводов;
- места обслуживания
оборудования, при необходимости;
- координационные оси здания
(сооружения) и расстояние между ними;
- отметки чистых полов этажей
и основных площадок;
- позиционное или
буквенно-цифровое обозначение оборудования, участков трубопроводов;
- места подключения
трубопроводов к блокам, машинам и аппаратам, соединения трубопроводов между
собой, величину и направление уклонов трубопроводов;
- величину предварительного
растяжения (сжатия) компенсаторов;
- привязку оборудования,
трубопроводов и их элементов к координационным осям или к элементам конструкций
зданий (сооружений). Допускается взаимная привязка оборудования и
трубопроводов;
- величину условного прохода (Dy) и материал труб (кроме углеродистых сталей);
- направление потока продукта
на вводах, выводах и разветвлениях;
- допустимые монтажные
нагрузки на крановые пути и монорельсы, а также на перекрытия и строительные
конструкции, которые могут быть использованы для монтажа оборудования.
4.5. К
чертежам расположения выполняют спецификации по форме 1 ГОСТ 21.101. В спецификацию включают оборудование и участки трубопроводов.
Состав участков трубопроводов указывают в ведомости трубопроводов.
Графу «Масса ед., кг» не
заполняют.
Пример оформления чертежа
расположения и спецификации к нему приведен в приложении 4.
5.1. Ведомость трубопроводов
выполняют по форме 3.
На каждый участок
трубопровода, обозначенный на чертеже расположения номером позиции, в ведомость
записывают все элементы трубопроводов, находящиеся в границе участка.
Ведомость трубопроводов
Форма 3
5.2. В ведомости указывают:
- в графе «Наименование» -
наименование элементов трубопроводов и их обозначение в соответствии с
нормативно-технической
документацией или указанием номера чертежа элемента трубопровода;
- в графе «Всего» - общее
количество элементов трубопроводов по всем позициям, указанным в ведомости
трубопроводов.
Остальные графы заполняют в
соответствии с их наименованием.
Пример оформления ведомости
трубопроводов приведен в приложении 5.
5.3. Допускается:
- ведомость трубопроводов,
составленную на ЭВМ, выполнять по форме машинно-ориентированных документов;
- совмещать ведомость
трубопроводов и характеристики трубопроводов;
- при большом количестве
трубопроводов на проектируемом объекте выполнять ведомость трубопроводов в
составе рабочей документации в виде отдельного документа (по форме 3 или форме машинно-ориентированного
документа) с присвоением ему самостоятельного обозначения, состоящего из
обозначения основного комплекта и (через точку) шифра ВТ.
В этом случае ведомость
трубопроводов записывают в раздел «Прилагаемые документы» ведомости ссылочных и
прилагаемых документов общих данных соответствующего основного комплекта
рабочих чертежей.
6.1. Задание на разработку
технологического блока должно содержать чертеж блока и ведомость трубопроводов
(разд. 5) в составе блока.
6.2. На чертеже блока
приводят и указывают:
- схему соединения
(монтажную) блока, выполненную в соответствии с требованиями, приведенными в п.
3.2. Наименование транспортируемого
продукта и его параметры на вводах и выводах в блок указывают в характеристике
трубопроводов. Схему располагают на первом листе чертежа блока;
- машины, аппараты,
трубопроводы и их элементы, опорные конструкции;
- составные части блоков,
объединенные в поставочные и монтажные узлы на опорных конструкциях;
- планы, разрезы, сечения,
необходимые для разработки деталировочных чертежей трубопроводов и опорных
конструкций, а также сборки блока;
- характеристику
трубопроводов по форме 2;
- позиционное обозначение
составных частей блока;
- решения по креплению блока
к несущим строительным конструкциям;
- размеры, определяющие
положение составных частей блока;
- особые требования, не
приведенные в общих данных основного комплекта рабочих чертежей, в части
транспортирования и хранения, изготовления, испытания и монтажа блока, другие
необходимые требования;
- буквенные обозначения входа
и выхода трубопроводов.
Пример оформления чертежа
блока приведен в приложении 6.
6.3. На
каждый блок составляют спецификацию по форме 1 ГОСТ 21.101 с учетом следующих дополнительных требований:
Графу «Масса ед., кг» заполняют
для оборудования.
Составные части блока
записывают в спецификации в следующем порядке.
1) Документация. В графе
«Наименование» указывают наименование документа, а в графе «Обозначение» - его
номер.
2) Оборудование. В графе
«Наименование» указывают наименование машин или аппарата, а в графе
«Обозначение» - нормативно-технический документ или номер чертежа.
3) Опорные конструкции блока.
В графе «Наименование» указывают наименование конструкции, а в графе
«Обозначение» - номер чертежа или типового проекта.
4) Заимствованные (ранее
разработанные) узлы, входящие в состав блока. В графе «Наименование» указывают
наименование узла, а в графе «Обозначение» - номер чертежа или типового
проекта.
5) Трубопроводы. В графе
«Наименование» указывают трубопровод с указанием начальной и конечной точки в
границах блока.
Пример оформления
спецификации блока приведен в приложении 7.
Пример оформления ведомости
трубопроводов на блок приведен в приложении 8.
Специальный технологический
трубопровод изображают во фронтальной диметрической проекции по ГОСТ 2.317.
На чертеже указывают:
- позиции элементов
трубопроводов;
- размеры, необходимые для
сборки трубопровода.
Спецификацию к чертежу
специального технологического трубопровода выполняют по форме 1 ГОСТ
21.101.
Графу «Масса ед., кг» не
заполняют.
Пример оформления чертежа
специального технологического трубопровода приведен в приложении 9.
Справочное
ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
|
Термин
|
Пояснение
|
|
1. Технологический узел
|
Конструктивно и технологически обособленная часть
объекта строительства, техническая готовность которой позволяет автономно,
независимо от готовности объекта в целом, производить пуско-наладочные работы, индивидуальные испытания и комплексное
опробование этой части объекта. Технологические узлы, как правило, выделяют
стадии технологического процесса объекта - подготовку сырья, этапы его
переработки, выделения конечного продукта, хранение и т.д.
|
|
2. Оборудование
|
Технологические блоки, машины, аппараты,
грузоподъемные средства
|
|
3. Технологический блок
|
Комплекс или сборочная единица*
технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и
производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных
или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включают
машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы,
опорные и обслуживающие конструкции, тепловую изоляцию и химическую защиту.
Блоки, как правило, формируют для осуществления теплообменных, массообменных,
гидродинамических, химических и биологических процессов. Номенклатура блоков
устанавливается ведомственными нормативными документами, согласованными с
министерствами, осуществляющими монтажные работы
|
|
4. Технологические трубопроводы
|
Трубопроводы, предназначенные для
транспортирования различных веществ, необходимых для ведения технологического
процесса или эксплуатации оборудования
|
|
5. Специальные трубопроводы
|
Технологические трубопроводы стальные с внутренними
покрытиями, стальные, работающие под давлением 10 МПа более, трубопроводы из
неметаллических материалов
|
|
6. Участок трубопровода
|
Часть технологического трубопровода из
одного материала, по которому транспортируют вещество с одним давлением и
одной температурой. При определении участка трубопровода в его границах для
одного условного прохода должна быть обеспечена идентичность марок арматуры,
фланцев, отводов, тройников и переходов
|
|
7. Элементы трубопровода
|
Патрубки (трубы), отводы, переходы,
тройники, фланцы, компенсаторы, отключающая, регулирующая, предохранительная
арматура, опоры, прокладки и крепежные изделия, устройства, устанавливаемые
на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные и другие детали и
устройства
|
______________
*
Определение комплекса и сборочной единицы - по ГОСТ
2.101.
Справочное
Схема расположения технологических узлов
Черт. 1
Ведомость технологических узлов
|
Номер узла по схеме
|
Наименование технологического узла
|
Категория производства по взрывной, взрывопожарной и
пожарной опасности
|
Степень огнестойкости здания
|
Класс помещения и наружных установок по ПУЭ
|
Группа процессов по санитарной характеристике
|
|
101
|
Насосная
|
В
|
II
|
II-II
|
IIIб
|
|
в т.ч. помещение смазки
|
А
|
III
|
-
|
II
|
Справочное
Схема соединений (монтажная)
Черт. 2
Справочное
План на отм. 0.000
Черт. 3
|
Поз.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол.
|
Масса ед., кг
|
Примеч.
|
|
101
|
ОСТ
26-02-1496-76
|
Емкость 1-4,0-1200-1,0-1-2-1-0
|
1
|
|
|
|
БН3
|
ХХХ-ХХ ТХ.И-БН-3. ВО
|
Блок нагнетания
|
1
|
|
|
|
103
|
ОСТ
26-02-1496-76
|
Емкость 1-6,3-1600-1,0-1-2-1-0
|
1
|
|
|
|
104
|
НИ 780
|
Теплообменник
|
|
|
|
|
|
1200 ИТ-2-16 МЛ25 Г4
|
1
|
|
|
|
105
|
ХХХ-ХХ
|
Насос НК 65/35-70 с электродвигателем
|
2
|
|
|
|
|
ВАО-81-8, N = 40 кВт,
|
|
|
|
|
|
п = 2950
|
|
|
|
|
4.61.1
|
|
Участок трубопровода
|
1
|
|
|
|
|
от границы установки до поз. 101
|
|
|
|
|
4.61.3
|
|
Участок трубопровода
|
1
|
|
|
|
|
от поз. БН3 до участка
|
|
|
|
|
|
трубопровода 5.18.2
|
|
|
|
|
7.10.1
|
|
Участок трубопровода
|
1
|
|
|
|
|
от поз. 103 до границы установки
|
|
|
|
|
6.14.2
|
|
Участок трубопровода
|
1
|
|
|
|
|
от участка трубопровода
|
|
|
|
|
|
5.18.2 до поз. 103
|
|
|
|
Справочное
|
Наименование
|
Единица изм.
|
Всего
|
Кол. на участок трубопровода
|
|
4.61.1
|
4.61.3
|
6.14.2
|
7.10.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 :
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5
|
м
|
3,0
|
|
|
3,0
|
|
|
|
|
|
|
89×3,5
|
м
|
2,0
|
2,0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57×3,5
|
м
|
6,75
|
|
4,25
|
|
2,5
|
|
|
|
|
|
Отвод 90° ГОСТ
17375-83:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5
|
шт.
|
2
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
89×3,5
|
шт.
|
2
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57×3,5
|
шт.
|
5
|
|
2
|
|
3
|
|
|
|
|
|
Переход ГОСТ
17378-83
|
шт.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5 –
57×3,0
|
|
1
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
Задвижка ЗКЛ2-150-16
|
шт.
|
1
|
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
Вентиль 15с22нж:
|
шт.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dy80, Ру40
|
|
1
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dy50,
Ру40
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опора:
|
шт.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОПП2-100.159
|
|
1
|
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
ОПП2-100.57
|
|
2
|
|
1
|
|
1
|
|
|
|
|
Справочное
Черт. 4
Характеристика трубопроводов
|
Обозначение
|
Наименование транспортируемого продукта
|
Категория трубопровода
|
Рабочие условия трубопровода
|
Испытание
|
Дополнительные указания
|
|
Температура, °С
|
Давление, МПа (кгс/см2)
|
Вид
|
Давление, МПа (кгс/см2)
|
|
3
|
Кислота
|
III
|
43
|
1,0 (10)
|
Прочность
|
1,3 (13)
|
|
|
2
|
Кислота
|
III
|
43
|
1,4 (14)
|
Прочность
|
1,7 (17)
|
|
|
17
|
Охлаждающая жидкость
|
V
|
20
|
0,3 (3)
|
Прочность
|
0,5 (5)
|
|
|
13
|
Охлаждающая жидкость
|
V
|
20
|
0,3 (3)
|
Прочность
|
0,5 (5)
|
|
|
14
|
Уплотняющая жидкость
|
V
|
40
|
0,6 (6)
|
Прочность
|
0,9 (9)
|
|
|
15
|
Уплотняющая жидкость
|
V
|
40
|
0,6 (6)
|
Прочность
|
0,9 (9)
|
|
|
16
|
Утечки
|
V
|
20
|
0,1 (1)
|
Прочность
|
0,2 (2)
|
|
|
11
|
Дренаж кислоты
|
III
|
43
|
1,0 (10)
|
Прочность
|
1,3 (13)
|
|
План на отм. 0.000
Черт. 5
Черт. 6
Справочное
|
Поз.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол.
|
Масса ед., кг
|
Примеч.
|
|
ХХХ-ХХ-ТХ1.И-БН.ВО
|
Блок нагнетания
|
|
|
|
|
ХХХ-ХХ-ТХ1.И-БН.ВТ
|
Ведомость трубопроводов
|
|
|
|
|
102
|
ХХХ-ХХ
|
Насос НК 65/35-70
|
2
|
500
|
|
|
|
с электродвигателем
|
|
|
|
|
|
ВАО-81-2, N = 40 кВт
|
|
|
|
|
1
|
ХХХ-ХХ-БН 00.001
|
Конструкция опорная
|
1
|
|
|
|
2
|
|
Трубопровод от штуцера Б до
|
1
|
|
|
|
|
границы блока
|
|
|
|
|
3
|
|
Трубопровод от штуцера А до
|
1
|
|
|
|
|
границы блока
|
|
|
|
|
4
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора И
|
|
|
|
|
5
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора В
|
|
|
|
|
6
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора Г
|
|
|
|
|
7
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора Д
|
|
|
|
|
8
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора Е
|
|
|
|
|
9
|
|
Трубопровод от насоса до
|
2
|
|
|
|
|
коллектора Ж
|
|
|
|
|
10
|
|
Трубопровод от трубопровода поз. 2 до коллектора И
|
2
|
|
|
Справочное
|
Наименование
|
Единица изм.
|
Всего
|
Кол. на участок трубопровода
|
|
Поз. 2
|
Поз. 3
|
Поз. 4
|
Поз. 10
|
|
|
|
|
|
 :
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5
|
м
|
1,9
|
|
1,9
|
|
|
|
|
|
|
|
89×3,5
|
м
|
3,5
|
3,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 :
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25×1,6
|
м
|
5,4
|
|
|
0,9
|
4,5
|
|
|
|
|
|
38×2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отвод 90° ГОСТ
17375-83:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5
|
шт.
|
3
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
89×3,6
|
шт.
|
3
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Переход ГОСТ
17378-83:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
159×4,5 - 108×4
|
шт.
|
1
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
89×3,5 -
76×3,5
|
шт.
|
2
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опора:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОПП 2-150.159
|
шт.
|
3
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
ОПП 2-80-89
|
шт.
|
3
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вентиль 15с27нж1 Dy 25, Py 16
|
шт.
|
6
|
2
|
|
2
|
2
|
|
|
|
|
Справочное
Черт. 7
Спецификация трубопровода
|
Поз.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол.
|
Примеч.
|
|
1
|
ТУ 14-3-425-76
|
Переход ПВП 80×50
|
1
|
|
|
2
|
ТУ
14-3-523-76
|
Труба 6-50 ПВП×1000
|
2
|
|
|
3
|
ТУ 26-07-123-74
|
Вентиль диафрагмовый футерованный фланцевый
|
1
|
|
|
Каталог ЦКБА, ч. 1, 1981 г.
|
15ч76п1, Dy 50, Ру 0,6(6)
|
|
|
|
4
|
ТУ 14-3-424-75
|
Отвод 6 ПВП 50×90°
|
2
|
|
|
5
|
ТУ
14-3-523-76
|
Труба 6-50 ПВП×4000
|
3
|
|
|
6
|
ТУ
14-3-523-76
|
Труба 6-50 ПВП×2000
|
1
|
|
|
7
|
ТУ 14-3-424-75
|
Отвод 6 ПВП 50×45°
|
2
|
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Всесоюзным
научно-исследовательским институтом по монтажным и специальным строительным
работам («ВНИИМмонтажспецстрой»)
Государственным институтом
по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности («Гипронефтеспецмонтаж») Министерства монтажных и специальных строительных
работ СССР
Государственным
научно-исследовательским и проектным институтом хлорной промышленности
(«Госниихлорпроект») Министерства химической промышленности СССР
Государственным ордена
Трудового Красного Знамени проектным и научно-исследовательским институтом
промышленности синтетического каучука («Гипрокаучук») Министерства
нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Проектным институтом № 2
Центральным
научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом по
методологии, организации, экономике и автоматизации проектирования и инженерных
изысканий («ЦНИИпроект») Государственного строительного комитета СССР
ВНЕСЕН Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР
от 28.12.87 № 308
3. ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.
СОДЕРЖАНИЕ
