Министерство химического и нефтяного машиностроения

НАКОНЕЧНИКИ К РУКАВАМ СЛИВО-НАЛИВНЫХ СТОЯКОВ

Технические условия
ТУ 26-02-975-84
(Вводятся впервые)

Срок введения с 20.05.1984 г.

Срок действия до 01.01.1994 г.

Измененная редакция (Изменение № 1)

Содержание

Настоящие технические условия распространяются на наконечники к рукавам сливо-наливных стояков, предназначенных для верхнего слива нефтепродуктов с вязкостью не более 40 сСт и налива нефтепродуктов, независимо от их вязкости.

Наконечники предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматического района с умеренным климатом по ГОСТ 16350-80.

Климатическое исполнение V, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи условного обозначения наконечника приемного с условным проходом 80 мм.

Наконечник НП-80 ТУ 26-02-975-84.

То же наконечника зачистного с условным проходом 40 мм.

Наконечник НЗ-40 ТУ 26-02-975-84.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Наконечники к рукавам сливо-наливных стояков, далее наконечники, должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации.

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Основные параметры и размеры наконечников должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм

Примечание. Условный проход наконечника устанавливается равным условному проходу сливо-наливного стояка по ГОСТ 4611-79.

1.2. Характеристики

1.2.1. Наконечник должен изготавливаться из алюминиевого сплава марок AЛ-2, AЛ-9 и АЛ-13 по ГОСТ 2685-75.

1.2.2. Предельные отклонения размеров должны выполняться по 16 квалитету ГОСТ 25347-82.

1.2.3. Наружные поверхности наконечника должны быть без раковин, трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих их прочность и качество.

1.2.4. Места отрезки литников, наплывов и заусенцы должны быть зачищены.

1.2.5. Наконечники, поставляемые на внутренний рынок окраске не подлежат.

При поставке на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом наконечники должны иметь лакокрасочное покрытие по технологии предприятия-изготовителя.

Класс покрытия IV, условия эксплуатации 6/2 по ГОСТ 9.032-74.

Подготовка поверхности под окраску должна соответствовать ГОСТ 9.402-80.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.2.6. Резьба на крепежных деталях должна соответствовать ГОСТ 24765-81.

1.2.6а. Покрытие крепежных деталей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.306-85: при поставке на экспорт в страны с умеренным климатом - цинковое с хроматированием, в страны с тропическим климатом - кадмиевое с хроматированием.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.2.7. Срок службы наконечников до списания должен быть не менее 10 лет.

1.3. Комплектность

1.3.1. В комплект, поставки изделия входит наконечник в сборе - 1 шт.

1.3.2. Наконечники отправляются заказчику партиями. Партией считается количество, одновременно отгруженных наконечников одного типоразмера, изготовленных из одного и того же материала, оформленных одним документом о качестве.

1.3.3. К каждой партии наконечников, отправляемых в один адрес, прикладывается паспорт с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации - 1 экз.

1.3.4. При поставке на экспорт техническая и товаросопроводительная документация должна быть выполнена в соответствии с требованиями: "Положение о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта", утвержденного приказом по Министерству внешней торговли от 29 декабря 1979 г. № 567; ГОСТ 2.601-68. Отклонения от указанной комплектности должны быть согласованы с экспортирующей организацией и оговариваться в заказ-наряде.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка должна производиться на нерабочей поверхности каждого наконечника в месте, указанном на чертеже шрифтом не менее 5 мм по ГОСТ 4666-75 и должна содержать следующее:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- тип, условный проход.

Маркировка должна быть выполнена методом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока эксплуатации наконечников.

1.4.2. Транспортная маркировка должна наноситься на каждое грузовое место в соответствии с ГОСТ 14192-77 и содержать основные, дополнительные и информационные надписи, а также манипуляционные знаки. Маркировка должна быть нанесена по трафарету черной несмываемой краской в соответствии с указаниями в чертеже.

1.5. Упаковка

1.5.1. Консервация наконечников должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 по технологии предприятия-изготовителя.

Вариант временной защиты - B3-1.

Вариант внутренней упаковки - ВУ-0.

Условия хранения - 4 (Ж2) - для умеренного климата,

                                - 6 (0Ж2) - для тропического климата.

Срок защиты без переконсервации три года.

Дата консервации и условия хранения должны быть указаны в паспорте на наконечники.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.2. Консервации подлежат поверхности крепежа: болты, шайбы, гайки.

1.5.3. Наконечники должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85. Масса ящика брутто не должна превышать 55 кг. Тара изготавливается по чертежам предприятия-изготовителя.

Допускается транспортирование наконечников в контейнерах или другой таре, обеспечивающей предохранение от механических повреждений.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.3а. Упаковка наконечников на экспорт должна производиться в соответствии с единым техническим руководством "Упаковка и транспортирование экспортных грузов." ВНИЭКИТУ, 1974., ГОСТ 23170-78E, требованиями заказ-наряда и упаковываются в ящики по ГОСТ 24634-81.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.4. Сопроводительная документация должна быть уложена влагонепроницаемый пакет из бумаги двухслойной упаковочной по ГОСТ 8828-75.

1.5.5. Сопроводительная документация, прилагаемая к наконечникам, отправляемым на экспорт должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-82 и уложена внутри ящика.

Измененная редакция (Изменение № 1)

2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При эксплуатации должен быть предусмотрен отвод статического электричества от наконечника медной проволокой Æ 1,5...2 мм по ГОСТ 2112-79 спирально наматываемой на гибкий шланг с шагом от 400 до 500 мм и удерживаемой на нем тремя-четырьмя кольцами из проволоки Æ 1,5...2 мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Детали изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих технических условий и конструкторской документации.

Наконечники, поставляемые на экспорт должны быть приняты заместителем начальника ОТК (ответственным за контроль и качество экспортной продукции). Окончательная приемка наконечников должна производиться экспортной комиссией, назначенной приказом директора предприятия-изготовителя.

Акт, составленный комиссией, является разрешением на отгрузку наконечников.

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.2. Исключен

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.3. Наконечники должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям, проводимым предприятием-изготовителем.

3.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 10% наконечников от партии, но не менее 3 шт на соответствие пунктам 1.2.1. - 1.2.6; 1.3; 1.4; 1.5. и 1.1.1

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.5. При неудовлетворительных результатах проверки по любому пункту технических условии следует проводить повторные испытания удвоенного количества наконечников той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного испытания вся партия наконечников бракуется и подлежит 100 % проверке.

3.7. Испытания на устойчивость наконечников в тропическом климате в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69 не проводятся, так как соответствие наконечников предъявленным к ним требованиям гарантируется конструкцией. Материалы, применяемые для изготовления наконечников, рекомендованы к применению в тропическом климате.

Измененная редакция (Изменение № 1)

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. В процессе приемки отдельных деталей и наконечника в сборе должно проверяться следующее:

- материалы - проверкой сертификатов или результатов химических анализов;

- шероховатость поверхностей - сравнением с эталонами по ГОСТ 9378-75;

- размеры - измерением при помощи универсального измерительного инструмента  (Приложение 2);

- комплектность - сверкой с товаросопроводительной документацией;

- маркировка - визуально на соответствие конструкторской документации;

- упаковка - внешним осмотром;

- правильность сборки - внешним осмотром;

- масса - взвешиванием.

- контроль по пункту 1.2.3. - внешним осмотром

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование наконечников должно производиться:

- железнодорожным транспортом в соответствии с "Техническими условиями перевозки и крепления грузов", МПС, издания 1969 г. и "Правилами, перевозки грузов" издания "Транспорт" Москва, 1977 г.

- автомашинами в соответствии с "Общими правилами перевозки грузов автотранспортом", утвержденными Министерством автомобильного транспорта РСФСР 30 июля 1971 г.

- воздушным транспортом в соответствии с инструкцией 22/И "О порядке оформления и перевозки пассажиров, багажа, грузов в арендованных заказчиком самолетах и вертолетах гражданской авиации", утвержденной 23.12.81 г.

Транспортирование наконечников на экспорт должно соответствовать требованиям, установленным в заказ-наряде.

Измененная редакция (Изменение № 1)

5.2. Условия транспортирования наконечников в районы с умеренным климатом должны соответствовать условиям хранения - 8 (0Ж3), в районы с тропическим климатом при морских перевозках - 9 (0Ж1) по ГОСТ 15150-69.

Измененная редакция (Изменение № 1)

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Наконечник должен крепиться к шлангу сливо-наливного стояка, служащего для слива горючих и легко воспламеняющихся жидкостей из железнодорожных вагонов-цистерн через верх.

6.2. Перед эксплуатацией наконечников особое внимание должно быть обращено на наличие отвода статического электричества медной проволоки диаметром 1,5...2 мм ГОСТ 2112-79, закрепленной болтом. Перед эксплуатацией должны быть выполнены требовав п. 2.1.

6.3. При эксплуатации, когда употребляются рукава с наружной металлической спиралью, последняя должна использоваться для закорачивания наконечника со стояком.

6.4. Способ соединения наконечника с рукавом дан в приложении 1.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие наконечников требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных техническими условиями.

7.2. Срок гарантии устанавливается 24 месяца со дня ввода наконечника в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Приложение 1

Способ соединения наконечника с рукавами

1. Наконечник

2. Болт по ГОСТ 7798-70

3. Гайка ГОСТ 5915-70

4. Шайба ГОСТ 11371-78

5. Хомут ГОСТ 17679-80

6. Проволока медная Æ1,5...2 мм по ГОСТ 2112-79 (для отвода статического электричества от наконечника к стояку)

7. Рукав

Измененная редакция (Изменение № 1)

Приложение 2

Перечень универсального измерительного инструмента, применяемого при изготовлении наконечников

Перечень документов на которые даны ссылки в данных технических условиях.

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 166-80

ГОСТ 2112-79

ГОСТ 2524-70

ГОСТ 2685-75

ГОСТ 2991-76

ГОСТ 4611-79

ГОСТ 4666-75

ГОСТ 5584-75

ГОСТ 7796-70

ГОСТ 8828-75

ГОСТ 9378-75

ГОСТ 11371-78

ГОСТ 14192-77

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 16350-80

ГОСТ 17679-80

ГОСТ 23676-79

ГОСТ 24765-81

ГОСТ 25347-82

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ