ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«УХТИНСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 3680-001-04698606-04
(Взамен ТУ 04698606-001-04)

Дата введения « 27 » декабря 2004г.
Срок действия неограничен

2004

Содержание

1. Введение

Настоящие технические условия распространяются на опоры стальных технологических трубопроводов различного назначения с наружным диаметром от 18 до 1620 мм, транспортирующих рабочую среду температурой от 0° до +450° и давлением до 10 МПа, при температуре окружающей среды до минус 70°С.

Технические условия устанавливают классификацию, основные параметры, размеры, технические требования, комплектность, правила приёмки, методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортированию, хранению, указания по монтажу и гарантии изготовителя.

2. Технические требования

2.1. Опоры должны изготавливаться в соответствие с требованиями настоящих технических условий, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Качество и свойства материала, крепежных деталей для изготовления опор должны быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей.

2.3. Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 устанавливается в рабочих чертежах и заказе изделий.

2.4. Детали опор должны изготавливаться из листового, полосового и круглого проката по ГОСТ 16523-97, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 103-76, ГОСТ 2590-88, труб по ГОСТ 8731-87 (группа В), ГОСТ 8732-78, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 (группа В), швеллеров по ГОСТ 8240-97, уголков ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86.

2.5. Марки сталей для деталей опор должны соответствовать табл. 1;2.

Таблица 1

Материал крепежных изделий

Таблица 2

2.6. Допускается изготавливать опоры из листового проката или труб по другим стандартам или техническим условиям, если установленные в них требования не ниже, чем в перечисленных нормативных документах.

2.7. Типы и размеры сварных швов следует применять по ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76.

2.8. Для сварки опор применяются сварочные материалы по ГОСТ 9467-75, ГОСТ 2246-70, ГОСТ 8050-85.

2.9. Качество сварных швов должно соответствовать ТИ 25080.00024.

2.10. Резьба на деталях должна соответствовать ГОСТ 24705-81. Допуски на резьбу: для болтов - 8g, гаек - 7Н по ГОСТ 16093-81, выход резьбы, сбег, недорезы, проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80.

2.11. Крепежные изделия должны соответствовать: болты - ГОСТ 7798-70, гайки - ГОСТ 5915-70. Класс прочности болтов должен быть не ниже 4.6, гаек - 4 по ГОСТ 1759-70: Вид антикоррозийного покрытия болтов и гаек должен выбираться по ГОСТ 9.303-84 в зависимости от условий эксплуатации, определяемых по ГОСТ 15150-69 и указываться в рабочих чертежах.

2.12. Предельные отклонения размеров по ГОСТ 25346-82: Н14; h4; ±IТ14/2.

2.13. Отклонение от перпендикулярности d стенок опор относительно основания или опорной плиты, не более 1 мм на 100 мм высоты - Рис. 1.

Рис.1

2.14. Отклонение от перпендикулярности d плоскости А относительно плоскости Б в корпусах опор типов КП, КХ должно быть не более 1 мм на 100 мм длины ребра - Рис. 2.

Рис. 2

2.15. На деталях опор прямоугольной формы, изготовленных из листа или полосовой стали отклонение от перпендикулярности короткой стороны относительно длинной должно быть не более 1,5 мм.

2.16. Для деталей опор, изготовленных штамповкой или вырубкой, допускаются следующие отклонения геометрической формы и размеров:

утяжка по контуру 1 не более 0,3S - Рис. 3.

Рис. 3

угол скоса  продольных кромок a не более 3 независимо от 8 - Рис. 4.

Рис. 4

угол скоса a по периметру отверстий не более 3° - Рис. 5.

Рис. 5

отклонение от плоскостности поверхностей не более 1 мм на 100 мм длины.

2.17. Опоры корпусные с вырезом для спутника изготавливаются по требованию потребителя.

2.18. Острые кромки деталей опор должны быть притуплены.

2.19. На поверхности деталей опор не допускаются пузыри, трещины, накаты, задиры, раковины и брызги металла от сварки и резки.

2.20. Защиту от коррозии назначают в соответствии со СНиП 2.03.11-85, ГОСТ 9.401-79 и указывают в рабочих чертежах и заказе изделии.

2.21. Резьбовые части деталей опор должны защищаться от коррозии смазкой «ЦИАТИМ-201» ГОСТ 6267-93 или «ЦИАТИМ-203» ГОСТ 8773-75.

3. Комплектность

3.1. Опоры должны поставляться комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке.

3.2. В состав комплекта должны входить следующие сборочные единицы и детали:

а) корпус в сборе;

б) хомут;

в) крепежные изделия.

В комплект поставки входит паспорт или сертификат.

3.3. С согласия потребителя допускается поставка отдельных деталей и сборочных единиц опор с их комплектацией на месте сборки и монтажа.

4. Правила приемки

4.1. Опоры должны приниматься техническим контролем предприятия партиями. Партией следует считать изделия одной марки, предназначенные для эксплуатации в

одинаковых условиях. Размер партии определяется заказом потребителя, но не более 200 шт.

4.2. Для контроля качества на соответствие требованиям п.п. 2.7; 2.9; 2.10; 2.12-2.19 отбирают 3 % от общего числа изделий в партии, но не менее 5 шт.

4.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по этому показателю проводят повторный контроль на удвоенном числе образцов, отобранных от той же партии.

4.4. Если при повторной проверке окажется хотя бы одно изделие не удовлетворяющее требованиям настоящих технических условий, то всю партию подвергают поштучной приемке.

4.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям технических условий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора и применяя указанные методы контроля.

5. Методы контроля

5.1. Проверка соответствия изделия требованиям конструкторской документации производится путем внешнего осмотра, измерениями геометрических размеров средствами измерений и сличения с рабочими чертежами.

5.2. Проверка наличия сертификатов на материалы и крепежные изделия производится путем ознакомления с сертификатами, применение материалов без сертификатов не допускается.

5.3. Контроль геометрических размеров по п.п. 2.7; 2.12; 2.13; 2.14 производить универсальным измерительным инструментом.

5.4. Контроль сварных соединений изделий следует осуществлять внешним осмотром и измерениями по ТИ 25080.00024.

5.5. Контроль качества по п.п. 2.16; 2.17; 2.19 производят внешним осмотром.

5.6. Проверка лакокрасочного покрытия производится внешним осмотром.

5.7. Проверка комплектности, маркировки и упаковки производится внешним осмотром.

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6.1. Маркировка, наносимая любым способом непосредственно на изделие в местах, указанных на чертежах, должна содержать условное обозначение изделия.

Четкость надписей должна сохраняться в течение гарантийного срока.

6.2. Упаковка деталей сборочных единиц опор должна соответствовать категории КУ-1 по ГОСТ 23170-78 и обеспечивать их сохранность в течение двух лет.

6.3. Детали и сборочные единицы должны быть уложены комплектно в деревянные ящики по ГОСТ 10198-78.

6.4. Маркировка упаковки - по ГОСТ 14192-77.

6.5. Опоры допускается транспортировать любым видом транспорта.

6.6. Условия хранения сборочных единиц и деталей опор - 4(Ж2) по ГОСТ 15150-69.

6.7. К каждой партии опор должен быть приложен паспорт, заполненный ОТК предприятия-изготовителя.

7. Гарантия изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие опор требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня получения изделий потребителем.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ
контрольно-измерительных приборов, необходимых для контроля и испытания

Приложение 2

ПЕРЕЧЕНЬ
документов на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

8. Классификация опор

Опоры стальных трубопроводов квалифицируются по конструкции, назначению и применяются в соответствии с таблицей 3

Классификация опор

Таблица 3

8.1. Опоры подвижные и неподвижные трубопроводов (аналог ОСТ 36-146-88)

8.1.1. Буквами в шифре исполнения опоры разделены по конструктивным признакам (буква С обозначает сварной вариант). Первая цифра в шифре исполнения определяет высоту опоры и её основания до нижней образующей трубы, вторая цифра - длину основания опоры. Для опор типа ШП и ВП цифра в обозначениях определяет их длину.

8.1.2. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры, буква «Н» - в качестве неподвижной.

8.1.3. Упоры, показанные на эскизах хомутовых опор, применяются для неподвижных, а также подвижных опор типов КХ, КН для D_н ³ 377 мм.

8.1.4. Опоры типов ТП, ТХ, КП, КХ в зависимости от величины тепловых перемещений трубопровода изготавливаются в 3-х исполнениях по длине:

- длиной 170 мм с перемещением до 90 мм;

- длиной 340 мм с перемещением до 250 мм;

- длиной 680 мм с перемещением до 600 мм.

8.1.5. Применением хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопровода.

8.1.6. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.1.7. Основные параметры и размеры.

8.1.7.1. Опоры предназначены для крепления труб из углеродистой и низколегированной стали при строительстве технологических трубопроводов с наружным диаметром от 18 до 1420 мм, транспортирующих вещества с температурой от 0 до 100° и условным давлением Р_у до 10 МПа при температуре окружающей среды до минус 70°С.

8.1.7.2. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 1-16 и в таблицах 1-16.

8.1.7.3. Величины осевых и боковых допускаемых расчётных нагрузок заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.1.7.4. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.1.7.5. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.1.8. Технические требования.

8.1.8.1. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

8.1.8.2. Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.2. Опоры подвижные трубопроводов

8.2.1. Опоры подвижные трубопроводов (аналог ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-94-83)

8.2.1.1. Буквами в шифре исполнения опоры разделены по конструктивным признакам. Первая цифра в шифре исполнения определяет высоту опоры, вторая цифра - наружный диаметр трубопровода.

8.2.1.2. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры.

8.2.1.3. Применением хомутовых опор ОПБ1 и ОПБ2 рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.2.1.4. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.2.1.5. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 17-20, в таблицах 19-22 и приложении 3.

8.2.1.6. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.2.1.7. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.2.1.8. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.2.1.9. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждены сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.2.2. Опоры подвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 Выпуск 5)

8.2.2.1. Буква «П» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве подвижной опоры.

8.2.2.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.2.2.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.2.2.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 21-73 и в таблицах 23-73.

8.2.2.5. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.2.2.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.2.2.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.2.2.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.3. Опоры неподвижные трубопроводов

8.3.1. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 Выпуск 4)

8.3.1.1. Буква «Н» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве неподвижной опоры.

8.3.1.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.3.1.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учетом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.3.1.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 74-102 и в таблицах 74-102.

8.3.1.5. Величины вертикальных допустимых расчетных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.3.1.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.3.1.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.3.1.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

8.3.2. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог машиностроительные нормали МН 4008-62, МН 4010-62 и МН 4016-62)

8.3.2.1. Буква «Н» в графе «применяемость» обозначает использование конструкции в качестве неподвижной опоры.

8.3.2.2. Применение хомутовых опор рекомендуется при наличии угловых деформаций трубопроводов.

8.3.2.3. Использование в опорах подушек и накладок определяется проектной организацией с учётом размеров трубопроводов и внешних нагрузок.

8.3.2.4. Конструкция, размеры, масса и допускаемые расчётные нагрузки опор должны соответствовать указанным на чертежах 21-73 и в таблицах 23-73.

8.3.2.5. Величины вертикальных допустимых расчётных нагрузок, при температурах рабочей среды заданы при условии отсутствия внешних изгибающих моментов.

8.3.2.6. Пределы применения опор по допускаемым нагрузкам для трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах, устанавливает проектная организация.

8.3.2.7. Все опоры условно обозначаются по следующей схеме:

8.3.2.8. Технические требования. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

Качество к свойствам материала и полуфабрикатов для изготовления опор должно быть подтверждено сертификатами заводов-изготовителей этих материалов и полуфабрикатов.

9.1. ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ (ПОДВИЖНЫЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ)
(аналог ОСТ 36-146-88)

ОПОРЫ ТАВРОВЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип ТП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1 - тавр, изготовленный из двутавра по ГОСТ 8339-72; 2 - сварной тавр; 3 - ребро
Чертёж 1.

 

Таблица 4

Размеры, мм

Примечание: Значения h для опор, изготовленных путём разрезки двутавров, уменьшить на половину ширины реза, но не более, чем на 4 мм.

Пример условного обозначения опоры типа ТП исполнения А11 из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 76 мм

ОПОРА 76-ТП-А11-ВСт3пс-ТУ......

ОПОРЫ ТАВРОВЫЕ ХОМУТОВЫЕ - тип ТХ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1,2,3,4 - Опоры типа ТП соответственно тех же исполнений (см. черт. 1 табл. 4); 5 - полухомут (черт. 15 табл. 17); 6 - болт по ГОСТ 7798-70 с гайкой по ГОСТ 5915-70)
Чертёж 2.

Таблица 5

Размеры, мм

Примечания: В графе «В₁» в знаменателе дроби указан размер для исполнений опор с креплением полухомутов под углом.

Значения массы опор приведены без учёта массы упоров.

Для опор с креплениями полухомутов под углом в обозначении исполнения после цифр добавляется «У»

Пример условного обозначения опоры типа ТХ исп. АСП из стали 09Г2С для трубопровода Д_н = 89 мм;

ОПОРА 89-ТХ-АС12-09Г2С-ТУ......

То же с креплениями полухомутов под углом:

ОПОРА 89-ТХ-АС12У-09Г2С-ТУ......

ОПОРЫ КОРПУСНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип КП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
1 - корпус; 2 - ребро; 3 - подушка
Остальные размеры корпусов опор Б12, Б22, Б13, Б23, БС12, БС22, БС13, БС23 так же, как и у опор А12, А22, А13, А23, АС12, АС22, АС13, АС23 соответственно.
Корпуса могут быть сварного варианта (черт.4, табл.6)
Чертёж 3

СВАРНЫЕ КОРПУСА ОПОР

Чертёж 4

Таблица 6

Размеры, мм

Примечание:

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

3. Значения массы опор со сварными корпусами на 3 % выше указанных в таблице.

Пример условного обозначения опоры типа КП исполнения А21 из стали марки ВСт3пс для трубопровода Д_н = 630 мм:

ОПОРА 630-КП-А21-ВСт3пс-ТУ......

То же со сварным корпусом и вырезом для спутника:

ОПОРА 630-КП-АС21в-ВСт3пс-ТУ......

ОПОРЫ КОРПУСНЫЕ ХОМУТОВЫЕ - шип КХ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей, варить сплошным швом (см. черт. 3 вид IV, табл. 6)
1 - опора типа КП соответственно того оке исполнения (черт. 3, 4, табл. 6); 2 - полухомут (черт. 15. табл. 17); 3 -болт по ГОСТ 7798-70 с гайкой по ГОСТ 5915-70; 4 - упор (черт. 3, 4  табл. 18)
Чертёж 5

Таблица 7

Размеры, мм

Примечание:

1. Значения массы опор со сварными корпусами на 3 % выше указанных в таблице 5.

2. Значения массы опор приведены без учёта массы упоров.

Пример условного обозначения опоры типа КХ исполнения А13 из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 219 мм:

Опора 219-КХ-А13-ВСт3пс-ТУ......

То же со сварным корпусом и вырезом для спутника:

Опора 219-КХ-АС13в-ВСтп3пс-ТУ......

ОПОРЫ ТРУБЧАТЫЕ - тип ТР

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Патрубок; 2 - плита.
Чертёж 6

Таблица 8

Размеры, мм

Примечание:

Для опор с отверстиями в плите в обозначении исполнения после цифр добавляется «О».

Пример условного обозначения опоры типа ТР исполнения А1 из стали 20 для трубопровода Д_н = 219 мм:

Опора 219-ТР-А1-20-ТУ......

То же с отверстиями в плите:

Опора 219-ТР-А10-20-ТУ......

ОПОРЫ ШВЕЛЛЕРНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип ШП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Швеллер по ГОСТ 8240-89.
Чертёж 7.

Таблица 9

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры типа ШП исполнения А2 из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 273 мм:

Опора 273-ШП-А2-ВСт3пс-ТУ......

ОПОРЫ УГОЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ - тип УП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей,
1 - Уголок 125´125´10 по ГОСТ 8509-93, 2 - плита, 3 - подушка
Чертёж 8.

Таблица 10

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры типа УП исполнения А из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 1220 мм:

Опора 1220-Ж-А-ВСт3пс-ТУ......

ОПОРЫ ХОМУТОВЫЕ БЕСКОРПУСНЫЕ - шип ХБ

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Хомут (черт.10, табл.12), 2 - гайка по ГОСТ 5915-70, 3 - подушка (черт. 16, табл.18)
Чертёж 9

Таблица 11

Размеры, мм

Примечание:

1. Значения массы опор приведены без учёта массы подушек.

2. Для опор исполнения Г усилие Р_z уменьшить соответственно в 2 раза.

Пример условного обозначения опоры типа ХБ исполнения А из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 530 мм:

Опора 530-ХБ-А-ВСт3пс-ТУ......

ХОМУТ

Чертёж 10

Таблица 12

Размеры, мм

ОПОРЫ ТРУБЧАТЫЕ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ - тип ТО

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Патрубок, 2 - Плита
Чертёж 11

Таблица 13

Размеры, мм

Примечание:

Для опор с отверстиями в плите в обозначении исполнения после цифр добавляется «О».

Пример условного обозначения опоры типа ТО исполнения А1 из стали 20 для трубопровода Д_н = 219 мм:

Опора 219-ТО-А1-20-ТУ......

То же с отверстиями в плите:

Опора 219-ТО-А10-20-ТУ......

ОПОРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ - тип ВП

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей,
1 - Корпус штампованный или сварной, 2 - Накладка
Чертёж 12

Таблица 14

Размеры, мм

Примечание:

* Исполнение только для Д_н = 219 мм.

Значения массы опор со сварными корпусами на 3% выше указанных в таблице.

Пример условного обозначения опоры типа ВП исполнения Б2 из стали 09Г2С для трубопровода Д_н = 325 мм:

Опора 325-ВП-Б2-09Г2С-ТУ......

То же со сварным корпусом:

Опора 325-ВП-БС2-09Г2С-ТУ......

ОПОРЫ КАТКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ - тип КН

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1, 2 - Опоры соответственно типов КП так же исполнений (черт. 3, 4, табл. 6); *КХ тех же цифровых исполнений (черт.5, табл. 7); 3 - каток из блока типа БлОК по ГОСТ 14097-77; 4 - катки с угольником из блока типа БлДК по ГОСТ 14097-77; 5 - опорная плита из блока типа БлДК по ГОСТ 14097-77; 6 - опорная плита (черт. 14, табл.16)
Чертёж 13

Таблица 15

Размеры, мм

Примечание:

Допустимая вертикальная нагрузка Q_y = 1,5 кН на 1 см, контакта каждого катка с опорной плитой.

Пример условного обозначения опоры типа КН исполнения Б13 из стали ВСт3пс для трубопровода Д_н = 219 мм:

Опора 219-КН-Б13-ВСт3пс-ТУ.....

Опорная плита

Чертёж 14

Таблица 16

Размеры, мм

Полухомут

Чертёж 15

Таблица 17

Размеры, мм

Подушка

Чертёж 16

Таблица 18

Размеры, мм

9.2. ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.2.1. Опоры подвижные трубопроводов (аналог ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-94-83)

Опора OПП1

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - корпус; 2 - ребро; 3 - проушина; 4 - хомут; 5 - гайка по ГОСТ 5915-70.
Чертёж 17

Таблица 19

Размеры опор ОПП1 и ОПХ1, мм

Примечание. Размер h₁ дан для двух значений h: в числителе для h = 70 мм и в знаменателе для h = 100 мм.

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - корпус; 2 - ребро
Чертёж 18

Опора ОПХ2

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей, 1 - корпус; 2 - ребро; 3 - проушина; 4 - хомут; 5 - гайка по ГОСТ 5915-70; 6 - упор для d_н = 377 мм и более; 7-подушка
Чертёж 19, лист 1

Таблица 20

Размеры опор ОПП2 и ОПП3 высотой h = 100 и 150 мм

Чертёж 19, лист 2

Таблица 21

Размеры опор ОПХ2 и ОПХ3 высотой h =100 и 150 мм

Опора ОПБ1

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Хомут; 2 - подушка; 3 - гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 20

Таблица 22

Размеры опор ОПБ1 и ОПБ2, мм

Марка опоры должна состоять из условного наименования (ОП), типа опоры, высоты опоры (h), наружного диаметра трубопровода (d_н), указания о наличии спутника (с) и обозначения настоящего ТУ.

Пример условного обозначения марки опоры типа П2, высотой Н = 100 мм, для стального трубопровода с наружным диаметром d_н = 194 мм, со спутником:

ОПП2-100.194 с ТУ-04698606-001-04

То же, без спутника:

ОПП2-100.194 ТУ-04698606-001-04

То же, типа Б2, для стального трубопровода с наружным диаметром d_н = 194 мм:

ОПБ2-194 ТУ-04698606-001-04

Марки опор, масса и расчётные максимальные вертикальные нагрузки на опоры указаны в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Масса опор и расчётные максимальные вертикальные нагрузки на опоры

9.2.2. Опоры подвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10 выпуск 5)

Опора скользящая Т 13.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 22, табл. 24); 2 - Ребро (черт. 23, табл. 25)
Чертёж 21

Таблица 23

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 76 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 76-Т 13.04-ТУ......

Скоба Т 13.01.00.001

Чертёж 22

Таблица 24

Размеры, мм

Ребро Т 13.01.00.002

Чертёж 23

Таблица 25

Размеры, мм

Опора скользящая Т 13.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 25, табл. 27); 2 - Подушка (Т 14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34)
Чертёж 24

Таблица 26

Размеры, мм

Примечание:

1 .Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 325 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 325-Т13.22-ТУ......

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 325 мм, Н = 100 мм со спутником:

Опора скользящая 325-Т13.22в-ТУ......

Скоба Т 13.13.00.001

Чертёж 25

Таблица 27

Размеры, мм

Опора скользящая Т14.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (черт. 27, табл. 29); 2 - Ребро (черт. 28, табл. 30)
Чертёж 26

Таблица 28

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 76 мм, Н =  100 мм:

Опора скользящая 76-Т 14.04-ТУ......

Скоба Т 14.01.00.001

Чертёж 27

Таблица 29

Размеры, мм

Ребро Т 14.01.00.002

Чертёж 28

Таблица 30

Размеры, мм

Опора скользящая Т 14.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Скоба (Т14.00.00.001 - черт.30, табл. 32); 2 - Подушка (Т14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 4 - Ребро (Т14.00.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 29

Таблица 31

Размеры, мм

Примечание:

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 1220 мм, Н = 100 мм:

Опора скользящая 1220-Т 14.52-ТУ......

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 1220 мм, Н = 100 мм со спутником:

Опора скользящая 1220-Т 14.52в-ТУ......

Скоба Т 14.13.00.001

Чертёж 30

Таблица 32

Размеры, мм

Подушка Т 14.13.00.002

Чертёж 31

Таблица 33

Размеры, мм

Ребро Т 14.13.00.003

Чертёж 32

Таблица 34

Размеры, мм

Ребро Т 14.13.00.004

Чертёж 33

Таблица 35

Размеры, мм

Опора скользящая Т 15.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Скоба (Т 15.00.00.001 - черт. 35, табл. 37); 2 - Подушка (Т 14.00.00.002 - черт. 31, табл. 33); 3 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 4 - Ребро (Т14.00.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 34

Таблица 36

Размеры, мм

Примечание:

1. Допускается выполнить вырез под спутник с другими размерами.

2. Для опор с вырезом для спутника в обозначении исполнения после цифр добавляется «в».

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 194 мм, Н =  100 мм:

Опора скользящая 194-Т 15.01-ТУ......

Пример условного обозначения скользящей опоры для трубопровода Д_н = 194 мм, Н =  100 мм со спутником:

Опора скользящая 194-Т 15.01в-ТУ......

Скоба Т 15.00.001

Чертёж 35

Таблица 37

 Размеры, мм

Опора скользящая диэлектрическая Т16.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 16.00.01.000 - черт. 38, табл. 40); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 36

Таблица 38

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 194 мм, Н = 100 мм:

Опора диэлектрическая 194-T 16.01-ТУ......

Корпус Т 16.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (T 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 13.00.00.001 - черт. 25, табл. 27); 4 - Ребро (Т 14.13.00.003 - черт. 32, табл. 34)
Чертёж 37

Таблица 39

Размеры, мм

Опора скользящая диэлектрическая Т 16.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 16.00.01.000 - черт. 38, табл. 40); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 6 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 38

Таблица 40

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 377 мм, Н = 150 мм:

Опора диэлектрическая 377-Т 16.17-ТУ......

Опора скользящая диэлектрическая Т 17.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 17.00.01.000 - черт. 41, табл. 43); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертеж 39

Таблица 41

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 273 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 17.09-ТУ......

Опора скользящая диэлектрическая Т 17.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 17.00.01.000 - черт. 41, табл. 43); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 40

Таблица 42

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 377 мм, Н = 100 мм:

Опора диэлектрическая 377-Т 17.16-ТУ......

Корпус Т 17.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 14.00.00.001 - черт. 31, табл. 33); 4 - Ребро (Т 14.13.00.004 - черт. 33, табл. 35)
Чертёж 41

Таблица 43

Размеры, мм

Бугель Т 17.00.02.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка ( Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46);
Чертёж 42

Таблица 44

Размеры, мм

Подушка Т 17.00.01.001

Чертёж 43

Таблица 45

Размеры, мм

Ребро Т 17.00.02.000

Чертёж 44

Таблица 46

Размеры, мм

Хомут Т 17.00.00.001

Чертёж 45

Таблица 47

Размеры, мм

Опора скользящая диэлектрическая Т 18.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 18.00.01.000 - черт. 47, табл. 49); 2 - Хомут (Т 17.00.00.001 - черт. 45, табл. 47); 3 - Прокладка; 4 - Прокладка; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 46

Таблица 48

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 273 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 18.09-ТУ......

Корпус Т 18.00.01.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 17.00.01.001 - черт. 43, табл. 45); 2 - Ребро (Т 17.00.01.002 - черт. 44, табл. 46); 3 - Скоба (Т 15.00.00.001 - черт. 35, табл. 37); 4 - Ребро (Т 14.00.00.003 - черт. 32, табл. 34); 5 - Ребро ( Т 14.00.00.003 - черт. 33, табл. 35);
Чертёж 47

Таблица 49

Размеры, мм

Опора скользящая диэлектрическая Т 18.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 18.00.01.000 - черт. 47, табл. 49); 2 - Бугель (Т 17.00.02.000 - черт. 42, табл. 44); 3 - Прокладка; 4 - Шпилька по ГОСТ 11769-76; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 48

Таблица 50

Размеры, мм

Пример условного обозначения скользящей диэлектрической опоры для трубопровода Д_н = 377 мм, Н = 200 мм:

Опора диэлектрическая 273-Т 18.18-ТУ......

Плита опорная с диэлектрической прокладкой Т 43.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита опорная для опор Д_н £ 273 мм (Т 43.00.01.000 - черт. 50, табл. 52); 2 - Плита опорная для опор Д_н ³ 325 мм (Т 43.00.02.000 - черт. 51, табл. 53) ; 3 - Прокладка; 4 - Втулка (Т 43.00.00.001 - черт. 52, табл. 54); 5 - Шайба (Т 43.00.00.002 - черт. 53, табл. 55); 6 - Болт по ГОСТ 7798-70; 7 - Шайба по ГОСТ 11371-78; 8 - Шайба по ГОСТ 6958-78;
Чертёж 49

Таблица 51

Размеры, мм

Пример условного обозначения плиты диэлектрической для опоры типа Т 13.07

Плита диэлектрическая Т 43.05-ТУ......

Плита опорная Т 43.00.01.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита
Чертёж 50

Таблица 52

Размеры, мм

Плита опорная Т 43.00.02.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Плита; 2 - Бобышка
Чертёж 51

Таблица 53

Размеры, мм

Втулка Т 43.00.00.001

Паронит ГОСТ 481-71

Чертёж 52

Таблица 54

Размеры, мм

Шайба Т 43.00.00.002

Паронит ГОСТ 481-71

Чертёж 53

Таблица 55

Размеры, мм

Опора однокатковая Т 19.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 13.00.00.000 - черт. 24, табл. 26, Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31); 2 - Плита опорная (Т 19.00.01.000 - черт. 56, табл. 58); 3 - Каток (Т 19.00.00.001 - черт. 55, табл. 57); 4 - Ребро
Чертеж 54

Таблица 56

Размеры, мм

Пример условного обозначения однокатковой опоры для трубопровода Д_н = 219 мм и наибольшим перемещением 180 мм

Опора однокатковая 219-Т 19.03-ТУ......

Каток Т 19.00.00.001

Чертёж 55

Таблица 57

Размеры, мм

Опорная плита Т 19.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Основание; 2 - Направляющая; 3 - Упор
Чертёж 56

Таблица 58

Размеры, мм

Опора двухкатковая Т 20.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31, Т 15.00.00.000 - черт. 34, табл. 36); 2 - Плита опорная (Т 20.00.01.000 - черт. 58, табл. 60); 3 - Обойма (Т 20.00.02.000 - черт. 59, табл. 61); 4 - Ребро
Чертёж 57

Таблица 59

Размеры, мм

Примечание: *Допускается увеличение нагрузки до 50 т при условии обеспечения необходимой прочности несущих строительных конструкций.

Пример условного обозначения двухкатковой опоры для трубопровода Д_н = 720 мм и наибольшим перемещением 200 мм

Опора однокатковая 720-Т 20.01-ТУ......

Опорная плита Т 20.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Основание; 2 - Направляющая ; 3 - Упор
Чертёж 58

Таблица 60

Размеры, мм

Обойма Т 20.00.02.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Каток (Т 20.00.02.001 - черт. 60, табл. 62); 2 - Угольник (Т 20.00.02.002 - черт. 61, табл. 63)
Чертёж 59

Таблица 61

Размеры, мм

Каток Т 20.00.02.001

Чертёж 60

Таблица 62

Размеры, мм

Угольник Т 20.00.02.002

Чертёж 61

Таблица 63

Размеры, мм

Опора шариковая Т 21.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Опора (Т 13.00.00.000 - черт. 24, табл. 26, Т 14.00.00.000 - черт. 29, табл. 31); 2 - Каретка ( Т 21.00.01.000-черт. 63, табл. 65) ; 3 - Сепаратор (Т 21.00.02.000 - черт. 65, табл. 67); 4 - Основание (Т 21.00.03.000 - черт. 68, табл. 70); 5 - Плита (Т 21.00.00.001 - черт. 69, табл. 71); 6 - Подпятник (Т 21.00.00.002 - черт. 70); 7 - Пята (T 21.00.00.003 - черт. 71); 8 - Накладка (T 21.00.00.004 - черт. 72, табл. 72); 9 - Кольцо (Т 21.00.00.005 - черт. 73, табл. 73); 10 - Болт по ГОСТ 7798-70
Чертёж 62

Таблица 64

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры шариковой для трубопровода Д_н = 194 мм и наибольшим перемещением 400 мм

Опора шариковая 194-Т 21.02-ТУ......

Каретка Т 21.00.01.000

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Ребро (Т 21.00.01.001 - черт. 64, табл. 66); 2 - Труба; 3 - Лист
Чертёж 63

Таблица 65

Размеры, мм

Ребро Т 21.00.01.001

Чертёж 64

Таблица 66

Размеры, мм

Сепаратор Т 21.00.02.000

1 - Обойма (Т 21.00.02.001 - черт. 66, табл. 68); 2 - Заклёпка (Т 21.00.02.002 - черт. 67, табл. 69); 3 - Шарик по ГОСТ 3722-81
Чертёж 65

Таблица 67

Размеры, мм

Обойма Т 21.00.02.001

Чертёж 66

Таблица 68

Размеры, мм

Заклепка Т 21.00.02.002

Чертёж 67

Таблица 69

Размеры, мм

Основание Т 21.00.03.000

1 - Лист; 2 - Упор
Чертёж 68

Таблица 70

Размеры, мм

Плита Т 21.00.00.001

Чертёж 69

Таблица 71

Размеры, мм

Подпятник Т 21.00.00.002

Масса 3,5 кг
Чертёж 70

Пята Т 21.00.00.003

Масса 1,35 кг
Чертёж 71

Накладка Т 21.00.00.004

Чертёж 72

Таблица 72

Размеры, мм

Кольцо Т 21.00.00.005

Чертёж 73

Таблица 73

Размеры, мм

9.3. ОПОРЫ НЕПОДВИЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДОВ

9.3.1. Опоры неподвижные трубопроводов (аналог серия 4.903-10, выпуск 4)

Опора неподвижная Т 3.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор; 2 - Хомут
Чертёж 74

Таблица 74

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной для трубопровода Д_н = 219 мм:

Опора неподвижная 219-Т 3.11-ТУ......

Опора неподвижная лобовая двухупорная Т 4.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 75, лист 1

Чертёж 75, лист 2

Таблица 75

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой двухупорной для трубопровода Д_н = 219 мм, S = 6 мм, тип I:

Опора неподвижная 219´6-1-Т 4.05-ТУ......

Упор Т 4.00.01.000

1 - Плита; 2 - Ребро
Чертёж 76

Таблица 76

Размеры, мм

Пример условного обозначения упора для трубопровода Д_н = 219 мм:

Упор 219-Т 4.05-ТУ......

Опора неподвижная лобовая четырехупорная Т 5.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Лист защитный; 5 - Прокладка
Чертёж 77, лист 1

Чертёж 77, лист 2

Таблица 77

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой четырёхупорной для трубопровода Д_н = 219 мм, S = 6 мм, тип I:

Опора неподвижная 219´6-1-Т 5.05-ТУ......

Опора неподвижная лобовая двухупорная усиленная Т 6.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор (Т 6.00.01.000 - черт. 79, табл. 79); 2 - Подушка (Т 6.00.01.000 - черт. 80, табл. 80); 3 - Лист защитный; 4 - Прокладка
Чертёж 78, лист 1

Чертёж 78, лист 2

Чертёж 78, лист 3

Таблица 78

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой двухупорной усиленной для трубопровода Д_н = 325 мм, S = 7 мм, тип I:

Опора неподвижная 325´7-1-Т 6.07-ТУ......

1 - Упор (Т 4.00.01.000 - черт. 76, табл. 76); 2 - Подушка
Чертёж 79

Таблица 79

Размеры, мм

Пример условного обозначения упора для трубопровода Д_н = 325 мм:

Упор 325-Т 6.07.01-ТУ......

Опора неподвижная лобовая четырёхупорная усиленная Т 7.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 6.00.01.000 - черт. 79, табл. 79); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 80, лист 1

Чертёж 80, лист 2

Таблица 80

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой четырёхупорной усиленной для трубопровода Д_н = 480 мм, S = 7 мм, тип I:

Опора неподвижная 480´7-1-Т 7.10-ТУ......

Опора неподвижная лобовая сальниковых компенсаторов Т 46.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1- Упор (Т 46.00.01.000 - черт. 82, табл. 82); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 81, лист 1

Чертёж 81, лист 2

Таблица 81

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной лобовой для сальникового компенсатора для трубопровода Д_н = 630 мм, тип I:

Опора неподвижная 630-1-Т 46.12-ТУ......

Упор Т 46.00.01.000

1 - Плита; 2 - Ребро
Чертёж 82

Таблица 82

Размеры, мм

Пример условного обозначения упора для сальникового компенсатора для трубопровода Д_н = 680 мм:

Опора неподвижная 680-Т 46.12-ТУ......

Опора неподвижная щитовая Т 8.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Щит (Т 8.00.01.000 - черт. 84, табл. 84); 2 - Прокладка
Чертёж 83, лист 1

Чертёж 83, лист 2

Таблица 83

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной щитовой для трубопровода Д_н = 530 мм, S = 8 мм, тип I:

Опора неподвижная 530´8-1-Т 8.12-ТУ......

Щит Т 8.00.01.000

1 - Полукольцо; 2 - Ребро
Чертёж 84

Таблица 84

Размеры, мм

Пример условного обозначения щита для трубопровода Д_н = 194 мм, R = 162 мм:

Щит 194-Т 8.04.01-ТУ......

Опора неподвижная щитовая усиленная Т 9.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Щит (Т 9.00.01.000 - черт. 86, табл. 86); 2 - Полукольцо (Т 9.00.00.001 - черт. 87, табл. 87); 3 - Прокладка
Чертёж 85, лист 1

Чертёж 85, лист 2

Таблица 85

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной щитовой усиленной для трубопровода Д_н = 530 мм, тип I:

Опора неподвижная 530-1-Т 9.12-ТУ......

Щит Т 9.00.01.000

1 - Полукольцо; 2 - Ребро
Чертёж 86

Таблица 86

Размеры, мм

Полукольцо Т 9.00.00.001

Чертёж 87

Таблица 87

Размеры, мм

Опора неподвижная боковая Т 10.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка для типов I и II (Т 10.00.01.001 - черт. 90, табл. 90); 1 - Упор боковой для типов III и IV (Т 10.00.01.000 - черт. 89, табл. 89); 2 - Лист защитный; 3 - Прокладка
Чертёж 88, лист 1

Чертёж 88, лист 2

Таблица 88

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной боковой для трубопровода Д_н = 820 мм, S = 9 мм, тип III:

Опора боковая 820´9-III-Т 10.24-ТУ......

Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Подушка (Т 10.00.01.001- черт. 90, табл. 90); 2 - Плита; 3 - Планка
Чертёж 89

Таблица 89

Размеры, мм

Пример условного обозначения бокового упора для трубопровода Д_н = 377 мм:

Упор боковой 377-Т 10.19.01-ТУ......

Подушка Т 10.00.01.001

Чертёж 90

Таблица 90

Размеры, мм

Опора неподвижная хомутовая, бескорпусная Т 11.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Упор (Т 6.00.01.000 - черт. 79, табл. 79); 2 - Хомут (Т 11.00.00.001 - черт. 92, табл. 92); 3 - Прокладка; 4 - Лист защитный;
Чертёж 91

Таблица 91

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной хомутовой, бескорпусной для трубопровода Д_н = 325 мм, S = 7 мм, тип I:

Опора хомутовая бескорпусная 325´7-1-Т 11.07-ТУ......

Хомут Т 11.00.00.001

Чертёж 92

Таблица 92

Размеры, мм

Опора неподвижная хомутовая Т 12.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 12.00.01.000 - черт. 94, табл. 94); 2 - Упор (Т 12.00.00.001 - черт. 99, табл. 99); 3 - Хомут (Т 12.00.00.002 - черт. 100, табл. 100); 4 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 93

Таблица 93

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной хомутовой для трубопровода Д_н = 108 мм, Н = 200 мм:

Опора хомутовая 108-Т 12.12-ТУ......

Корпус Т 12.00.01.000

1 - Подушка ( Т12.00.01.001 - черт. 95, табл. 95); 2 - Скоба (Т12.00.01.002 - черт. 96, табл. 96); 3 - Ребро (Т 12.00.01.003 - черт. 97, табл. 97); 4 - Ребро (Т12.00.01.004 - черт. 98, табл. 98)
Чертёж 94

Таблица 94

Размеры, мм

Подушка Т 12.00.01.001

Чертёж 95

Таблица 95

Размеры, мм

Скоба Т 12.00.01.002

Чертёж 96

Таблица 96

Размеры, мм

Ребро Т 12.00.01.003

Чертёж 97

Таблица 97

Размеры, мм

Ребро Т 12.00.01.004

Чертёж 98

Таблица 98

Размеры, мм

Упор Т 12.00.00.001

Чертёж 99

Таблица 99

Размеры, мм

Хомут Т 12.00.00.002

Чертёж 100

Таблица 100

Размеры, мм

Опора неподвижная бугельная Т 44.00.00.000

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус (Т 12.00.01.000 - черт. 94, табл. 94); 2 - Бугель (Т 44.00.01.000 - черт. 102, табл. 102); 3 - Упор (Т 12.00.00.001 - черт. 99, табл. 99); 4 - Шпилька по ГОСТ 11769-70; 5 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 101

Таблица 101

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры неподвижной бугельной для трубопровода Д_н = 426 мм, Н = 200 мм:

Опора бугельная 426-Т 44.06-ТУ......

Бугель Т 44.00.01.000

1 - Подушка (Т 12.00.01.000 - черт. 95, табл. 95); 2 - Ребро (Т 12.00.01.000 - черт. 98, табл. 98)
Чертёж 102

Таблица 102

Размеры, мм

9.3.2. Опоры неподвижные и скользящие трубопроводов (аналог машиностроительные нормали МН 4008-62, МН 4010-62 и МН 4016-62)

Опоры приварные неподвижные и скользящие

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Основание; 2 - Проволока 1 ГОСТ 3282-74; 3 - Угольник
Чертёж 103

Таблица 103

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры хомутовой неподвижной для трубопровода Д_н = 219 мм, Н = 95 мм:

Опора ОПН 219-95 ТУ......

То же, скользящей:

Опора ОПН С-219-95 ТУ......

Опоры хомутовые неподвижные

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Корпус; 2 - Упор; 3 - Хомут ; 4 - Гайка по ГОСТ 5915-70; 5 - Гайка по ГОСТ 5917-70
Чертёж 104

Таблица 104

Размеры, мм

Таблица 105

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры хомутовой неподвижной для трубопровода Д_н = 219 мм, Н = 95мм:

Опора ОХН 219-95 ТУ......

Опоры бескорпусные неподвижные и направляющие

Сварные монтажные швы по ГОСТ 5264-80
Катет - по наименьшей толщине свариваемых деталей.
1 - Хомут (черт. 106, табл. 107); 2 - Упор; 3 - Гайка по ГОСТ 5915-70
Чертёж 105

Таблица 106

Размеры, мм

Пример условного обозначения опоры бескорпусной неподвижной для трубопровода Д_н = 159 мм:

Опора ОБН 159 ТУ......

Тоже, направляющей:

Опора ОБН Н-159 ТУ......

Хомут

Чертёж 106

Таблица 107

Размеры, мм