Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
РАО «ЕЭС России» СБОРНИК СВАРОЧНЫХ РД 153-34.0-03.231-00 ЭНАС 2008
Настоящий сборник типовых инструкций содержит требования по охране труда и безопасному выполнению электросварочных и газосварочных работ, а также при работе на токарных, фрезерных, зуборезных, шлифовальных, долбежных, сверлильных, строгальных, отрезных и заточных станках. На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ РД 153-34.0-03.289-00 Дата введения 01.07.2000 ВВЕДЕНИЕТокарная обработка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе: - электрический ток; - мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; - отлетающие кусочки металла; - высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов; - повышенный уровень вибрации; - движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки и материалы; - недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др. Токари при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции. В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы. 1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха. 1.3. Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые. 1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому. 1.5. Токарю запрещается: - работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; - работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств; - стоять и проходить под поднятым грузом; - проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; - заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; - снимать ограждения опасных зон работающего оборудования; - мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой. 1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ2.1. Перед началом работы токарь обязан: - принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков; - надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков; - проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; - отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза; - проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями; - проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления; б) исправность системы смазки и охлаждения; в) исправность фиксации рычагов включения и переключения; г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение. 2.2. Токарю запрещается: - работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; - применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления; - прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3.1. Во время работы токарь обязан: - устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств; - не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим; - поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках; - при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации; - при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем; - остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя; - для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; - остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: а) уходя от станка даже на короткое время; б) при временном прекращении работы; в) при перерыве в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, чистке станка; д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей; - в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой; - при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет); - при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия; - при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку; - при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки; - следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца; - резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. 3.2. Во время работы на станке токарю запрещается: - работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; - удалять стружку непосредственно руками и инструментом; - обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; - пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; - брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; - тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали; - на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом; - находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном; - во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; - работать со сработанными или забитыми центрами; - затачивать короткие резцы без соответствующей оправки; - пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков; - при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками; - применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей; - оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке. 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру. 4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. 4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫПо окончании работы токарь обязан: - выключить станок и электродвигатель; - привести в порядок рабочее место: а) убрать со станка стружку и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; - сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка; - снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
СОДЕРЖАНИЕ
|