| |
ГОСТ 3882-74
(ИСО
513-75)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
МАРКИ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А. Кудря, А.А. Залужный,
В.И. Третьяков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
15.08.74 № 1993
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61
4. Стандарт соответствует СТ
СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75 в части классификации марок твердых
сплавов
5. Стандарт унифицирован с
БДС 10613-76
6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
|
ИСО 513-91
|
4
|
|
СТ СЭВ 1251-78
|
4
|
|
СТ СЭВ 5015-85
|
4
|
7. Ограничение срока
действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998
г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре
1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС
12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Переиздание (по состоянию на июнь 2008
г.)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
Марки
Sintered hard alloys.
Types
|
3882-74
(ИСО 513-75)
|
Дата введения 01.01.76
1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные
сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а
также для износостойких деталей и других целей.
(Измененная
редакция, Изм. № 2, 5, 6).
2*. Группы,
марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых
сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
____________________
* См. примечания ФГУП
«СТАНДАРТИНФОРМ».
|
Группа
|
Марка
|
|
Физико-механические
свойства
|
|
Предел
прочности при изгибе, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее
|
Плотность,
Х103 кг/м3 (г/см3)
|
Твердость
HRA, не менее
|
|
Вольфрамовая
|
|
19
6522
|
1176(120)
|
15,0-15,3
|
89,5
|
|
|
ВК6
|
19
6524
|
1519(155)
|
14,6-15,0
|
88,5
|
|
|
ВК3-М
|
19
6511
|
1176(120)
|
15,0-15,3
|
91,0
|
|
|
ВК6М
|
19
6512
|
1421(145)
|
14,8-15,1
|
90,0
|
|
|
ВК6-ОМ
|
19
6516
|
1274(130)
|
14,7-15,0
|
90,5
|
|
|
ВК6-В
|
19
6532
|
1666(170)
|
14,6-15,0
|
87,5
|
|
|
ВК8
|
19
6525
|
1666(170)
|
14,5-14,8
|
88,0
|
|
|
ВК8-В
|
19
6533
|
1813(185)
|
14,4-14,8
|
86,5
|
|
|
ВК8-ВК
|
19
6535
|
1764(180)
|
14,5-14,8
|
87,5
|
|
|
ВК10
|
19
6526
|
1764(180)
|
14,2-14,6
|
87,0
|
|
|
ВК10-ХОМ
|
19
6552
|
1470(150)
|
14,3-14,7
|
89,0
|
|
|
ВК4-В
|
19
6531
|
1470(150)
|
14,9-15,2
|
88,0
|
|
|
|
19
6534
|
1960(200)
|
14,1-14,4
|
86,0
|
|
|
ВК10-КС
|
19
6536
|
1862(190)
|
14,2-14,6
|
85,0
|
|
|
ВК20
|
19
6528
|
2058(210)
|
13,4-13,7
|
84,0
|
|
|
|
19
6537
|
1862(190)
|
14,1-14,4
|
87,0
|
|
|
ВК15
|
19
6527
|
1862(190)
|
13,9-14,4
|
86,0
|
|
|
ВК20-КС
|
19
6538
|
2107(215)
|
13,4-13,7
|
82,0
|
|
Титановольфрамовая
|
Т30К4
|
19
6614
|
980(100)
|
9,5-9,8
|
92,0
|
|
Т15К6
|
19
6613
|
1176(120)
|
11,1-11,6
|
90,0
|
|
|
Т14К8
|
19
6612
|
1274(130)
|
11,2-11,6
|
89,5
|
|
|
Т5К10
|
19
6611
|
1421(145)
|
12,5-13,1
|
88,5
|
|
Титанотанталовольфрамовая
|
ТТ7К12
|
19
6621
|
1666(170)
|
13,0-13,3
|
87,0
|
|
ТТ8К6
|
19
6623
|
1323(135)
|
12,8-13,3
|
90,5
|
|
|
ТТ10К8Б
|
19
6622
|
1617(165)
|
13,5-13,8
|
89,0
|
|
|
ТТ20К9
|
19
6624
|
1470(150)
|
12,0-12,5
|
91,0
|
|
|
Т8К7
|
19
6616
|
1519(155)
|
12,8-13,1
|
90,5
|
(Измененная редакция, Изм № 1, 3, 4, 6).
3. Область применения твердых сплавов указана в
приложении 1.
4. Классификация марок твердых сплавов для обработки
материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ
5015 приведена в приложении
2.
Группы применения твердых сплавов для горного
инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3.
Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.
(Измененная
редакция, Изм. № 2, 3, 5).
|
Марки
|
Применение
|
|
|
Для обработки материалов резанием
|
|
вк3
|
Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания
резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого
чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины,
фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла
|
|
вк3-м
|
Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы,
развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и
закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
|
|
ВК6-ОМ
|
Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных
чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и
жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и
молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
|
|
ВК6-М
|
Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих
сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна,
твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических
материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также
сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма
малых скоростях резания.
|
|
ТТ8К6
|
Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и
сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного
точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных,
нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных
металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними
сечениями среза.
|
|
ВК6
|
Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы
токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей,
рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных
металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
|
|
ВК8
|
Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом
резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания,
чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и
неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и
жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов
титана.
|
|
ВК10-ХОМ
|
Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и
зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и
неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.
|
|
ВК15
|
Режущего инструмента для обработки дерева.
|
|
Т30К4
|
Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки);
нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных
углеродистых сталей.
|
|
Т15К6
|
Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при
прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися
головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей,
рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий,
чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки
углеродистых и легированных сталей.
|
|
Т14К8
|
Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном
резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового
фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий,
чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и
легированных сталей.
|
|
Т5К10
|
Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом
резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания;
чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки
углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок
и отливок по корке и окалине.
|
|
ТТ7К12
|
Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по
корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических
включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов
строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.
|
|
ТТ7К12
|
Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по
корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических
включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов
строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования
углеродистых и легированных сталей.
|
|
ТТ10К8-Б
|
Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых
материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и
жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
|
|
ТТ20К9
|
Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других
видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава
тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
|
|
Т8К7
|
При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.
|
|
|
Для оснащения горного инструмента
|
|
ВК6
|
Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров
и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости
по шкале Протодьяконова до f = 8.
|
|
ВК6-В
|
Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом
крепости по шкале Протодьяконова f = 8. Зарубки крепких каменных углей
с незначительным включением твердых пород.
|
|
ВК4-В
|
Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных
сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми
электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова
до f = 8. Армирования шарошечных долот.
|
|
ВК8
|
Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных
шпуров и скважин в трещиноватых образивных горных породах с коэффициентом
крепости по шкале Протодьяконова до f = 8. Распиловки мрамора и
известняка, а также в камнерезных машинах.
|
|
ВК8-ВК
|
Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных
скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости
по шкале Протодьяконова до f = 18.
|
|
ВК8-В
|
Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного
бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по
шкале Протодьяконова до f = 14
Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки
гранитов и подобных по крепости горных пород.
|
|
ВК11-ВК
|
Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных
шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных
породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова f = 10.
|
|
ВК11-В
|
Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения
шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом
крепости по шкале Протодьяконова до f = 18.
|
|
BK15
|
Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в
высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале
Протодьяконова до f = 20.
|
|
BK15
|
Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими
молотками.
|
|
|
Для бесстружковой обработки металлов,
быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений
|
|
ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М
|
Сухого
волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени
обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного
инструмента, работающих без ударных нагрузок.
|
|
ВК8
|
Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных
металлов и их сплавов.
Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного
инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.
|
|
ВК10
|
Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их
сплавов при средней степени обжатия.
Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного
инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.
|
|
ВК15
|
Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени
обжатия.
Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных
сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
|
|
ВК20
|
Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при
ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.
|
|
ВК10-КС
|
Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при
ударных нагрузках малой интенсивности.
|
|
BК20-KC
|
Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и
сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция,
Изм. № 1, 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
|
Основные
группы резания
|
Группы
применения
|
Изменение
режима резания
|
Изменение
свойств твердых сплавов
|
|
Обозначение
|
Цвет маркировки
|
Обозначение
|
Обрабатываемый
материал и тип снимаемой стружки
|
Вид обработки и
условия применения
|
|
Р
|
Синий
|
Р10
|
Сталь,
стальное литье, дающие сливную стружку
|
Точение, точение по копиру,
нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание
|
|
|
|
Р20
|
Сталь,
стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку
|
Точение, точение
по копиру, фрезерование, чистовое строгание
|
|
Р25
|
Сталь
нелегированная, низко- и среднелегированная
|
Фрезерование, в
том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых
предъявляются повышенные требования тс сопротивлению сплава тепловым и
механическим нагрузкам
|
|
Р30
|
Сталь,
стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку
|
Черновое
точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*
|
|
Р40
|
Сталь,
стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и
стружку надлома
|
Черновое точение,
строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*
|
|
Р50
|
Сталь,
стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и
раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома
|
Точение, строгание,
долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с
неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы
|
|
М
|
желтый
|
М10
|
Сталь,
стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные
труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны,
дающие как сливную, так и стружку надлома
|
Точение и
фрезерование
|
|
М20
|
Стальное
литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые
стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку
надлома
|
Точение и
фрезерование
|
|
М30
|
Стальное
литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый
и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома
|
Точение,
фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*
|
|
М40
|
Низкоуглеродистая
сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие
как сливную, так и стружку надлома
|
Точение, фасонное
точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах
|
|
К
|
красный
|
К01
|
Серый чугун
преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием
кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие
стружку надлома
|
Чистовое точение,
растачивание, фрезерование, шабрение
|
|
К05
|
Легированные и
отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные
стали и сплавы, Дающие стружку надлома
|
Чистовое и
получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы
|
|
К10
|
Серый и ковкий
чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные
сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома
|
Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение
|
|
К20
|
Серый чугун,
цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие
стружку надлома
|
Точение,
фрезерование, строгание, сверление, растачивание
|
|
К30
|
Серый чугун
низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные
металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома
|
Точение,
фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях *.
Допустимы большие передние углы заточки инструмента
|
|
К40
|
Цветные
металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома
|
Точение,
фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента
|
____________
Неблагоприятными
условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с
прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и
абразивных включений в обрабатываемом материале.
В зависимости
от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные
подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.
В зависимости
от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на
группы применения в соответствии с приложением
2.
Группы применения
обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который
характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого
сплава.
Чем выше число
индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава
и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая
подача и глубина резания при обработке резанием.
Кроме
установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно
устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс
которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения,
например К15 (между К10 и К20).
Группа
применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1;
Р01.2 и Р01.3.
Введение
промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав
существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к
соседним группам применения.
Обозначение
марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы
резания и группы применения.
К обозначению
группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например,
Р30С; К20С.
Данные о
принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в
стандартах стран - членов СЭВ, приведены в приложении 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. №
5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
|
Обозначение
по СТ СЭВ
|
Область
применения
|
Изменение
свойств твердых спеченных сплавов
|
|
Группа
|
Подгруппа
|
|
В
|
01
|
Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и
каменных солей и т.п., зарубка углей
|
|
|
10
|
Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых
горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п.
Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых
пород
|
|
15
|
Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород:
кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п.
|
|
20
|
Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород:
плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных
руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород
|
|
25
|
Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород:
плотного мергеля, сланца и т.п.
|
|
30
|
Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень
крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень
крепких гранитов и т.п.
|
|
40
|
Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных
пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. №
5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
|
Обозначение по СТ СЭВ
|
Марки твердых спеченных сплавов по
национальным стандартам стран - членов СЭВ в соответствии с группами
применения
|
|
Группа
|
|
СССР
|
НРБ
|
ВНР
|
ГДР
|
Республика Куба
|
МНР
|
ПНР
|
СРР
|
ЧССР
|
|
В
|
01
|
ВК6
|
-
|
DB 10
|
HG 20
|
-
|
-
|
во
|
-
|
G 1
|
|
10
|
ВК6В
ВК8
|
-
|
DB20
|
HG 20
HG 30
|
-
|
-
|
В1
|
-
|
G 1,1
|
|
15
|
ВК8ВК
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
В1
|
-
|
-
|
|
20
|
ВК8В
|
-
|
DB25
|
|
-
|
-
|
В2
|
-
|
G 1,1
|
|
25
|
ВК11ВК
|
-
|
-
|
НМ 35
|
-
|
-
|
В23
|
-
|
-
|
|
30
|
|
-
|
DB30
|
HG 40
|
-
|
-
|
В45
|
-
|
G 2
|
|
40
|
ВК15
|
-
|
DB40
|
HG 40
|
-
|
-
|
В45
|
-
|
G 3
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм.
№ 2).
|
Группа применения
|
|
|
НРБ
БДС 10613-76
|
ВНР
MSZ 1990/1-66
|
ГДР
TCL 7965/02-77
|
ПНР PN-81
Н-89500
|
СССР
ГОСТ 3882-74
|
ЧССР
ČSN 42 0846-1973
|
|
Р01
|
Т30К4
|
DA01
|
НТ01, HS021
|
|
Т30К4
|
F1, F2
|
|
P01C
|
|
|
HV510
|
|
|
|
|
Р10
|
Т15К6
|
DA10
|
HS123, НТ01,
|
S10, S10S
|
Т15К6
|
S1, S1.1, T2
|
|
|
|
|
НТ02
|
|
|
|
|
Р10С
|
|
|
HV510
|
|
|
|
|
P20
|
Т14К8
|
DA20
|
HS123, НТ02, НТ03
|
S20, S20S
|
Т14К8
|
S2, S20
|
|
P20C
|
|
|
HS410, HS420,
|
|
|
S20CN, S20CNA
|
|
|
|
|
HV510
|
|
|
|
|
P25
|
ТТ20К9
|
DH345
|
HS345
|
SM25
|
ТТ20К9
|
S25
|
|
P25C
|
|
|
HS425
|
|
|
|
|
Р30
|
Т5К10
|
DA30
|
HS345, НТ03
|
S30, S30S
|
Т5К10,
|
S3, S30
|
|
|
|
|
|
|
ТТ10К8-Б
|
|
|
P30C
|
ТТ10К8-Б
|
|
HS420 HS425
|
|
|
V20CN
|
|
Р40
|
Т5К12, ТТ7К12
|
DA40
|
HS345
|
S40S
|
ТТ7К12
|
S4, S45
|
|
Р40С
|
|
|
HS420, HS425
|
|
|
|
|
Р50
|
ТТ7К12
|
DA50
|
HS345
|
|
ТТ7К12
|
S5
|
|
М05
|
ВК6-ОМ
|
|
|
|
ВК6-ОМ
|
|
|
M10
|
ВК6-М, ТТ8К6
|
DV10
|
HV10
|
V10S
|
ВК6-М, ТТ8К6
|
VI
|
|
M10C
|
|
|
HG412, HV510
|
|
|
|
|
M20
|
ТТ10К8-Б
|
DV20
|
HV10
|
|
ТТ10К8-Б
|
V2, V20
|
|
M20C
|
|
|
HV412, HV420, HV510
|
|
|
|
|
М30
|
ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8
|
DV30
|
HV30
|
|
ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ
|
V3
|
|
M30C
|
|
|
HS420
|
|
|
|
|
М40
|
ТТ7К12, ВК10-ОМ
|
DV40
|
HV40
|
|
ВК8, ТТ7К12
|
|
|
K01
|
ВК3, ВК3-М
|
DR01
|
HG012
|
|
ВК3, ВК3-М
|
Н3.1
|
|
К05
|
ВК6-М, ВК6-ОМ
|
|
HG012
|
Н03
|
ВК6-ОМ
|
Н2, Н05
|
|
К05С
|
|
|
HF10
|
|
|
|
|
К10
|
ТТ8К6
|
DR10
|
HG110, HG012
|
Н10, H10S
|
ВК6-М, ТТ8К6
|
H1, Н10
|
|
K10C
|
|
|
HG412, HF10, HF20,
HV510
|
|
|
H10CN
|
|
K20
|
ВК6, ВК4
|
DR20
|
HG20
|
Н15Х, H20S, Н20
|
ВК6
|
G1
|
|
K20C
|
|
|
HG012, HV510, HG412
|
|
|
|
|
К30
|
ВК8, ВК4
|
DR30
|
HG30
|
Н30
|
ВК8
|
G1,1
|
|
K40
|
ВК8, ВК15
|
DR40
|
HG40
|
|
ВК8
|
G2
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная редакция, Изм. №
6).
* ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП
«СТАНДАРТИНФОРМ»
1 На первой странице дополнить
кодом: МКС 77.160 (указатель «Национальные стандарты», 2008).
2 В информационном указателе «Национальные стандарты» № 10-2002
опубликована поправка
к ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (см.
Переиздание, июнь 1998 г., с Изменениями № 1-6)
|
В
каком месте
|
Напечатано
|
Должно
быть
|
|
Пункт 2.
Таблица. Графа «Код ОКП» Титанотанталовольфрамовая группа. Для марки ТТ7К12
|
196612
|
196621
|
|
|
