МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ОЦЕНКЕ ВЫБРОСОВ
ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
ОТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

 

СО 153-34.02.317-2003

 

 

Москва

Центр производственно-технической информации
энергопредприятий и технического обучения

2005

 

Настоящие Методические рекомендации СО 153-34.02.317-2003 определяют порядок расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств теплоэлектростанций (ТЭС) и котельных при проведении инвентаризации выбросов и разработке томов ПДВ (ВСВ).

Методические рекомендации распространяются на все источники загрязнения атмосферы вспомогательных производств, находящихся на территории промплощадок ТЭС и котельных.

 

1 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 При проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на ТЭС и котельных [1] - [5] требуется учет источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств, работающих на промплощадке ТЭС и котельных.

1.2 Вспомогательные производства, обслуживающие ТЭС и котельные, включают в себя:

- склады угля и узлы пересыпки топлива (для угольных ТЭС и котельных);

- мазуто- и маслохозяйства - резервуары для хранения мазута и масла и эстакады слива мазута;

- склады химических реагентов (сыпучих и жидких);

- автотранспорт и автозаправочные станции (АЗС);

- механические мастерские (по обработке металла);

- деревообрабатывающие участки;

- аккумуляторные участки;

- участки сварки и резки металла;

- участки покраски оборудования;

- тепловозы.

1.3 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от перечисленных участков вспомогательных производств ТЭС, коды этих веществ и установленные для них значения предельно допустимых (ПДК_мр) или среднесуточных концентраций (ПДК_сс) в воздухе или ориентировочно безопасный уровень воздействия (ОБУВ) в соответствии с [6] и рекомендациями [2] приводятся в таблице 1. Перечень веществ может дополняться при введении новых источников выбросов.

1.4 Расчеты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных участков основаны на использовании удельных показателей, т.е. выбросов, приведенных к единице: рабочего времени, оборудования, массы получаемой продукции или расходуемого топлива, сырья и материалов или концентрации загрязняющего вещества.

1.5 Суммарные максимальные выбросы загрязняющих веществ от нескольких участков, по которым оценивается воздействие на атмосферный воздух, определяются с учетом нестационарности выделения (выбросов) этих веществ во времени:

- неодновременности работы и загрузки однотипного технологического оборудования на участке;

- графика разъезда автомобилей в течение дня;

- неодновременности работы участков с одинаковым оборудованием;

- сезонности работы участков и т.д.

1.6 В расчетах приземных концентраций загрязняющих веществ должны использоваться выбросы М₂₀ (г/с), отнесенные к 20-минутному интервалу времени. Для источников загрязнения атмосферы с выбросом вещества М, время действия которых Т (с) меньше 20 мин, значение М₂₀ определяется по формуле

М₂₀ = Т · М/1200.

1.7 Устанавливается перечень загрязняющих веществ, подлежащих нормированию, в который включаются вещества, одновременно удовлетворяющие двум условиям (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от вспомогательных производств ТЭС и котельных

1.8 Для каждого вещества из определенного по результатам инвентаризации общего перечня загрязняющих веществ проверяется выполнение условия Ф' = 1. Параметр Ф' рассчитывается по формуле

где А - коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы, его значения принимаются в соответствии с пунктом 2.2 [8];

η - безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, принимается в соответствии с пунктом 4 [8];

M_j - суммарное значение максимальных выбросов j-го загрязняющего вещества от всех источников предприятия (г/с), соответствующее наиболее неблагоприятным из установленных условий (режимов) выброса предприятия в целом, определенное на основе результатов инвентаризации выбросов и источников их поступления в атмосферу;

 - средневзвешенное значение высоты (м) источников выброса предприятия, из которого выбрасывается данное вещество (при  менее 2 м принимается равным 2 м), определяется по формуле

ПДК_мрj - максимальная разовая предельно допустимая концентрация j-го загрязняющего вещества (для тех загрязняющих веществ, для которых установлена только ПДК_сс или ОБУВ, используется величина 10 ПДК_сс или ОБУВ), мг/м³.

1.9 Для загрязняющих веществ, удовлетворяющих условию Ф' ≥ 1, проверяется выполнение второго условия: C_нj > 0,05 (наибольшее значение приземной концентрации данного вещества в долях ПДК на границе СЗЗ или в ближайшей жилой застройке).

Расчеты загрязнения атмосферного воздуха проводятся в соответствии с [8] с использованием согласованной в установленном порядке унифицированной программы расчета загрязнения атмосферы (УПРЗА).

1.10 Для оценки целесообразности (для ускорения и упрощения) выполнения расчетов рассеивания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от вспомогательных производств ТЭС определяется коэффициент целесообразности расчета (ε = 1, если нет особых требований комитетов) по всем веществам (см. пункт 8.5.14 [8]):

Σ(C_мj) + C_фj ≥ ε,

где Σ(C_мj) и C_фj - суммарное значение максимальных концентраций j-го загрязняющего вещества от всех источников предприятия и фоновая концентрация j-го загрязняющего вещества в долях ПДК.

Источники выбросов загрязняющих веществ от вспомогательных участков делятся на организованные (точечные) - вентиляционные трубы и др. и неорганизованные (площадные - аэрационные фонари и другие или пылящие - открытые склады сыпучих материалов).

Высота источников неорганизованных выбросов  принимается равной 2 м. Исключением являются: открытая автостоянка и гараж без вентиляции; передвижные сварочные посты (); открытые склады и места размещения сырья, топлива и сыпучих материалов (фактическая высота источника); для резервуаров АЗС - заглубленные и наземные - 2 м, наземные с дыхательными клапанами - фактическая высота установки клапана (над уровнем земли).

1.11 К источникам вспомогательных производств, подлежащим нормированию, относятся только те источники, которые выбрасывают загрязняющие вещества, включенные в перечень загрязняющих веществ, подлежащих нормированию в соответствии с пунктами 1.8 и 1.9 настоящих Методических рекомендаций.

1.12 Если ни одно из веществ, содержащихся в выбросах вспомогательных производств ТЭС и котельных, не удовлетворяет указанным двум условиям, то выбросы данного предприятия не нормируются и для них не определяются нормативы ПДВ (ВСВ).

1.13 Все вещества, выброс которых в атмосферу уменьшается за счет пылеочистной установки (ПОУ) или других средств обезвреживания, подлежат обязательному нормированию.

1.14 Источники выбросов и загрязняющие вещества от них, для которых не устанавливаются нормативы выбросов, целесообразно включить в раздел «Другие условия» Разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферу от ТЭС.

2 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ СКЛАДОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ: УГЛЯ И ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ

2.1 Наибольший максимальный выброс загрязняющих веществ (г/с) наблюдается при разгрузке и пересыпке сыпучих материалов и рассчитывается [9] по формуле

М_макс = 10⁴К₁К₂К₃К₄К₅К₇G(B'/12),

где К₁ и K₂ - коэффициенты, зависящие от вида сыпучего материала;

К₃ - коэффициент, зависящий от скорости ветра;

К₄ - коэффициент, зависящий от защищенности от внешних воздействий;

К₅ - коэффициент, зависящий от влажности материала;

К₇ - коэффициент, зависящий от крупности материала;

G - количество пересыпаемого материала за 20 мин, т;

В' - коэффициент, зависящий от высоты падения (пересыпки) материала.

2.2 Годовые выбросы загрязняющих веществ М_год (т/год) при разгрузке и пересыпке сыпучих материалов рассчитываются [9] по формуле

М_год = 31,536М_максА,

где А - коэффициент средней активности выброса принимается равным 0,7.

2.3 На складах и в местах пересыпки сыпучих материалов могут быть установлены аспирационные установки (АУ) для очистки и удаления загрязненного воздуха из помещения.

Максимальный выброс при наличии АУ рассчитывается по концентрации твердых частиц С_ау (г/нм³), определенной по результатам измерений до АУ и объему отходящего воздуха V_ау (г/нм³):

M_макс = С_ауV_ау(1 - η),

где η - степень улавливания твердых частиц в пылеулавливающей установке.

2.4 Годовые выбросы загрязняющих веществ М_год (т/год) при наличии АУ рассчитываются [9] по формуле

М_год = 0,0036М_максt_ау,

где t_ау - годовое число часов работы АУ, ч/год.

2.5 Максимальные выбросы М_макс (г/с) загрязняющих веществ, образующиеся при хранении (статическое пыление), рассчитываются по формуле

М_макс = К₃К₄К₅К₆К₇QF,

где К₆ - коэффициент, зависящий от S_факт/S_план, при отсутствии данных принимается равным 1,3;

Q - коэффициент, зависящий от вида материала;

F - площадь пыления, м².

2.6 Годовые выбросы М_год (т/год) при пылении сыпучих материалов рассчитываются по формуле

М_год = 31,536К₃К₄К₅К₆К₇QFА.

2.7 Значения коэффициентов, входящих в расчетные формулы, приводятся в таблицах 2 - 7.

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

3 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ: АВТОТРАНСПОРТА, ДОРОЖНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕПЛОВОЗА

При работе транспортных средств в атмосферный воздух выделяются следующие загрязняющие вещества:

- оксид углерода;

- углеводороды;

- оксиды азота (в пересчете на диоксид);

- диоксид серы;

- сажа;

- соединения свинца.

3.1 Автотранспорт

3.1.1 На территории ТЭС автотранспорт (таблица 8) может находиться на открытой или закрытой стоянке, в отапливаемом или неотапливаемом гараже, на участке мойки или техобслуживания и ремонта автотранспорта, что влияет на время прогрева двигателя и время работы на холостом ходу в различные периоды года (таблица 9).

3.1.2 Периоды года условно определяются по значению среднемесячной температуры. Месяцы, в которых среднемесячная температура ниже -5 °С, относятся к холодному периоду, месяцы со среднемесячной температурой выше +5 °С - к теплому периоду и с температурой от -5 до +5 °С - к переходному.

3.1.3 При проведении контроля содержания загрязняющих веществ в отработавших газах автомобиля необходимо учитывать изменение выбросов на значение коэффициента К_э (таблица 10).

3.1.4 Расчет максимальных выбросов (г/с) производится по формуле

G_i = (М_прT_прК_эК_нтр.пр + М₁L₁К_нтр + М_ххТ_ххК_эK_нтр)N'/3600,

где М_пр - удельный выброс при прогреве двигателя, г/мин;

Т_пр - время прогрева двигателя, мин;

К_э - коэффициент, учитывающий снижение выброса при проведении экологического контроля;

К_нтр.пр - коэффициент, учитывающий снижение выброса при прогреве двигателя при установленном нейтрализаторе;

M₁ - пробеговый удельный выброс (г/км);

L₁ = (L_1б + L_1д)/2 - средний пробег при выезде автомобилей со стоянки;

К_нтр - коэффициент, учитывающий снижение выброса при установленном нейтрализаторе (пробег и холостой ход);

М_хх - удельный выброс автомобиля на холостом ходу (г/мин);

Т_хх - время работы двигателя на холостом ходу, мин;

N' - наибольшее количество автомобилей, выезжающих со стоянки в течение 1 ч, характеризующегося максимальной интенсивностью выезда.

Максимальный разовый выброс М_макс (г/с) загрязняющего вещества принимается для месяца с наиболее низкой среднемесячной температурой.

Значения удельных выбросов загрязняющих веществ для различных групп автомобилей, которые зависят от категории автомобиля, типа двигателя, организации контроля содержания загрязняющих веществ в отходящих газах, периода года, приведены в таблицах 11 - 19.

Таблица 8 - Категории автомашин по объему двигателя и виду сжигаемого топлива

Таблица 9 - Время прогрева (мин) двигателя в зависимости от температуры воздуха

Таблица 10 - Значения коэффициента, учитывающего изменение выбросов при контроле содержания загрязняющих веществ в отработавших газах автомобилей (К_э)

3.1.5 Расчет годовых выбросов загрязняющих веществ от автомобилей и автобусов производится [10] по формуле

M_i = Σ((М₁ + М₂)_iaN_kiD_p · 10^-6),

где M₁ и М₂ - выброс вещества в день при выезде и въезде (г) i-го транспорта:

М₁ = М_прТ_прК_эК_нтр.пр + М₁L₁К_нтр + М_ххТ_ххК_эК_нтр;

М₂ = М₁L₂К_нтр + М_ххТ_ххК_эК_нтр;

а - коэффициент выпуска (выезда) i-го транспорта;

N_ki - количество автомобилей данной группы на стоянке (в гараже);

D_p - количество дней работы в расчетном периоде.

3.1.6 Общий годовой выброс (т/год) одноименных загрязняющих веществ определяется суммированием выброса по периодам года:

М_год = М_тепл + М_холод + М_перех.

Таблица 11 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при прогреве двигателя

Таблица 12 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при работе двигателя на холостом ходу

Таблица 13 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ легковыми автомобилями при движении по территории

Таблица 14 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при прогреве двигателя

Таблица 15 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при работе двигателя на холостом ходу

Таблица 16 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ автобусами при движении по территории

Таблица 17 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при прогреве двигателя

Таблица 18 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при работе двигателя на холостом ходу

Таблица 19 - Удельные выбросы (г/мин) загрязняющих веществ грузовыми автомобилями при движении по территории

3.2 Дорожная техника

3.2.1 Расчет максимально разовых выбросов производится по формуле

G_i = (М_пТ_п + М_прТ_пр + М_двТ_дв + M_ххT_хх) · N'/3600,

где М_п - удельный выброс пускового двигателя, г/мин;

Т_п - время работы пускового двигателя, мин;

М_пр - удельный выброс при прогреве двигателя, г/мин;

Т_пр - время прогрева двигателя, мин;

М_дв - пробеговый удельный выброс, г/мин;

 - среднее время движения при выезде со стоянки, мин

здесь  - средний пробег при выезде со стоянки;

V_дв - средняя скорость движения при выезде со стоянки, км/ч;

М_хх - удельный выброс техники на холостом ходу, г/мин;

Т_хх - время работы двигателя на холостом ходу;

N' - наибольшее количество техники, выезжающей со стоянки в течение 1 ч, характеризующегося максимальной интенсивностью выезда.

Значения удельных выбросов для дорожной техники приведены в таблице 20.

3.2.2 Расчет годовых выбросов от дорожной техники производится [11] по формуле

M_i = Σ[(M' + M")_iD_фк10^-6],

где М' и М" - выброс вещества в день при выезде и въезде (г):

М' = М_пТ_п + М_прТ_пр + М_двТ_дв + М_ххТ_хх;

М" = М_двТ_дв + М_ххТ_хх;

D_фк = D_рN_ka - суммарное количество дней работы данной группы техники в расчетном периоде

здесь D - количество дней работы в расчетном периоде i-й техники;

N_k - количество дорожной техники данной группы на стоянке (в гараже);

а - коэффициент выпуска (выезда).

Таблица 20 - Удельные выбросы (г/мин) дорожной техникой

3.3 Тепловозы

3.3.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (т/год) от маневровых и промышленных тепловозов, работающих на территории ТЭС, производится [17] по формуле

M(ij) = g(ijk)nt(k)T · К_техК_клК_исп10^-3,

где g(ijk) - удельный выброс i-го вещества, выбрасываемого j-м двигателем при работе на k-м режиме, кг/ч (таблица 21);

n - число режимов работы двигателя тепловоза;

t(k) - доля времени работы двигателя в k-м режиме (таблица 22);

Т - суммарное время работы тепловоза в год, ч/год;

К_тех - коэффициент влияния технического состояния тепловозов, равный:

1,2 - для тепловозов со сроком эксплуатации более 2 лет;

1,0 - для тепловозов со сроком эксплуатации менее 2 лет;

К_кл - коэффициент влияния климатических условий работы тепловозов, равный:

1,2 - для районов, расположенных южнее 44" северной широты;

0,8 - для районов, расположенных севернее 60" северной широты;

1,0 - для остальных районов;

К_исп - коэффициент использования, принимаемый равным 0,7 для промышленных тепловозов.

3.3.2 Максимальный выброс загрязняющих веществ в атмосферу (г/с) определяется по формуле

M(ij) = g(ijk)/3,6.

Таблица 21 - Удельные выбросы (кг/ч) загрязняющих веществ с отработавшими газами двигателей

Таблица 22 - Процентное распределение времени работы тепловозов в различных нагрузочных режимах

4 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ РЕЗЕРВУАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ МАЗУТОХОЗЯЙСТВА, МАСЛОХОЗЯЙСТВА, АЗС И ХИМИЧЕСКОГО ЦЕХА

4.1 Мазутохозяйство, маслохозяйство

4.1.1 Мазут, турбинные, трансформаторные и другие масла, дизельное топливо (далее - нефтепродукты) хранятся на территории ТЭС в резервуарах (наземных или заглубленных). При их эксплуатации (закачке и хранении) в атмосферу выделяется небольшое количество паров нефтепродуктов (таблица 23), состоящих в основной своей массе из предельных углеводородов С₁₂ - С₁₉ и сероводорода.

4.1.2 Количество закачиваемого в резервуар нефтепродукта принимается в осенне-зимний (В_оз т) и весенне-летний (В_вл т) периоды года. Кроме того, определяется объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время его закачки (V_ч м³/ч), или принимается равным подаче насоса.

4.1.3 Максимальные выбросы (г/с) при эксплуатации резервуаров наблюдаются при приеме (закачке) нефтепродуктов и рассчитываются [13], [14] по формулам:

- без подогрева М_макс = С₁К_р^макс(V_ч^макс:3600);

- с подогревом М_макс = С₂₀К_t^максК_р^макс(V_ч^макс:3600),

где К_р^макс и К_t^макс - опытные коэффициенты, зависящие от режима эксплуатации и объема резервуара и от температуры подогрева нефтепродукта (таблицы 24 и 25);

C₁ и С₂₀ - концентрации паров нефтепродуктов в резервуаре при температуре нефтепродукта и температуре 20 °С, г/м³ (таблица 26).

4.1.4 Годовые выбросы (т/год) рассчитываются как сумма выбросов при закачке и при хранении в зависимости от вида нефтепродуктов и климатических зон (таблица 27) по формулам:

- без подогрева М_год = (У₁В_оз + У₂В_вл)К_р^макс10^-6 + G_xpК_нрN;

- с подогревом М_год = С₂₀(К_t^макс + К_t^мин)К_р^срК_обВ:(2 · 10⁶ρ_ж),

где У₁ и У₂ - средние удельные выбросы из резервуара соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года, г/т (см. таблицу 26);

В_оз, В_вл и В - количество закачиваемых в резервуар нефтепродуктов по данным предприятия в осенне-зимний и весенне-летний периоды года и за год, т;

G_xp - выбросы паров нефтепродуктов при хранении, т/год (таблица 28);

К_нп и К_об - опытные коэффициенты (принимаются по таблицам 26 и 29);

N - количество резервуаров;

ρ_ж - плотность жидкости, т/м³.

Таблица 23 - Концентрация загрязняющих веществ (% масс.) в парах различных нефтепродуктов

Таблица 24 - Значения опытных коэффициентов К_р

Таблица 25 - Значения опытных коэффициентов К_t

Таблица 26 - Значения концентраций паров нефтепродуктов в резервуаре С₁, удельных выбросов У_1-2 и опытных коэффициентов К_нп

Таблица 27 - Состав климатических зон

Таблица 28 - Количество выделяющихся паров нефтепродуктов при хранении в одном резервуаре G_хр, т/год

Таблица 29 - Значение коэффициента К_об от количества (n) заполнений резервуаров

Таблица 30 - Концентрации паров нефтепродуктов (С₆ г/м³) в выбросах паровоздушной смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин

4.2 Автозаправочные станции

4.2.1 Максимальные выбросы паров нефтепродуктов (г/с) при закачке в резервуары (одновременная закачка нефтепродукта в резервуары и баки машин не осуществляется) рассчитываются по формуле

М_макс = С₁(V_ч:t),

где C₁ - концентрация паров нефтепродукта при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м³ (принимается по таблице 26);

V_ч - объем слитого нефтепродукта, м³/ч (принимается по данным АЗС);

t - время, за которое производится слив нефтепродукта, ч.

4.2.2 Годовые выбросы (т/год) паров нефтепродуктов М_год рассчитываются суммарно при закачке в резервуар, баки автомашин (М_зак) и при проливах нефтепродуктов на поверхность (М_прол):

М_год = М_зак + M_прол;

М_зак = [(С₁ + С_б)_озВ_оз + (С₁ + С_б)_влB_вл]10^-6;

для автобензинов: М_прол = М'_бен = 125(В_оз + B_вл)_бен10^-6;

для дизельного топлива: М_прол = М'_диз = 50(В_оз + В_вл)_диз10^-6;

для масел: М_прол = М'_масл = 12,5(В_оз + B_вл)_макс10^-6,

где С₁ и С₆ - концентрация паров нефтепродуктов в выбросах смеси при заполнении резервуаров и баков автомашин, г/м³ (см. таблицы 26 и 30);

В_оз и В_вл - количество закачиваемого в резервуар нефтепродукта в ОЗ и ВЛ периоды года (принимается по данным АЗС);

125; 50 и 12,5 - удельные выбросы, г/м³.

4.2.3 Разделение выбросов паров нефтепродуктов на составляющие вещества (компоненты) по их концентрации в парах приводится в таблице 23.

4.3 Хранение жидких химических реагентов

4.3.1 Для водоподготовки и водоочистки, а также для других видов работ в химическом цехе на ТЭС применяются различные жидкие химические реагенты.

Характеристики некоторых используемых на ТЭС химических реагентов приводятся в таблице 31.

Таблица 31

4.3.2 При заполнении баков жидкими химическими реагентами и хранении этих реагентов возможно незначительное выделение их паров в атмосферу. Наибольшие выбросы паров наблюдаются при заливке химических реагентов из цистерн автомашин в баки для хранения, поэтому максимальные выбросы рассчитываются при заливке.

4.3.3 Выбросы максимальные (г/с) и годовые (т/год) загрязняющих веществ от резервуаров для хранения растворов химических реагентов (соляной кислоты, аммиачной воды) рассчитываются [13], [14] по формулам:

- максимальные

- годовые

где P_ti^макс и Р_ti^мин - давление насыщенных паров i-го компонента при максимальной и минимальной температуре жидкости, мм рт. ст.;

X_i и m_i - массовая доля и молекулярная масса i-го компонента;

К_р^макс, К_р^ср - опытные коэффициенты (принимаются по таблице 24);

К_а - коэффициент, зависящий от давления насыщенных паров, К_а = 1;

К_об - коэффициент, зависящий от оборачиваемости баков, К_об = 2,5;

V_ч^макс - максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуаров во время его закачки, м³/ч;

В - годовой объем закачиваемой жидкости, м³/год;

t_ж^макс, t_ж^мин - максимальная и минимальная температура жидкости в резервуаре, °С.

5 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ: МЕТАЛЛА И ДРЕВЕСИНЫ

К механической обработке материалов относятся процессы резания и абразивной обработки, которые, в свою очередь, включают процессы точения, фрезерования, сверления, шлифования и др. Источниками образования выбросов загрязняющих веществ в атмосферу являются различные станки.

Характеристика оборудования (станков) - производительность и мощность, режим обработки («чистое время работы в день и год»), вид обрабатываемого металла и другие показатели, необходимые для расчета выбросов (устанавливаются по данным службы отдела главного механика предприятия).

5.1 Обработка металла

5.1.1 Характерной особенностью процесса механической обработки металлов холодным способом является выделение твердых частиц (пыли - абразивной и металлической), а в случае применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэрозоли масла и эмульсола. Применение охлаждающей жидкости снижает количество выделяющейся в воздух пыли на 85 - 90 % в зависимости от мощности станка.

При полировании металлических изделий без пасты ГОИ выделяется пыль войлочная или хлопка до 98 % и пыль оксида металла до 2 %, с использованием пасты ГОИ выделяемая пыль имеет в своем составе пыль оксида металла до 25 %, пыль войлочную или текстильную до 10 % и оксида трехвалентного хрома до 65 %.

5.1.2 Удельные показатели выделения пыли и СОЖ, выделяющихся при работе на металлообрабатывающих станках, приведены в таблицах 32 - 36.

5.1.3 Максимальные выбросы (г/с) загрязняющих веществ при механической обработке металла при наличии вентустановки принимаются равными удельным выбросам g_i (на единицу оборудования) [16] и приведены в таблицах 32 - 36.

5.1.4 При отсутствии вентустановок в цехах при расчетах максимальных выбросов пыли вводится поправочный коэффициент (0,2), учитывающий отдаленность станков от проемов окон и дверей.

5.1.5 При наличии пылеулавливающих устройств максимальные выбросы пыли в атмосферу определяются по формулам:

М_макс = g_i(1 - η)К_об,

где η - степень очистки (%) воздуха в ПОУ (таблица 37) или принимается по данным обследования установки;

К_об - коэффициент, учитывающий исправную работу оборудования,

или                                                   М_макс = С_мV(1 - η)К_об,

где С_м - измеренная концентрация пыли, г/нм³;

V - объем уходящего загрязненного воздуха, нм³/с.

5.1.6 Годовой выброс каждого загрязняющего вещества (т/год) без применения СОЖ, при отсутствии вентустановок и ПОУ определяется по формуле

М_год = 3,6 · 10^-3 · 0,2Σ(g_it_in),

где t_i - общее «чистое время» работы однотипных станков за год, ч/год;

n - количество станков данного типа.

5.1.7 Годовой выброс загрязняющего вещества при наличии вентустановок и ПОУ (т/год) определяется по формулам:

М_год = 3,6g_i(1 - η)t_in · 10^-3

или

М_год = 3,6 · 10^-3TC_мV(1 - η)K_об,

где Т - время работы участка в году, ч.

5.1.8 Годовой выброс СОЖ (т/год) при обработке металлов при наличии вентустановки и ПОУ рассчитывается по формуле

М_год = 3,6g_{i сож}N(1 - η)t_in · 10^-3,

где g_{i сож} - удельный показатель выделения масла и эмульсола, г/с на 1 кВт мощности оборудования (см. таблицу 36);

N - мощность установленного оборудования, кВт.

Таблица 32 - Удельное выделение пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов без охлаждения

Таблица 33 - Удельные выделения пыли при механической обработке металлов в гальваническом производстве

Таблица 34 - Удельные выделения пыли при абразивной заточке режущего инструмента

Таблица 35 - Удельные выделения пыли при механической обработке чугуна и цветных металлов

Таблица 36 - Удельные выделения аэрозолей масла и эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением

Таблица 37 - Средние эксплуатационные значения степени очистки аппаратов

5.2 Обработка древесины

5.2.1 Загрязняющим веществом на участках деревообработки является древесная пыль, которая выделяется в результате пиления, строгания и сверления на деревообрабатывающих станках.

5.2.2 Максимальный выброс древесной пыли принимается по удельным выделениям в зависимости от типа станка и его характеристик (таблица 38).

5.2.3 При отсутствии вентустановок в цехах при расчетах максимальных выбросов пыли вводится поправочный коэффициент (К₀ = 0,2), учитывающий отдаленность станков от проемов окон и дверей.

5.2.4 Максимальные выбросы древесной пыли (г/с) при наличии вентустановки и пылеулавливающего оборудования определяются [17], [21] по формулам:

М_макс = g_i(1 - η)К₅,

где g_i - удельные выделения древесной пыли на единицу оборудования, г/с (для наиболее распространенных типов деревообрабатывающего оборудования приводятся в таблице 38);

η - средняя эксплуатационная степень очистки (%) улавливающего оборудования (см. таблицу 37 или определяется по данным эксплуатации);

К₅ - коэффициент, учитывающий влажность древесины (принимается равным 0,9),

или                                                   M_макс = C_мV(l - η)К_об,

где С_м - измеренная концентрация пыли, г/нм³;

V - объем уходящего загрязненного воздуха, нм³/с;

К_об - коэффициент, учитывающий исправную работу оборудования.

5.2.5 Годовой выброс древесной пыли (т/год) при отсутствии вентустановки и пылеочистного оборудования определяется как суммарный выброс при работе всех станков в году по удельным выделениям пыли от них:

M_год = 3,6 · 10^-3K₅K₀Σ(g_it_i),

где К₀ - коэффициент эффективности местных отсосов, K₀ = 0,9;

t_i - время работы станка (ч/год), рассчитывается по формуле

t_i = nTK_н,

(здесь n - количество дней работы станка в году;

Т - число часов работы в день, ч;

К_н - коэффициент использования станков (К_н = 0,6), рассчитывается по формуле

k_н = k₁k₂k₃k₄k'₅,

где k₁ - плановый коэффициент загрузки оборудования, k₁ = 0,85;

k₂ - коэффициент использования рабочего времени, k₂ = 0,875;

k₃ - коэффициент, учитывающий расход рабочего времени на техническое обслуживание станка, k₃ = 0,9;

k₄ - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на ремонт оборудования, k₄ = 0,95;

k'₅ - коэффициент, учитывающий внутрисменные потери рабочего времени на производственные неполадки, k'₅ = 0,85).

Таблица 38 - Пылеобразование при механической обработке древесины

5.2.6 Годовой выброс древесной пыли (т/год) при наличии вентустановок и ПОУ определяется по формулам:

М_год = 3,6 · 10^-3К₅g_it_iК₀(1 - η)

или

М_год = 3,6 · 10^-3C_мV(1 - η)K_обT',

где Т' - время работы участка в году, ч.

6 РАСЧЕТЫ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ОТ УЧАСТКОВ СВАРКИ И РЕЗКИ

6.1 При выполнении сварочных работ в атмосферный воздух выделяется сварочный аэрозоль, в состав которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят загрязняющие вещества: оксиды металла и газообразные соединения.

В процессе резки в атмосферу также выделяются оксиды металла, количество которых зависит от толщины и типа разрезаемого материала.

6.2 На территории промплощадки ТЭС могут производиться следующие виды сварочных работ:

- электродуговая сварка электродами на фиксированных рабочих местах и на территории промплощадки;

- газовая сварка и резка металлов;

- полуавтоматическая сварка проволокой;

- контактная сварка;

- наплавка металлов;

- плазменная резка и сварка.

6.3 Выброс загрязняющих веществ М_св (т/год или г/с) в процессе сварки, наплавки, напыления и резки определяется [18] по формуле

М_св = g_iВ_св,

где g_i - удельный выброс загрязняющего вещества на единицу массы расходуемого (г/кг сварочного материала) или разрезаемого (г/м реза) материала, принимается по таблицам 39 - 42;

В_св - масса расходуемых сварочных материалов (расходуемого газа) или количества разрезаемого материала, т/год или м/год; г/с или м/с.

6.4 Максимальный расход материала может быть определен исходя из годового расхода по формуле

где t - «чистое» время сварочных работ (резки) за 1 год, 1 ч.

6.5 При расчетах выбросов необходимо также учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата, если сварочные работы и резка металла производятся в производственных помещениях.

В этом случае значение выброса, рассчитанное по формуле, уменьшается на процент улова (1 - η, где η - степень очистки, %, отходящего в атмосферу помещения (см. таблицу 38).

6.6 Выбросы загрязняющих веществ при резке металла можно также определить через длину реза по формуле

М_рез = g_δl(1 - η)/3600,

где g_δ - удельный показатель выделения загрязняющего вещества на длину реза при толщине разрезаемого металла δ, г/м (см. таблицу 42);

l - длина реза, м/ч.

6.7 Выделение некоторых компонентов (в граммах на погонный метр) при резке металла можно приближенно вычислить по эмпирическим формулам (в зависимости от толщины листа δ, процентного содержания металла в стали Р):

- оксидов алюминия при плазменной резке сплавов алюминия по формуле

- оксидов титана при газовой резке титановой стали по формуле

- оксидов железа при газовой резке легированной стали по формуле

- оксидов марганца при газовой резке легированной стали по формуле

g = 0,5Р_м/100;

- оксидов хрома при резке высоколегированной стали по формуле

g = 0,14Р_хр/100.