ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 7058-84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО
СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Ю.Л.
Непомнящий, Н.П. Семченкова, Е.И. Жукова, М.Я. Кашелава
ВНЕСЕН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам.
министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН
В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28
сентября 1984 г. № 3442
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
Основные
размеры
Horizontal boring machines. Basic dimensions
|
ГОСТ
7058-84
Взамен
ГОСТ 7058-79,
ГОСТ 21612-76
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по
стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442 срок действия установлен
с 01.01.86
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий
стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего
назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным
выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд
народного хозяйства и на экспорт.
2.
Станки должны изготовляться исполнений:
1 -
с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное
(относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения;
2 -
с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом.
Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением
шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;
3 -
с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением
передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием
перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.
3.
Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным
суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или
неповоротным столом.
4.
Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
Примечания:
1. Чертеж не
определяет конструкцию станков.
2.
Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.
Размеры в мм
|
1 Ширина В рабочей поверхности стола по ГОСТ
6569-75
|
1000
|
1250
(1120)
|
1600
|
2000
|
2500
|
-
|
-
|
|
2. Ширина B1 рабочей поверхности плиты
|
-
|
-
|
2500
|
3150
|
4000
|
|
3. Длина рабочей поверхности
|
поворотного стола
|
1120
|
1400
|
1800
|
2240
|
2800
|
-
|
-
|
|
плиты, не менее
|
-
|
-
|
4200
|
5400
|
|
4 Размеры Т-образных пазов в
столах и плитах по ГОСТ 6569-75
|
ширина
|
22
|
28
|
36
|
|
расстояние между пазами
|
160
|
250, 320
|
320
|
|
5. Диаметр D выдвижного шпинделя
|
80
|
90
|
110
|
125
|
160
|
200
|
220
|
320
|
|
6 Конец шпинделя по ГОСТ
24644-81
|
Конусность 7; 24
|
|
40; 45
|
50
|
50; 55
|
60
|
70
|
|
Морзе
|
Метрический
|
|
5
|
6
|
80 100
|
120
|
160
|
|
7 Наибольшее продольное
перемещение Z выдвижного шпинделя, не менее
|
630
|
710
|
1000
|
1250
|
1800
|
2500
|
|
8 Наибольшее продольное
перемещение W стола (при расположении пазов
перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или W передней стойки в станках исполнения 2, не менее
|
800
|
1000
|
1250
|
1600
|
-
|
-
|
|
9 Наибольшее продольное
перемещение W в станках исполнения 3, не менее
|
передней стойки или пиноли
|
-
|
-
|
400
|
560
|
800
|
|
выдвижной шпиндельной бабки или
ползуна
|
560
|
1000
|
1800
|
|
10. Наибольшее вертикальное
перемещение Y шпиндельной бабки, не менее
|
Ряд 1
|
(800) 1000
|
1250
|
1600
|
2500
|
3000
|
4000
|
|
Ряд 2
|
710
|
1000
|
1400
|
2000
|
2800
|
4000
|
|
11. Наибольшее поперечное
перемещение X¢ поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее
|
Ряд 1
|
1250
|
1600
|
1800
|
2240
|
-
|
-
|
-
|
|
Ряд 2
|
(1000)
|
1250
|
1400
|
-
|
|
12. Наибольшее поперечное
перемещение X стойки в станках исполнения 3,
не менее
|
-
|
-
|
2500
|
3150
|
4500
|
6000
|
|
13. Наибольшее радиальное
перемещение U суппорта
встроенной планшайбы, не менее
|
125
|
160
|
200
|
250
|
360
|
500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Размеры,
заключенные в скобки, при новом проектировании не применять
2.
Размеры по ряду 1 являются предпочтительными
(Измененная редакция, Поправка).
5.
Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с
поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.
6.
Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного
стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.
7.
Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается
по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 В. Величина поперечного перемещения стола
должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол
поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.
8.
Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом
продольное перемещение W¢ стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки W (исполнение 2)
должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в
таблице не менее чем в 1,25 раза.
9.
Размеры, указанные в пп. 2, 7 - 12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п. 12 и п. 3 таблицы, с постоянным шагом.
10.
Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного
стола 1000 - 2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного
шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза,
при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6В.
11.
При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли
допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в
таблице.
12. Для составных плит допускается увеличение или уменьшение
расстояния между пазами в 1,06 раза по сравнению с величинами, указанными в
таблице.
13.
Для станков с ЧПУ:
13.1.
Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:
-
для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;
-
для узлов с круговым перемещением 0,01°; 0,001°; 10-5 об; 10-6
об.
13.2.
Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.
13.3.
Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может
увеличиваться до общего числа управляемых координат.
13.4.
Для станков с контурным управлением количество функционально связанных
одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.
13.5.
Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.
