| |
ГОСТ 30064-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ
СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ
И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим
секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и
сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
|
Наименование
государства
|
Наименование национального органа по стандартизации
|
|
Республика
Беларусь
|
Белстандарт
|
|
Республика
Кыргызстан
|
Кыргызстандарт
|
|
Республика
Молдова
|
Молдовастандарт
|
|
Российская
Федерация
|
Госстандарт
России
|
|
Республика
Таджикистан
|
Таджикстандарт
|
|
Туркменистан
|
Туркменглавгосинспекция
|
|
Украина
|
Госстандарт
Украины
|
3 Стандарт соответствует
международному стандарту ИСО 297-88 в части размеров концов шпинделей с конусом
7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644-81 в части концов шпинделей
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения 1995-01-01
1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов
универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими
посадочными поверхностями.
Требования стандарта
являются обязательными, за исключением пп. 2 - 8, примечания к табл. 3,
примечания к табл. 4.
Концы шпинделей специальных
исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны
изготавливаться:
С конусами Морзе и
метрическими исполнений:
1 - для установки хвостовика инструмента с лапкой.
2 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.
3 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при
помощи торцовой шпонки.
С конусностью 7:24
исполнений:
4 - с конусом от 30 до 70;
5 - с конусом от 30 до 50;
6 - с конусом от 30 до 60;
7 - с конусом 60;
8 - с конусом от 65 до 80.
С наружным укороченным
конусом Морзе В10, В12, В18.
3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, исполнения 3 - на черт. 2 и в табл. 2, исполнений 4-8 - на черт. 3 и в табл. 3.
Основные размеры концов
шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 - по ГОСТ
9953.
4. Размеры, заключенные в скобки, - для станков, спроектированных до
01.01.94.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры, мм
|
Обозначение конуса конца шпинделя
|
D1
не менее
|
l
|
h1
|
g1
|
|
номин.
|
пред. откл.
|
V
|
|
Морзе
|
0
|
20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,2
|
|
1
|
25
|
|
2
|
35
|
|
3
|
45
|
28,5
|
36,5
|
8,3
|
+0,50
|
|
4
|
60
|
39,5
|
+0,28
|
|
5
|
80
|
44,5
|
13,0
|
+0,56
|
|
6
|
100
|
38,5
|
16,3
|
+0,29
|
|
Метрический
|
80
|
125
|
30,0
|
44,0
|
19,0
|
+0,63
|
|
100
|
200
|
62,0
|
26,0
|
+0,30
|
0,3
|
|
120
|
220
|
60,0
|
32,0
|
+0,70
|
|
160
|
320
|
40,0
|
76,0
|
38,0
|
+0,3
|
0,4
|
Примечания:
1. Размеры D, d, d1, l1, l2, g, h - по ГОСТ
25557.
2. Размер z - по ГОСТ 2848.
3. Форма и размеры отверстия d1 для
станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.
Исполнение 3
Черт. 2
Таблица 2
Размеры, мм
Исполнение 4
Исполнение 5
Исполнение 6
Исполнение 7
Исполнение 8
* Для станков с ручной
сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной
плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.
1 - шпонка; 2 - винт по ГОСТ 11738; 3 - штифт
по ГОСТ 3128
Черт. 3
Таблица 3
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Размеры
|
Значения размеров для конуса конца шпинделя
|
|
|
30
|
40
|
45
|
50
|
65
|
60
|
65
|
70
|
75
|
80
|
|
|
4 - 8
|
D
|
31,75
|
44,45
|
57,115
|
69,85
|
88,90
|
107,95
|
133,35
|
165,10
|
203,20
|
254,00
|
|
|
D1
|
не
менее
|
1-й ряд
|
50
|
65
|
90
|
110
|
150
|
200
|
220
|
250
|
320
|
490
|
|
|
2-й ряд
|
70
|
90
|
100
|
125
|
150
|
220
|
280
|
320
|
400
|
500
|
|
|
Ном.
|
3-й ряд
(поле допуска h5)
|
69,832
|
98,882
|
101,600
|
128,570
|
152,400
|
221,440
|
280,00
|
335,00
|
400,00
|
500,00
|
|
|
6 - 8
|
D2 (поле
допуска Js12)
|
54,0
|
66,7
|
80,0
|
101,6
|
120,6
|
177,8
|
220,0
|
265,0
|
315,00
|
400,0
|
|
|
4 - 8
|
d
|
М6
|
М8
|
M10; М12
|
М16
(М12)
|
М20
|
|
|
|
4,
6 - 8
|
d1, не
менее
|
17
|
21
|
27
|
35
|
42
|
56
|
|
|
d2 (поле допуска H12)
|
17,4
|
2,5,3
|
32,4
|
39,6
|
50,4
|
60,2
|
75,0
|
92,0
|
114,0
|
140,0
|
|
|
6 - 8
|
d3
|
М10
|
М12
|
М16
|
М20
|
М24
(М20)
|
М24
|
М30
(М24)
|
М30
|
|
|
5
|
d4
|
2,5
|
-
|
|
|
4,
6 - 8
|
L, не
менее
|
73
|
100
|
120
|
140
|
178
|
220
|
265
|
315
|
400
|
500
|
|
|
5
|
L1
|
47,4
|
64,4
|
81,8
|
100,8
|
-
|
|
|
4 - 8
|
l
|
9
|
12
|
18
|
25
|
30
|
|
|
5
|
l1
|
7
|
-
|
|
|
6 - 8
|
l2, не менее
|
16
|
20
|
25
|
30
|
36
|
45 (36)
|
56
|
63
|
|
|
4 - 8
|
С, не менее
|
8
|
9,5
|
12,5
|
16
|
20
|
25
|
31,5
|
|
|
|
m, не
менее
|
12,5
|
16,0
|
18,0
|
19,0
|
25,0
|
38,0
|
50,0
|
|
|
4,
6 - 8
|
n, не
более
|
8,0
|
9,5
|
12,5
|
16,0
|
20,0
|
25,0
|
31,5
|
|
|
5
|
|
16,5
|
-
|
|
|
4,
6 - 8
|
E/2, не менее
|
16,5
|
23,0
|
30,0
|
36,0
|
48,0
|
61,0
|
75,0
|
90,0
|
108,0
|
186,0
|
|
|
5
|
е
|
17,0
|
23,5
|
30,0
|
36,5
|
-
|
|
|
е1
|
19,5
|
26,0
|
312,5
|
38,5
|
-
|
|
|
а
|
30,60
|
39,36
|
47,10
|
59,25
|
-
|
|
|
a1
|
19,40
|
26,65
|
32,90
|
39,75
|
-
|
|
|
4-8
|
b
|
Паз
(поле
допуска М6)
|
15,9
|
19,0
|
25,4
|
32,0,
|
40,0
|
|
|
Шпонка
(поз. 1) (поле допуска h5)
|
|
|
7, 8
|
h
|
-
|
22
|
28
|
36 (30)
|
42
|
58
|
|
|
6 - 8
|
x
|
0,15
|
0,20
|
0,25
|
0,32
|
|
|
4 - 8
|
V
|
0,06
|
0,08
|
0,10
|
|
|
r, не
более
|
1,6
|
-
|
|
|
и
|
2
|
3
|
4
|
|
|
4 - 6
|
f
(пред.
откл. ±0,2)
|
25,0
|
33,0
|
40,0
|
49,5
|
61,5
|
84,0
|
104,0
|
124,0
|
-
|
|
|
7, 8
|
-
|
73
|
30
|
106
(109)
|
130
|
160
|
|
|
4,
6 - 8
|
Винт
(поз. 2) по ГОСТ
11738
|
M6 - 6g × 16.56.05
|
М8 - 6g × 20.56.05
|
М10 - 6g × 30.56.05
M12 - 6g × 25.56.05
|
М16 - 6g × 35.56.05
(M12 - 6g × 45.56.05
|
М16 - 6g × 55.56.05
(M12 - 6g × 45.56.05
|
М20 - 6g × 45.56.05
|
М20 - 6g × 65.56.05
(М20 - 6g × 60.56.05
|
|
|
5
|
M6 - 6g × 25.56.05
|
М8 - 6g × 25.56.05
|
М10 - 6g × 35.56.05
M12 - 6g × 30.56.05
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1.
1-й ряд размера D1 - для концов шпинделей со шпонками (поз. 1),
выполненными задело со шпинделем, или с привертными шпонками, имеющими
максимальную длину, уменьшенную по сравнению с указанной в табл. 4
и определяемую размером D1.
2-й
ряд размера D1 - для концов шпинделей с привертными шпонками,
размеры которых соответствуют указанным в табл. 4.
3-й ряд размера D1 - для концов шпинделей
с привертными шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по
наружному диаметру шпинделя.
2.
Для станков с автоматической сменой инструмента размеры d1,
d2 и L, а также резьбовые
отверстия d3 не регламентируются.
3.
Допускается увеличение длины винта и размера l до значений, определяемых расчетом.
4.
Для концов шпинделей с размерами D1 по 1-му ряду значения
размеров D2 и f не
регламентируются.
5.
Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных, штифтов
(поз. 3) и с резьбовыми отверстиями d3 в торце шпинделя.
6.
Значения размеров a, a1 d4, l1
являются рекомендуемыми.
7.
Допускается применение винтов (поз. 2) по ГОСТ 11738 с механическими свойствами, соответствующими
классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.0.
8. Допускается исполнять концы шпинделей
станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для
крепления инструмента.
Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:
Конец шпинделя 1-1К ГОСТ
30064-93
То же, исполнение 1 с метрическим
конусом 80:
Конец шпинделя 1-80М ГОСТ
30064-93
То же, исполнение 5 с
конусом 30:
Конец шпинделя 5-30 ГОСТ
30064-93
5. Шпонки (поз. 1), используемые в конструкциях концов шпинделей
исполнений 4 - 8, должны изготавливаться следующих исполнений:
1 - для концов шпинделей исполнений 4 и 6;
2 - для концов шпинделей исполнения 5;
3 - для концов шпинделей исполнений 7 и 8.
Конструкция и размеры шпонок
должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
Черт. 4
Таблица 4
Размеры, мм
|
Обозначение конуса конца шпинделя
|
b (поле допуска h5)
|
d
|
d1
|
d2
|
h
|
h1
|
h2
|
h3
|
l, не
более
|
l1
|
l2 (пред.
откл. ±0,1)
|
l3
|
с, не
более
|
|
|
Исполнения 1 и 3
|
Исполнение 2
|
Исполнения 1 и 3
|
Исполнение 2
|
Исполнения 1 и 3
|
Исполнение 2
|
|
|
не более
|
пред. откл. -0,2
|
|
|
30
|
15,9
|
6,4
(7,0)
|
10,4
(12,0)
|
2,6
|
7 (6)
|
6,2
|
16
|
24,5
|
-
|
4
|
16,5
|
13,5
|
-
|
5,5
|
11,10
|
1,6
(1,0)
|
|
|
40
|
16,5
|
7,0
|
13,35
|
|
|
19,5
|
|
|
45
|
19,0
|
8,4
(9,0)
|
13,4
(14,0)
|
9 (8)
|
10,0
|
19
|
26,0
|
17,5
|
7,5
|
14,60
|
|
|
50
|
25,4
|
11,0;
13,0
|
17,0;
19,0
|
10; 13
|
10,0;
12,3
|
25
|
29,0
|
26,5
|
24,0
|
11,0
|
20,75
|
2,0
(1,5)
|
|
|
55
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
60
|
22
|
45,5
|
11,7
(12,0)
|
|
|
65
|
32,0
|
17,0
(13,0)
|
25,0
(20,0)
|
17 (12)
|
32
|
28
|
580
|
15,0
|
2,5
|
|
|
70
|
40
|
36 (30)
|
68,0
|
16,0 (19,0)
|
|
|
75
|
40,0
|
21,0
|
31,0
(26,0)
|
21 (16)
|
50
|
42
|
86,0
|
22,0
24,0
|
|
|
80
|
63
|
58
|
106,0
|
|
Примечания:
1.
Значения размеров d2, h3, l3 являются
рекомендуемыми.
2. В технически обоснованных случаях
допускается увеличивать размер l в
пределах габарита, определяемого значениями D1 по табл. 3.
Пример
условного обозначения шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:
Шпонка 1-30 ГОСТ 30064-93
6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по Н14, валов
- по h14, прочих -  .
7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна
соответствовать указанной в табл. 5.
Таблица 5
* Степень точности для угла и
прямолинейности образующей конуса.
** Степень точности для круглости конуса.
*** Отклонение угла конуса от
номинального размера располагать в «минус».
8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.
9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и
конусами Морзе 0...4 не должна быть ниже 55 HRCэ, для остальных концов
шпинделей 58 ... 64 HRCэ (кроме резьбы).
10. Твердость шпонок - 30 ... 40 HRCэ.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
