ГОСТ 28800-90
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ВЛАГИ НА ВНУТРЕННЕЙ
ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ
|
|
Москва
Стандартинформ
2010
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Метод определения влаги на внутренней
поверхности труб
Metal pipes. Method for determination of moisture
on the internal surface of pipes
|
ГОСТ
28800-90
|
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт устанавливает метод определения
влаги на внутренней поверхности металлических труб с наружным диаметром от 3 до
54 мм, предназначенных для применения в холодильных установках, работающих на
хладагентах.
Метод основан на продувке образца трубы просушенным
азотом, последующей абсорбции влаги пентаоксидом фосфора, находящимся в V-образных
трубках испытательной установки, определении изменения их массы и пересчете
массы влаги на единицу поверхности.
1.
МЕТОД ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ
1.1. Объем выборки и место отбора образцов устанавливают
в нормативно-технической документации на трубы.
1.2. Для проведения испытания образцы труб отбирают таким
образом, чтобы внутренняя поверхность составляла не менее 0,2 м2.
2.
АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Установка для проведения испытания собирается по
схеме, указанной на чертеже.
Баллон, заполненный азотом, содержащим не более 0,5 %
объема кислорода.
Регулирующий вентиль.
Сушильная башня с пробкой, вместимостью 250 - 500 см3,
наполненной стекловатой и пентаоксидом фосфора.
Нагревательная камера.
V-образные
стеклянные трубки (2 шт.) диаметром 14,5 мм и высотой 80 - 100 мм с притертой
пробкой, наполненные стекловатой и пентаоксидом фосфора.
Расходомер.
Аналитические весы с наибольшим пределом взвешивания
200 г и погрешностью измерения ±0,1 мг.
Отметчики пузырьков (2 шт.), наполненные
концентрированной серной кислотой.
Стеклянные или медные трубки для соединения с
образцом.
Теплостойкий резиновый шланг для соединения концов
трубок.
Фосфора пентаоксид.
Стекловата.
Кислота серная по ГОСТ 4204.
Вакуумное масло по ГОСТ 13374 для
уплотнения притертых пробок V-образных трубок.
Азот по ГОСТ 9293.
3.
ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием V-образные
трубки, полностью заполненные пентаоксидом фосфора, взвешивают с погрешностью
до 0,1 мг.
3.2. Подготовка
установки к испытанию
Испытательная установка собирается без испытуемого
образца.
Отходящий от сушильной башни (4) трубопровод
соединяется с V-образной трубкой (7). Затем через установку
пропускают азот с расходом 5л ∙ ч-1. V-образные
трубки (7 и 8) удаляют из испытательной установки и взвешивают. Этот процесс
повторяется, пока не будет достигнуто постоянство массы (т).
Постоянство массы считается достигнутым, когда
разность массы двух взвешиваний после пропускания азота (не менее 5 ч) не
превышает 1 мг.
4.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытание проводят следующим образом: азот из
баллона 1 через регулировочный вентиль 2 и отметчик пузырьков 3
пропускают через сушильную башню 4 и через образец 6, помещенный
в нагревательную камеру 5. Там азот поглощает испаряющуюся за счет
нагрева влагу, протекает через V-образные трубки 7 и 8, наполненные пентаоксидом
фосфора, где поглощается влага.
После протекания через отметчики пузырьков 9 и
расходомер 10 азот выпускается в воздух.
Отметчики пузырьков 3 и 9 служат
предохранительным устройством против проникновения атмосферной влаги в
аппаратуру.
4.2. Расход протекаемого азота во время испытания должен
составлять от 5 до 10л ∙ ч-1.
4.3. Время испытания - не менее 3 ч.
4.4. Во время испытания образец нагревают до температуры
(105 + 5) °С.
4.5. По окончании времени испытания обе V-образные
трубки, наполненные пентаоксидом фосфора, взвешивают и определяют изменение их
массы. С целью предотвращения ошибок взвешивания из-за колебаний температуры и
давления воздуха прирост массы первой V-образной трубки корректируют
изменением массы второй V-образной трубки следующим образом:
- в случае прироста массы второй V-образной
трубки 8 ее вычитают из прироста массы первой V-образной
трубки 7;
- в случае снижения массы второй V-образной
трубки 8 ее прибавляют к приросту массы первой V-образной трубки
7.
5.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Массу влаги (т) в миллиграммах
вычисляют по формулам:
- при приросте массы второй V-образной
трубки 8
т = т1 - т2;
- при снижении массы второй V-образной
трубки 8
т = т1 + т2;
где
m1 -
изменение массы первой V-образной трубки 7, мг;
т2 - абсолютные изменения массы V-образной
трубки 8, мг.
5.2. Массу влаги (mF)
в миллиграммах на один квадратный метр внутренней поверхности образца
вычисляют по формуле
тF = m/F,
где
F - площадь внутренней поверхности образца, м2.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
от 19.12.90 № 3193
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6739-89
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу №
5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
