Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОРЛОВИНЫ СУДОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ
2021-90
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96 Настоящий стандарт распространяется на овальные судовые стальные горловины, предназначенные для установки на кораблях, судах и плавсредствах. Стандарт не распространяется на горловины, устанавливаемые на судах с динамическими принципами поддержания. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Горловины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. 1.2. Типы и основные размеры 1.2.1. Горловины должны изготовляться следующих типов: В - низкие, крепление крышек шпильками; С - высокие, крепление крышек болтами с шестигранной головкой; D - потайные, крепление крышек шпильками. 1.2.2. Основные и присоединительные размеры горловин и их деталей должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в табл. 1 - 4. 1.2.3. Предельные отклонения размеров и шероховатость поверхностей деталей горловин - по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. 1.2.4. Каждая крышка горловины должна быть оборудована двумя отжимными болтами М12 или М16, облегчающими снятие крышки. На крышке толщиной 4 мм должны быть установлены наварыши под эти болты. Горловина типа В 1 - обделка; 2 - крышка; 3 - гайка М20; 4 - шпилька М20; 5 - отжимной болт Размеры, мм
Горловина типа С 1 - комингс; 2 - крышка; 3 - гайка М20; 4 - болт М20; 5 - отжимной болт Размеры, мм
Примечание. Допускается высота комингса до 200 мм. Горловина типа D 1 - верхняя крышка; 2 - потайной комингс; 3 - крышка горловины типа В; 4 - гайка М20; 5 - шпилька М20; 6 - отжимкой болт Размеры, мм
Примечание. Допускается установка дополнительных рёбер жесткости на верхних крышках горловин. Размеры крепления горловин типов В и С Размеры, мм
1.2.5. На крышках горловин типа В, устанавливаемых в потайные горловины типа D, дополнительно должны быть установлены наварыши для крепления верхней крышки. 1.2.6. Конструктивные элементы сварных соединений - по ГОСТ 14771, допускаются - по ГОСТ 5264. 1.2.7. Пример условного обозначения горловины типа С размерами в свету 600×400 мм с крышкой толщиной 10 мм: Горловина С 600×400×10 ГОСТ 2021-90 1.2.8. Условные обозначения горловин, обозначения чертежей, коды ОКП, допускаемые давления и массы приведены в приложении 2. 1.3. Характеристики 1.3.1. Горловины должны быть устойчивы к изменениям температур в диапазоне от 228 К (минус 45 °С) до 353 К (плюс 70 °С). Горловины, предназначенные для судов, эксплуатируемых круглогодично в районах с холодным климатом, должны быть стойкими к воздействию низких температур до 223 К (минус 50 °С). 1.3.2. Горловины должны быть защищены от действия коррозии способом, указанным в конструкторской документации. 1.3.3. Срок службы горловин - 25 лет со дня сдачи в эксплуатацию. Срок службы до заводского ремонта - 10 лет. 1.3.4. Детали горловин должны быть изготовлены из свариваемой стали с временным сопротивлением Rm не менее 400 МПа. 1.3.5. Уплотнение горловин должно соответствовать условиям эксплуатации и быть стойким к воздействию морской воды, масла, ультрафиолетовых лучей. 1.4. Комплектность 1.4.1. В объем поставки горловин входят для типа: В - крышка, обделка, шпильки; С - крышка, комингс; D - крышка горловины типа В, потайной комингс, верхняя крышка, шпильки. 1.5. Маркировка 1.5.1. Горловины маркируют ударным способом на глубину 0,5 мм шрифтом 5-Пр3 по ГОСТ 26.020. Маркировка должна содержать: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; обозначение основного конструкторского документа; дату изготовления (месяц, год). 1.6. Упаковка 1.6.1. Горловины поставляют без упаковки. 2. ПРИЕМКА2.1. Для проверки соответствия горловин требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные испытания. 2.2. На приемосдаточные испытания горловины предъявляют партиями. Партия должна состоять из горловин одного типоразмера, прошедших операционный контроль на соответствие требованиям пп. 1.2.2 - 1.2.6, 1.3.2, 1.3.4. 2.3. Количество горловин в партии не должно превышать 50. 2.4. При приемосдаточных испытаниях горловины в количестве 10 % партии (но не менее двух) должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2.1, 1.4.1, 1.5.1, 1.6.1. 2.5. Соответствие горловин требованиям пп. 1.3.1, 1.3.3, 1.3.5 обеспечивается конструкцией горловин, применяемыми марками материалов и покрытием, указанными в чертежах. 2.6. Если при приемке будут обнаружены горловины, не соответствующие требованиям, указанным в пп. 2.2, 2.4, 2.5, партия возвращается для устранения дефектов, после чего партия предъявляется повторно. Результаты повторной приемки являются окончательными. 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ3.1. Контроль по пп. 1.1, 1.2.1, 1.2.4, 1.2.5, 1.3.2, 1.4.1, 1.5.1, 1.6.1 проводят визуальным осмотром. Внешний вид горловин должен соответствовать изображенному на чертежах. Маркировка должна быть четкой и легко читаемой. 3.2. Контроль размеров по пп. 1.2.2, 1.2.3 проводят сличением с чертежами и измерениями размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность. 3.3. Выполнение требований пп. 1.3.1 - 1.3.3, 1.3.5 контролируется по рабочим чертежам и сертификатам. 3.4. Контроль шероховатости по п. 1.2.3 проводят визуальным осмотром и сличением с эталонными образцами шероховатости, изготовленными по ГОСТ 9378. 3.5. Контроль качества сварных швов по п. 1.2.6 - по ГОСТ 3242. 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ4.1. Условия транспортирования горловин - 9 (ОЖ1) по ГОСТ 15150. 4.2. Транспортирование горловин должно производиться в контейнерах по ГОСТ 19667 железнодорожным, водным или автомобильным транспортом открытым транспортным средством в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Загрузка контейнеров должна производиться до полной грузоподъемности. Укладка и раскрепление горловин должны исключить перемещение и сдвиг горловин при транспортировании. Способ раскрепления - по технологии, принятой на предприятии - изготовителе горловин. Погрузка и крепление контейнеров должны соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным МПС. 4.3. Транспортная маркировка контейнеров - по ГОСТ 14192. 4.4. Отправку горловин небольшими партиями допускается производить автомобильным транспортом способом, принятым на предприятии-изготовителе и соответствующим Правилам перевозок грузов. 4.5. Условия хранения горловин - 2 (С) по ГОСТ 15150. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ5.1. Изготовитель гарантирует соответствие горловин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и монтажа. 5.2. Гарантийный срок эксплуатации горловин для кораблей и судов, изготовляемых для заказчика, - 5 лет, для остальных - 14 мес со дня подписания приемного акта на корабль или судно. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное Соответствие требований СТ СЭВ 2163 требованиям ГОСТ 2021
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное Условные обозначения горловин, обозначения чертежей, коды ОКП, допускаемые давления и массыРазмеры, мм
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством судостроительной промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.90 № 1010 3. Срок первой проверки - 1995 г. Периодичность проверки - 5 лет 4. Стандарт содержит требования СТ СЭВ 2163-89 и ИСО 5894-78 5. ВЗАМЕН ГОСТ 2021-79 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
|