| |
ГОСТ
13876-87
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНЦЫ
ШПИНДЕЛЕЙ АГРЕГАТНЫХ
СТАНКОВ
ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.88
Настоящий стандарт
распространяется на концы унифицированных шпинделей под переходные регулируемые
втулки, оправки и фрезы для силовых головок, сверлильных, расточных и фрезерных
бабок, шпиндельных коробок и насадок, предназначенных для выполнения
сверлильно-расточных, фрезерных и резьбонарезных работ на отдельных или
встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках, а также на концы
шпинделей под цанги малогабаритных силовых головок.
Стандарт соответствует СТ
СЭВ 4374-83, СТ СЭВ 4852-84 и международному стандарту ИСО 2905-74.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1. Основные размеры должны соответствовать:
концов шпинделей под
переходные регулируемые втулки - указанным на черт. 1 и в табл. 1;
концов шпинделей под цанги -
указанным на черт. 2 и в табл. 3;
гаек для концов шпинделей
под цанги - указанным на черт. 3 и в табл. 4;
концов шпинделей под
расточные оправки - указанным на черт. 4 - 6 и в табл. 5, 6;
концов шпинделей под
фрезерные оправки и фрезы - указанным на черт. 7, 8 и в табл. 7.
Концы шпинделей под
переходные регулируемые втулки
* Радиус
закругления r
шпоночных пазов - по ГОСТ
23360.
Черт. 1
Таблица 1
|
d
|
d1
|
d2
|
d3
|
d4
|
d5
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
l5 ± 0,1
|
l6
|
b
|
d + t1 + 0,1
|
|
поле допуска
|
Не менее
|
Номин.
|
поле
допуска
|
|
Н7
|
f7
|
|
8
|
15
|
8,6
|
3,5
|
М4´0,7
|
14,4
|
46
|
40
|
35
|
8
|
-
|
16
|
25
|
2
|
С11
|
9
|
|
10
|
18
|
10,6
|
5
|
М5´0,8
|
17,4
|
60
|
52
|
48
|
-
|
22
|
32
|
3
|
11
|
|
12
|
20
|
12,6
|
М6´1
|
19,2
|
33
|
13
|
|
16
|
25
|
16,6
|
6
|
М8´1
|
24
|
85
|
74
|
70
|
21
|
34
|
47
|
5
|
D10
|
17,3
|
|
20
|
32
|
20,6
|
31
|
90
|
77
|
73
|
21,3
|
|
25
|
37
|
25,6
|
8
|
36
|
100
|
85
|
80
|
10
|
23
|
38
|
53
|
6
|
26,7
|
|
28
|
40
|
28,6
|
M10´1
|
39
|
29,7
|
|
36
|
50
|
36,6
|
10
|
M12´1,25
|
49
|
128
|
106
|
101
|
12
|
28
|
45
|
62
|
8
|
37,7
|
|
48
|
67
|
48,6
|
12
|
66
|
152
|
129
|
123
|
14
|
40
|
57
|
74
|
10
|
50,1
|
|
60
|
90
|
60,8
|
18
|
M16´1,5
|
88,6
|
172
|
150
|
140
|
20
|
30
|
60
|
90
|
16
|
63,6
|
|
80
|
110
|
80,8
|
22
|
108,6
|
190
|
170
|
158
|
25
|
20
|
84,3
|
Примечания:
1.
Концы шпинделей d = 48 и 60 мм допускается
изготовлять с размером l1 = 105 мм
вместо указанного в табл. 1 при соответствующем уменьшении размера l2.
2.
Размеры d + t1, указанные в табл. 1
для концов шпинделей d = 20 и 36 мм по
согласованию с потребителем допускается заменять соответственно на 21,9 и 38,6
мм.
3.
Увеличение принятого размера l должно производиться
ступенчато с приращениями, кратными указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
d, мм
|
Приращение
в мм
|
Число
ступеней
|
|
8 - 12
|
4
|
12
|
|
14 - 20
|
5
|
15
|
|
25 - 28
|
5
|
20
|
|
36 - 48
|
6
|
20
|
|
60 - 80
|
10
|
12
|
Концы шпинделей под цанги
Черт. 2
Таблица 3
мм
|
D*
|
d-0,1
|
d1
6g
|
d2
|
d3
H6
|
d4
|
d5
|
d6
7H
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
l5
|
l6
|
S-0,2
|
|
3
|
9
|
M12´1,25
|
6,2
|
6
|
6,5
|
5
|
M4
|
32
|
12
|
8
|
2
|
6
|
7
|
8
|
10
|
|
6
|
15
|
M22´1,5
|
10,2
|
10
|
10,5
|
9
|
M8
|
50
|
20
|
12
|
3
|
10
|
10
|
10
|
17
|
|
10
|
18
|
M30´1,5
|
14,2
|
14
|
14,5
|
13
|
M12
|
60
|
26
|
15
|
3
|
12
|
15
|
12
|
22
|
*D - наибольший диаметр
сверла, закрепленного в цанге.
Гайка для концов шпинделей
под цанги
Черт. 3
Таблица 4
мм
|
D*
|
d
7H
|
d1
|
d2
|
d3
|
d4, не
более
|
Н
|
l
|
l1
|
S
h11
|
с
|
|
3
|
М12´1,25
|
6
|
12,5
|
18
|
21,1
|
10
|
6
|
8
|
19
|
0,6
|
|
6
|
М22´1,5
|
11
|
22,5
|
25
|
31,2
|
14
|
8
|
11
|
27
|
1,0
|
|
10
|
М30´1,5
|
15
|
30,5
|
34
|
40,3
|
20
|
12
|
16
|
36
|
1,0
|
*D -
наибольший диаметр сверла, закрепленного в цанге.
Концы шпинделей под
расточные оправки
* Размер для
справок.
** Внутреннее
отверстие шпинделя d1
не регламентируется.
1 - шпонка по
ГОСТ 12595; 2 - винт по ГОСТ 11738
Черт. 4
* Условные
номера типоразмеров
Черт. 5
Таблица 5
мм
|
Условный номер типоразмера конца шпинделя
|
D
|
D1
h8
|
D2
|
d
|
d2
|
d3
|
l
|
l2
|
l3
|
l3
|
l4
|
m
|
X
|
W
|
с
|
b
|
b1
|
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
Поле
допуска
|
Не
менее
|
|
Н8
|
6Н
|
7Н
|
|
3
|
53,975
|
+0,008
|
92
|
70,6
|
-
|
М10
|
-
|
11
|
-
|
-
|
-
|
16
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,0
|
1,5
|
3
|
|
4
|
63,513
|
+0,008
|
108
|
82,6
|
14,25
|
М10
|
М6
|
11
|
5
|
5
|
15
|
20
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,0
|
1,5
|
3
|
|
5
|
82,563
|
+0,01
|
133
|
104,8
|
15,9
|
М10
|
М6
|
13
|
5
|
6
|
15
|
22
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,0
|
1,5
|
3
|
|
6
|
106,375
|
+0,01
|
165
|
133,4
|
19,05
|
М12
|
М8
|
14
|
5
|
8
|
18
|
25
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,0
|
1,5
|
3
|
|
8
|
139,719
|
+0,012
|
210
|
171,4
|
23,8
|
М16
|
М8
|
16
|
6
|
10
|
18
|
28
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,6
|
1,5
|
3
|
|
11
|
196,869
|
+0,014
|
280
|
235,0
|
28,6
|
М20
|
М10
|
18
|
8
|
12
|
20
|
35
|
5
|
0,2
|
0,2
|
1,6
|
1,5
|
3
|
|
15
|
285,775
|
+0,016
|
380
|
330,2
|
34,9
|
М24
|
М12
|
19
|
8
|
12
|
25
|
42
|
5
|
0,3
|
0,3
|
1,6
|
2,5
|
5
|
Примечания:
1. На торцах шпинделя
допускаются отверстия, цековки и т.д.
2. Допускается изготовлять
отверстия d2 и d3
сквозными.
Концы шпинделей под расточные
оправки
* Внутреннее отверстие шпинделя d1 не регламентируется.
1 - шпонка по ГОСТ
24644; 2 - винт
по ГОСТ
11738.
Черт. 6
Таблица 6
|
D
|
D1
|
D2
|
d2
|
d3
|
L
|
l1
|
l2
|
с
|
n
|
b
|
h
|
h1
|
v
|
W
|
|
Поле допуска
|
Поле
допуска
|
Не
менее
|
|
Н6
|
h8
|
6Н
|
7Н
|
|
20
|
60
|
45
|
М6
|
М3
|
10
|
12
|
7
|
5
|
5
|
8
|
22,5
|
-
|
0,02
|
0,15
|
|
70
|
52
|
М8
|
М4
|
12
|
15
|
8
|
6
|
6
|
10
|
26
|
|
28
|
80
|
58
|
М10
|
18
|
29
|
0,03
|
0,2
|
|
32
|
90
|
66,7
|
М12
|
М6
|
15
|
21
|
9
|
8
|
8
|
15,9
|
33
|
|
100
|
75
|
38
|
|
40
|
120
|
90
|
М16
|
20
|
31
|
48
|
|
140
|
106
|
М10
|
18
|
12,5
|
12,5
|
25,4
|
55
|
0,04
|
|
60
|
160
|
126
|
25
|
44
|
22
|
|
180
|
144
|
54
|
|
200
|
164
|
64
|
|
80
|
230
|
188
|
М20
|
35
|
79
|
|
260
|
218
|
94
|
Примечания:
1.
Допускается изготавливать отверстия d2 и d3 сквозными.
2.
На торце шпинделя допускаются отверстия, цековки и т.д.
Концы шпинделей под фрезерные
оправки и фрезы
* Размер d1 не регламентируется.
1 - шпонка по ГОСТ
24644; 2 - винт
по ГОСТ
11738
Черт. 7
* Обозначение конуса в шпинделе - по ГОСТ
15945
Черт. 8
Таблица 7
мм
|
Обозначение конуса в шпинделе
|
D
|
D1
Поле
допуска h5
|
D2
|
d
|
d2
|
d3
|
L
|
l1
|
l2
|
с
|
n
|
m, не менее
|
b
|
h
|
h1
|
v
|
W
|
|
Поле
допуска
|
Не
менее
|
|
Ряд 1
|
Ряд 2
|
Н12
|
6Н
|
7Н
|
|
30
|
31,75
|
69,832
|
70
|
54
|
17,4
|
М10
|
М6
|
73
|
16
|
9
|
8
|
8
|
12,5
|
15,9
|
25
|
-
|
0,03
|
0,2
|
|
40
|
44,45
|
88,882
|
90
|
66,7
|
25,3
|
М12
|
100
|
20
|
16
|
33
|
|
45
|
57,15
|
101,6
|
100
|
80
|
32,4
|
М8
|
120
|
13
|
9,5
|
9,5
|
18
|
19
|
40
|
|
128,57
|
125
|
101,6
|
М16
|
М10
|
25
|
18
|
12,5
|
12,5
|
19
|
25,4
|
49
|
0,04
|
|
50
|
69,85
|
128,57
|
125
|
101,6
|
39,6
|
140
|
|
152,40
|
150
|
120,6
|
М20
|
30
|
25
|
61
|
|
221,44
|
220
|
177,8
|
38
|
73
|
22
|
|
335,0
|
-
|
265,0
|
М24
|
М12
|
36
|
32
|
109
|
30
|
0,3
|
|
55
|
88,90
|
152,40
|
150
|
120,6
|
50,4
|
М20
|
М10
|
178
|
30
|
25
|
25,4
|
61
|
-
|
0,2
|
|
60
|
107,95
|
221,44
|
220
|
177,8
|
60,2
|
220
|
38
|
73
|
22
|
|
335,0
|
-
|
265,0
|
М24
|
М12
|
36
|
32
|
109
|
30
|
0,3
|
|
70
|
165,10
|
335,0
|
-
|
265,0
|
92,9
|
315
|
24
|
20
|
20
|
50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Допускается изготавливать
отверстия d2 и d3
сквозными.
2. На торце шпинделя
допускаются отверстия, цековки и т.д.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2. Допускается изменение размера d1 за зоной размещения
резьбовых отверстий d4.
3. Размер l концов шпинделей
шпиндельных насадок для силовых головок с плоскокулачковым приводом подачи
пиноли, а также концов шпинделей указанных силовых головок допускается принимать
не менее 50 мм.
4. Допускается изготовление концов шпинделей под переходные регулируемые
втулки:
- с окнами для удаления
инструментов;
- с двумя резьбовыми
отверстиями d4 под стопорные винты, одним из которых должно
быть среднее;
- с размером d1 на
одну ступень больше, чем указано в табл. 1 для
данного размера d;
- с местной выемкой или
увеличенным размером d2 (взамен d3) достаточными для выхода инструмента при обработке шпоночного паза.
5. Для шпиндельных насадок силовых головок с плоскокулачковым приводом
подачи пиноли допускается изготовление концов шпинделей d = 20 ¸ 28 мм без резьбовых отверстий d4 с буртом
на наружном диаметре и с наружной резьбой на передней части конца шпинделя.
6. Для закрепления в концах шпинделей переходных регулируемых втулок
должны использоваться винты с шестигранными или квадратными углублениями «под
ключ». Винты для отверстий d4 £ 10 мм допускается изготовлять со шлицем под отвертку.
7. Допускается изготовление концов шпинделей агрегатных станков с
внутренними конусами Морзе для конусов с лапкой или с резьбовым отверстием
взамен отверстий под переходные регулируемые втулки и цанги.
8. Внутренние конусы Морзе должны проверяться калибрами-пробками 4-й
степени точности по ГОСТ 2849.
9. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705, поле допуска резьбы - по ГОСТ 16093.
10. Внутренние конусы шпинделей должны соответствовать следующим степеням
точности:
- для станков класса
точности Н и П:
конус Морзе
по ГОСТ 2848 АТ6
конус с
конусностью 7:24 по ГОСТ 19860 АТ5
- для станков
класса точности В:
конус Морзе
по ГОСТ 2848 АТ5
конус с
конусностью 7:24 по ГОСТ 19860 АТ4
11. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ± .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
B.C.
Васильев, А.И. Банков, Б.И. Черпаков, Н.Ф. Хлебалин, В.В. Земляной, Л.П.
Малиновская, С.В. Токарева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от
23.06.87 № 2258
3. Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 4374-83, СТ СЭВ 4852-84
4. Стандарт соответствует
международному стандарту ИСО 2905-74
5. ВЗАМЕН 13876-76
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999
г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)
|
|
