Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СПЛАВЫ СВИНЦОВО-СУРЬМЯНИСТЫЕ Методы определения цинка и меди
ГОСТ 1293.5-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1983 г. № 704 срок действия установлен с 01.07.83 до 01.07.88 Несоблюдение стандарта преследуется по закону (Измененная редакция, Изм. № 2). Настоящий стандарт устанавливает атомно-абсорбционный метод определения цинка и меди при массовой доле цинка от 0,0005 до 0,05 %, меди от 0,002 до 0,6 % и полярографический метод определения цинка и меди при массовой доле цинка от 0,0005 до 0,05 %, меди от 0,001 до 0,3 % в свинцово-сурьмянистых сплавах. (Новая редакция, Изм. № 2). 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 1293.0-83. 2. АТОМНО-АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИНКА И МЕДИ(Измененная редакция, Изм. № 2). 2.1. Сущность метода Метод основан на растворении пробы в смеси азотной и винной кислот, распылении растворов в воздушно-ацетиленовое пламя и измерении величины поглощения линии цинка 213,8 нм и меди 324,8 нм. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. Аппаратура, реактивы и растворы Атомно-абсорбционный спектрофотометр любой марки. Воздух, сжатый под давлением 2 × 105 - 6 × 105 Па (2 - 6 атм.), в зависимости от используемой аппаратуры. Ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457-75. Кислота винная по ГОСТ 5817-77, раствор с массовой концентрацией 400 г/дм3. Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, перегнанная в кварцевом аппарате, или кислота азотная по ГОСТ 11125-84 и разбавленная 1 : 3, 1 : 1 и 1 : 2. Свинец по ГОСТ 3778-77 с массовой долей цинка не более 0,0001 %. Раствор с массовой концентрацией свинца 100 г/дм3, готовят растворением 25 г стружки металлического свинца в 100 см3 азотной кислоты (1 : 3) при нагревании. Полученный раствор переводят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят до метки водой и перемешивают. Цинк по ГОСТ 3640-79. Медь по ГОСТ 859-78 не ниже марки М0 или электролитная. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 2.3. Подготовка к анализу 2.3.1. Приготовление стандартных растворов цинка и меди Раствор А: 0,1000 г цинка растворяют в 15 см3 раствора азотной кислоты (1 : 3) при нагревании. После охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора А содержит 100 мкг цинка. Раствор Б: 10 см3 раствора А переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора Б содержит 10 мкг цинка. Раствор В: 10 см3 раствора Б переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора В содержит 1 мкг цинка. Раствор Г: 0,5000 г меди растворяют в 10 см3 раствора азотной кислоты 1 : 1 при нагревании. После охлаждения раствор переносят в мерную колбу вместимостью 500 см3, доливают до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора Г содержит 1 мг меди. Раствор Д: 10 см3 раствора Г переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора Д содержит 100 мкг меди. Раствор Е: 10 см3 раствора Д переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора Е содержит 10 мкг меди. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.3.2. Построение градуировочного графика В восемь из девяти мерных колб вместимостью 100 см3 наливают 10 и 20 см3 стандартного раствора В, 5, 10 и 20 см3 стандартного раствора Б, 5, 8 и 10 см3 стандартного раствора А, что соответствует 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5; 8 и 10 мкг/см3 цинка. Во все колбы добавляют по 12 см3 раствора азотной кислоты 1 : 2 и 20 см3 раствора свинца, доводят до метки водой и перемешивают. В девять из десяти мерных колб вместимостью 100 см3 каждая помещают 4, 8, 10 и 20 см3 стандартного раствора Е, 5, 10 и 20 см3 стандартного раствора Д, 4 и 6 см3 стандартного раствора Г, что соответствует 0,4; 0,8; 1; 2; 5; 10; 20; 40 и 60 мкг/см3 меди. Во все колбы добавляют по 12 см3 раствора азотной кислоты 1 : 2, доводят до метки водой и перемешивают. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.4. Проведение анализа Навеску сплава массой 2,0000 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 5 см3 раствора винной кислоты и 15 см3 раствора азотной кислоты (1 : 2) и растворяют при нагревании. Раствор охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доливают до метки водой и перемешивают. Анализируемый и стандартные растворы распыляют в воздушно-ацетиленовое пламя и измеряют величину поглощения линии цинка 213,8 нм и линии меди 324,8 нм на атомно-абсорбционном спектрофотометре. Условия измерения подбирают в соответствии с применяемым прибором. Используют два способа измерения величины поглощения в зависимости от модели прибора. На спектрофотометрах, имеющих режим работы «концентрация», работают в режиме «концентрация» и результат получают на табло в мкг/см3 или в режиме «поглощение» методом «ограничивающих растворов», или по градуировочному графику. На остальных спектрофотометрах работают в режиме «поглощение» с записью на самопишущем потенциометре или со снятием показаний по стрелочному или цифровому прибору. Метод «ограничивающих растворов» заключается в получении отсчетов для анализируемого раствора и двух стандартных растворов, один из которых дает больший, а другой меньший отсчет по сравнению с отсчетом для анализируемого раствора. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.5. Обработка результатов 2.5.1. Если измерение проводят на самопишущем потенциометре, то линейкой измеряют высоту пиков в миллиметрах и строят градуировочный график в координатах: С - концентрация определяемого элемента в растворе, мкг/см3; L - высота пика, мм. При измерении величины поглощения линии определяемого элемента по стрелочному и цифровому прибору градуировочный график строят в координатах: С - концентрация определяемого элемента в растворе, мкг/см3, N - показания стрелочного или цифрового прибора. Массовую долю цинка или меди (X) в процентах вычисляют по формуле
где С1 - концентрация цинка или меди в анализируемом растворе, мкг/см3; С2 - концентрация цинка или меди в растворе контрольного опыта, мкг/см3; V - объем раствора сплава, см3; т - масса навески сплава, г. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.5.2. Расхождение результатов параллельных определений d (разность наибольшего и наименьшего результатов параллельных определений) и расхождение результатов анализа D (разность большего и меньшего результатов анализа) при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать значений абсолютных допускаемых расхождений, приведенных в табл. 1 и 2. Таблица 1
Таблица 2
Контроль точности анализа осуществляется с помощью стандартных образцов или другими методами, предусмотренными ГОСТ 1293.0-83. Погрешность результатов анализа (при доверительной вероятности Р = 0,95) не превышает предельных значений D, приведенных в табл. 1 и 2, при выполнении следующих условий: расхождение результатов параллельных определений не превышает допускаемых, результаты контроля точности положительные. (Новая редакция, Изм. № 2). 2.5.3. Метод определения цинка применяют при разногласии в оценке качества сплава. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. ПОЛЯРОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИНКА И МЕДИ3.1. Сущность метода Метод основан на полярографическом определении цинка и меди на аммонийно-аммиачном фоновом электролите при потенциалах полуволн соответственно минус 1,44 и минус 0,52 В по отношению к насыщенному каломельному электроду. Свинец предварительно выделяют в виде сульфата, сурьму частично соосаждают со свинцом, а другую часть удаляют в виде летучего бромида сурьмы. 3.2. Аппаратура, материалы и реактивы Полярограф переменного тока. Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, разбавленная 1 : 1. Кислота серная по ГОСТ 4204-77, разбавленная 1 : 1 и 1 :50. Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 и разбавленная 1 : 20. Аммиак водный по ГОСТ 3760-79. Аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72. Кислота бромистоводородная по ГОСТ 2062-77. Железо хлорное по ГОСТ 4147-74, раствор 50 г/дм3: готовят на разбавленной 1 : 20 соляной кислоте. Натрий сернистокислый (сульфит натрия) кристаллический по ГОСТ 195-77, насыщенный раствор. Цинк по ГОСТ 3640-79. Медь по ГОСТ 859-78, марки М0. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3.3. Подготовка к анализу 3.3.1. Приготовление стандартных растворов цинка и меди Раствор А: 0,2000 г цинка и 0,2000 г меди растворяют в 15 - 20 см3 азотной кислоты (1 : 1) и выпаривают до получения влажного остатка. Приливают 10 см3 соляной кислоты и вновь выпаривают до получения влажного остатка. Выпаривание с соляной кислотой повторяют дважды. Прибавляют 50 см3 соляной кислоты, переводят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора А содержит по 0,2 мг цинка и меди. Раствор Б: 10 см3 стандартного раствора А разбавляют соляной кислотой, разбавленной 1 : 20 в мерной колбе вместимостью 100 см3. 1 см3 раствора Б содержит по 0,02 мг цинка и меди. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3.2. Для приготовления градуировочных растворов в семь мерных колб вместимостью 100 см3 отмеривают с 2 см3 раствора Б, 0,5; 1; 2; 5; 10 и 15 см3 раствора А, приливают в каждую из колб, кроме последней, соляную кислоту, разбавленную 1 : 20 до объема 15 см3, по 40 - 50 см3 фонового электролита и по 4 см3 раствора хлорного железа, перемешивают, приливают по 10 см3 насыщенного раствора сульфита натрия, разбавляют до метки фоновым электролитом и перемешивают. Градуировочные растворы содержат соответственно по 0,4; 1,0; 2,0; 4,0; 10,0; 20,0 и 30,0 мг/дм3 цинка и меди. Количество и концентрации градуировочных растворов цинка и меди меняют в зависимости от концентрации этих элементов в анализируемом растворе. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3.3. Для приготовления фонового электролита в склянку вместимостью 1 дм3 наливают 500 см3 воды, прибавляют 100 г хлористого аммония, 200 см3 аммиака, перемешивают до растворения соли и разбавляют при перемешивании до метки водой. 3.4. Проведение анализа Навеску сплава массой 5,0000 или 10,0000 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 60 - 80 см3 азотной кислоты (1 : 1) и нагревают до полного растворения сплава. Приливают 50 см3 воды, 10 см3 серной кислоты, разбавленной 1 : 1, нагревают до кипения, охлаждают 30 мин и фильтруют через плотный фильтр «синяя лента», собирая фильтрат в мерную колбу вместимостью 250 см3. Осадок на фильтре и в колбе промывают 3 - 4 раза холодной серной кислотой, разбавленной 11 : 50. Фильтр с осадком сульфата свинца отбрасывают. К фильтрату в мерной колбе прибавляют 5 см3 серной кислоты (1 : 1) доводят до метки водой и перемешивают. Аликвотную часть раствора 25 или 50 см3, в зависимости от массовых долей цинка и меди, помещают в коническую колбу вместимостью 100 см3, приливают 5 см3 соляной кислоты и выпаривают до появления густых паров серной кислоты. Охлаждают и выпаривание с 5 см3 соляной кислоты повторяют. Приливают 5 см3 бромистоводородной кислоты и выпаривают до появления паров серной кислоты. Выпаривание с бромистоводородной кислотой повторяют дважды или трижды, в зависимости от содержания сурьмы в сплаве. Обмывают стенки колбы 1 - 2 см3 воды и выпаривают до полного удаления паров серной кислоты. К слегка влажному остатку приливают в зависимости от конечного разбавления 4 или 8 см3 раствора соляной кислоты, нагревают до 50 - 60 °С, приливают 10 или 25 см3 фонового электролита, 1 или 2 см3 раствора хлорного железа, перемешивают, приливают 2,5 или 5 см3 насыщенного раствора сульфита натрия, охлаждают, количественно переводят в мерную колбу вместимостью 25 или 50 см3, разбавляют до метки фоновым электролитом и перемешивают. Часть раствора заливают в электролизер и полярографируют цинк и медь соответственно при потенциалах полуволны минус 1,44 и минус 0,52 В по отношению к насыщенному каломельному электроду. В аналогичных условиях проводят полярографирование цинка и меди в градуировочных растворах и в растворе контрольного опыта, вычитая значения высот волн цинка и меди контрольного опыта из соответствующих значений анализируемого сплава. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 3.5. Обработка результатов 3.5.1. Массовую долю цинка (и меди) (X) в процентах вычисляют по формуле
где h - высота волны цинка (меди) раствора сплава, мм; V - объем раствора сплава, см3; m - масса навески сплава (масса навески, соответствующая аликвотной части раствора), г; K - коэффициент пересчета, который вычисляют по формуле
где h1 - высота волны цинка (меди) градуировочного раствора, мм; С - концентрация цинка (меди) в градуировочном растворе, мг/дм3. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.5.2. Расхождение результатов параллельных определений d (разность наибольшего и наименьшего результатов параллельных определений) и расхождение результатов анализа D (разность большего и меньшего результатов анализа) при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать значений абсолютных допускаемых расхождений, приведенных в табл. 1 и 3. Таблица 3
Контроль точности анализа осуществляется с помощью стандартных образцов или другими методами, предусмотренными ГОСТ 1293.0-83. Погрешность результатов анализа (при доверительной вероятности Р = 0,95) не превышает предельных значений D, приведенных в табл. 1 и 3, при выполнении следующих условий: расхождение результатов параллельных определений не превышает допускаемых, результаты контроля точности положительные. (Новая редакция, Изм. № 2).
СОДЕРЖАНИЕ
|