ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАХОВИКИ
ЧУГУННЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 5260-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
МАХОВИКИ
ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
Типы, основные
размеры и технические требования
Cast iron handwheels for pipline
armature.
Types, basic dimensions and technical requirements
|
ГОСТ
5260-75*
Взамен
ГОСТ 5260-68
|
Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1975 г. № 1946 срок
введения установлен
с 01.01.77
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен
до 01.01.87
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
Настоящий
стандарт распространяется на чугунные маховики для трубопроводной арматуры общего назначения.
Стандарт не
распространяется на маховики, применяемые в судостроении.
1.1. Маховики
должны изготовляться следующих типов:
1 - плоский
маховик с волнистым ободом;
2 - плоский
маховик с круглым ободом;
3 - вогнутый маховик с волнистым ободом.
1.2. Основные
параметры и размеры маховиков типа 1 должны соответствовать указанным на черт.
1 и в табл. 1.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры в мм
|
Диаметр маховика D
|
h1
|
Ступица
|
Спица
|
Ширина обода b1
|
Масса, кг, не более
|
|
H
|
S
|
d1
|
d2
|
h
|
b
|
Количество, шт.
|
|
50
|
10
|
10
|
6; 7
|
14
|
18
|
6
|
5
|
5
|
5
|
0,06
|
|
65
|
16
|
20
|
7
|
6
|
0,08
|
|
80
|
12
|
12
|
7; 9
|
18
|
22
|
10
|
6
|
0,13
|
|
100
|
14
|
14
|
7; 9; 11
|
22
|
26
|
11
|
7
|
7
|
0,25
|
|
120
|
16
|
16
|
9; 11; 14
|
26
|
30
|
12
|
8
|
8
|
0,38
|
|
140
|
18
|
18
|
11; 14
|
32
|
36
|
13
|
9
|
9
|
0,60
|
Пример условного обозначения маховика типа 1, размерами
D = 100 мм и S = 9 мм:
Маховик 1-100´9 ГОСТ 5260-75
1.3. Допускается
изготовлять маховики с овальной формой обода и спиц по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.4. Маховики
типа 2 должны изготовляться следующих исполнений:
А - с квадратным
призматическим отверстием в ступице;
Б - с квадратным
пирамидальным отверстием в ступице;
В -
с цилиндрическим отверстием в ступице (для крепления на шпонках);
Г - с резьбой в
ступице.
Маховики типа 3
должны изготовляться исполнений А, Б и В.
1.5. Основные
параметры и размеры
маховиков типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 2, в
табл. 2 и табл. 2а для исполнения Г.
Сечения А-А и
Б-Б определяют минимальное и максимальное сеченая спиц.
Черт. 2
Таблица 2
Размеры в мм
|
Диаметр маховика, D
|
Ступица
|
Обод
|
Спица
|
Масса, кг, не более
|
|
исполнений А и Б
|
исполнение В
|
исполнений
|
|
H
|
S
|
S1
|
d1
|
d2
|
H
|
d
|
d1
|
d2
|
h
|
b
|
b1
|
b2
|
h1
|
h2
|
Количество, шт.
|
А
|
Б
|
В
|
|
140
|
13
|
10
|
10
|
28
|
32
|
18
|
24
|
45
|
50
|
16
|
20
|
20
|
18
|
10
|
9
|
3
|
0,85
|
0,85
|
0,96
|
|
160
|
19
|
12; 14
|
12
|
30
|
34
|
22
|
26
|
50
|
55
|
18
|
22
|
24
|
20
|
12
|
10
|
1,17
|
1,16
|
1,30
|
|
200
|
22
|
14; 17
|
14
|
34
|
40
|
22
|
36
|
60
|
65
|
20
|
25
|
26
|
22
|
13
|
11
|
1,87
|
1,87
|
2,08
|
|
240
|
26
|
17; 19
|
17
|
40
|
48
|
28
|
38
|
70
|
80
|
22
|
28
|
5
|
2,94
|
2,94
|
3,24
|
|
280
|
30
|
19; 24
|
17; 19
|
45
|
55
|
30
|
50
|
90
|
100
|
26
|
32
|
28
|
24
|
14
|
12
|
5,10
|
5,10
|
5,45
|
|
320
|
24; 27
|
19; 24
|
55
|
63
|
34
|
55
|
30
|
26
|
15
|
13
|
5,48
|
5,47
|
5,92
|
|
360
|
34
|
27; 32
|
24; 27
|
60
|
70
|
60
|
95
|
105
|
30
|
36
|
32
|
28
|
16
|
14
|
7,65
|
7,65
|
8,30
|
|
400
|
38
|
38
|
65
|
100
|
115
|
34
|
30
|
17
|
15
|
9,80
|
9,80
|
10,30
|
|
450
|
42
|
32; 36
|
27; 32
|
70
|
30
|
45
|
75
|
115
|
130
|
34
|
40
|
38
|
32
|
19
|
16
|
13,30
|
13,30
|
13,57
|
|
500
|
45
|
50
|
40
|
34
|
20
|
17
|
14,40
|
14,43
|
16,70
|
|
560
|
50
|
41
|
32; 36
|
80
|
90
|
55
|
80
|
125
|
145
|
18,16
|
18,26
|
20,40
|
|
640
|
55
|
50
|
36; 46
|
95
|
105
|
60
|
85
|
135
|
155
|
36
|
42
|
42
|
36
|
21
|
18
|
7
|
23,66
|
23,66
|
25,50
|
|
720
|
60
|
55
|
50
|
105
|
120
|
70
|
90
|
145
|
170
|
28,15
|
28,36
|
30,39
|
|
800
|
65
|
60
|
50; 55
|
115
|
135
|
75
|
100
|
160
|
185
|
31,52
|
31,62
|
35,30
|
|
900
|
75
|
65
|
55; 60
|
125
|
155
|
80
|
110
|
175
|
200
|
38
|
45
|
45
|
38
|
22
|
19
|
40,00
|
40,00
|
40,00
|
|
1000
|
80
|
70
|
60; 65
|
140
|
170
|
90
|
120
|
190
|
220
|
45,90
|
45,70
|
51,31
|
Пример условного обозначения маховика типа 2, исполнения А, размерами D = 400 мм и S = 27
мм:
Маховик 2-А-400´27 ГОСТ 5260-75
Таблица 2а
Размеры в мм
|
Диаметр маховика D
|
H
|
d H7
|
Масса, кг, не более
|
|
160
|
16
|
М27´2
|
1,3
|
|
160
|
16
|
М33´2
|
1,3
|
|
200
|
18
|
М33´2
|
2,0
|
|
240
|
19
|
М39´2
|
3,1
|
|
280
|
20
|
М42´2
|
4,7
|
|
320
|
20
|
М42´2
|
5,8
|
|
360
|
24
|
М48´2
|
8,0
|
|
400
|
26
|
М56´2
|
9,8
|
|
500
|
38
|
М56´2
|
16,0
|
Примечание. Остальные размеры маховика типа 2 исполнения Г по табл. 2.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
1.6. Маховики
типа 2 должны изготовляться с прямыми спицами. Допускается изготовлять маховики
типа 2 с изогнутыми спицами.
1.7. Основные
параметры и размеры маховиков типа 3 должны соответствовать
указанным на черт. 3 и в табл. 3.
Сечения Г-Г и Д-Д определяют минимальное и
максимальное
сечения спиц.
Черт. 3
Таблица 3
Размеры в мм
|
Диаметр маховика, D
|
H1
|
Ступица
|
Обод
|
Спица
|
Масса, кг, не более
|
|
исполнений А и Б
|
исполнения В
|
исполнений
|
|
H
|
S
|
S1
|
d1
|
d2
|
H
|
d
|
d1
|
d2
|
b
|
b1
|
h
|
h1
|
b2
|
h2
|
b3
|
h3
|
Количество, шт.
|
А
|
Б
|
В
|
|
65
|
18
|
10
|
6; 7
|
-
|
16
|
22
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10
|
3,0
|
10
|
-
|
12
|
3
|
10
|
3
|
3
|
0,156
|
-
|
-
|
|
80
|
22
|
12
|
7; 9
|
22
|
24
|
14
|
12
|
10
|
6
|
5
|
0,165
|
|
100
|
28
|
14
|
7; 9; 11
|
24
|
26
|
16
|
14
|
11
|
16
|
8
|
14
|
7
|
0,286
|
|
120
|
30
|
16
|
9; 11; 14
|
28
|
18
|
4,0
|
15
|
12
|
18
|
9
|
16
|
8
|
0,366
|
|
140
|
34
|
18
|
11; 14
|
30
|
32
|
20
|
16
|
13
|
20
|
10
|
18
|
9
|
0,475
|
|
160
|
40
|
19
|
12; 14
|
12
|
34
|
22
|
26
|
50
|
55
|
22
|
18
|
15
|
24
|
12
|
20
|
10
|
0,770
|
0,765
|
0,90
|
|
200
|
45
|
22
|
14; 17
|
14
|
34
|
40
|
28
|
36
|
60
|
65
|
30
|
5,0
|
22
|
17
|
26
|
13
|
22
|
11
|
1,360
|
1,370
|
1,60
|
|
240
|
50
|
26
|
17; 19
|
17
|
40
|
48
|
38
|
70
|
80
|
5,5
|
24
|
18
|
5
|
1,940
|
1,925
|
2,51
|
|
280
|
55
|
30
|
19; 24
|
17; 19
|
45
|
55
|
30
|
50
|
90
|
100
|
32
|
26
|
19
|
28
|
14
|
24
|
12
|
3,600
|
3,070
|
3,57
|
|
320
|
24; 27
|
19; 24
|
55
|
63
|
34
|
55
|
34
|
6,0
|
28
|
20
|
30
|
15
|
26
|
13
|
4,130
|
4,170
|
4,97
|
|
360
|
60
|
34
|
27; 32
|
24; 27
|
60
|
70
|
60
|
95
|
105
|
36
|
6,5
|
30
|
22
|
32
|
16
|
28
|
14
|
5,310
|
5,320
|
5,72
|
|
400
|
65
|
38
|
38
|
65
|
100
|
115
|
38
|
7,0
|
32
|
23
|
34
|
17
|
30
|
15
|
6,550
|
6,620
|
7,18
|
|
450
|
70
|
42
|
32; 36
|
27; 32
|
70
|
80
|
45
|
75
|
115
|
130
|
40
|
7,5
|
35
|
25
|
38
|
19
|
32
|
16
|
8,150
|
8,310
|
9,26
|
|
500
|
75
|
45
|
50
|
42
|
6,0
|
40
|
30
|
40
|
20
|
34
|
17
|
8,850
|
9,000
|
11,90
|
Пример условного обозначения маховика типа 3, исполнения А, размерами D = 120 мм и
S = 11 мм:
Маховик 3-A-120´11 ГОСТ 5260-75
1.8. Для маховиков
всех типов допускается изменять размеры:
S; S1; d; d1; d2;
b1 и количество спиц в соответствии с установленным рядом размеров и рядом
номинальных размеров по ГОСТ
6636-69; изменение количества спиц должно
быть согласовано с головной организацией.
2.1. Маховики
должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.
2.2. Маховики
должны изготовляться:
типов 1 и 2 -
из серого чугуна
марки не ниже СЧ 15 по ГОСТ 1412-79 или из ковкого чугуна марки не ниже КЧ 30 по ГОСТ 1215-79
(для маховиков диаметром 500 мм включительно);
типа 3 -
из серого чугуна марки не ниже СЧ 15 при σв
≥ 176 Н/мм2 (18 кгс/мм2) по ГОСТ
1412-79 или из ковкого чугуна марки не
ниже КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79.
(Измененная
редакция, Изм. № 2, 3).
2.3. Допускаемые
отклонения на размеры отливок - по 3-му
классу, размеров S1 - по
2-му классу точности ГОСТ
1855-55, S - по H14:
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
2.4. Маховики
должны иметь защитное покрытие по
ГОСТ
9.306-85 или окраску по указанию в рабочих чертежах.
3.1. Поверхности
маховиков должны соответствовать требованиям ГОСТ 1412-79, ГОСТ 1215-79 и
ГОСТ
26358-84 и не иметь заусенцев и острых кромок.
3.2. Буквы О,
З и стрелку направления вращения следует выполнять на маховиках диаметром 65 мм и более отливкой. На месте расположения стрелки и букв допускается утолщение
обода.
Рекомендуемое
Маховики
типов 1 и 2 рекомендуется применять для
арматуры, работающей при температуре среды до 300
°С, маховики типа 3 - для арматуры, работающей при температуре среды свыше 300 °С.
Допускается
маховики типа 3 изготовлять без отверстий на ободе для арматуры, работающей при
температуре среды до 300 °С.
СОДЕРЖАНИЕ
