| |
ГОСТ 13716-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
УСТРОЙСТВА СТРОПОВЫЕ
ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
УСТРОЙСТВА
СТРОПОВЫЕ ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Технические условия
Slinging arrangements for vassels and apparatus.
Specifications
|
ГОСТ
13716-73*
Взамен
ГОСТ 13716-68
|
* Переиздание
(декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1979 г.,
январе 1984 г., июне 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 10-79, 5-84, 9-89, 8-90)
Утвержден постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 11 апреля 1973 г. № 885. Срок введения установлен
с 01.01.75
Ограничение срока действия
снято Постановлением Госстандарта от 16.06.89 № 1673
Настоящий стандарт распространяется на строповые устройства
грузоподъемностью от 0,5 до 32 т, климатического исполнения В, категории
размещения 1 по ГОСТ
15150-69, устанавливаемые на сосуды и аппараты для проведения сборочных
монтажных и такелажных работ.
Стандарт не распространяется
на строповые устройства для эмалированных сосудов и аппаратов.
1.1.
Строповые устройства должны изготовляться следующих типов и исполнений:
тип 1 (исполнения 1, 2)
- крюки сварные, стальные, латунные и алюминиевые грузоподъемностью от 0,5 до
16 т включительно;
тип 2 (исполнения 1, 2)
- крюки штампованные стальные и латунные грузоподъемностью от 1 до 32 т
включительно, алюминиевые грузоподъемностью от 1 до 16 т включительно;
тип 3 (исполнения 1, 2, 3)
- ушки стальные и латунные грузоподъемностью от 1 до 32 т включительно,
алюминиевые от 1 до 16 т включительно;
тип 4 (исполнения 1, 2)
- цапфы стальные и алюминиевые грузоподъемностью от 1 до 32 т включительно.
Грузоподъемность каждого
выбираемого стропового устройства должна быть не менее силы, действующей на
устройство при минимальном количестве строповых устройств, одновременно
участвующих в подъеме.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Конструкция и размеры
строповых устройств типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в
табл. 1.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 1
Таблица 1
Размеры в мм
|
Грузоподъемность, т
|
Применяемость
|
L
|
В
|
H
|
h
|
±
|
К
|
K1
|
е
|
g
|
с
|
Обозначение
|
Масса, кг
|
|
Дет.
1. Скоба
|
Дет.
2. Пластина
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
|
Количество
|
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
1
|
1
|
|
0,5
|
|
90
|
40
|
45
|
45
|
20
|
15
|
10
|
5
|
4
|
4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
0,5/1
|
0,5/2
|
0,21
|
0,22
|
0,10
|
|
1,0
|
|
110
|
60
|
68
|
68
|
30
|
25
|
8
|
5
|
5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1/1
|
1/2
|
0,68
|
0,75
|
0,27
|
|
2,0
|
|
135
|
110
|
92
|
96
|
40
|
35
|
20
|
-
|
6
|
12
|
16
|
20
|
4
|
5
|
3
|
2/1
|
2/2
|
2,03
|
2,19
|
1,08
|
|
4,0
|
|
175
|
150
|
104
|
112
|
45
|
45
|
25
|
-
|
6
|
8
|
14
|
18
|
22
|
4/1
|
4/2
|
4,30
|
4,64
|
2,29
|
|
8,0
|
|
235
|
200
|
132
|
138
|
55
|
60
|
35
|
-
|
8
|
12
|
20
|
28
|
31
|
6
|
8/1
|
8/2
|
10,85
|
11,92
|
5,10
|
|
16,0
|
|
320
|
138
|
70
|
40
|
-
|
10
|
17
|
24
|
34
|
36
|
8
|
5
|
16/1
|
16/2
|
18,55
|
20,40
|
6,89
|
Пример условного обозначения стропового устройства типа
1, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т из стали марки ВСт3сп5, для изделия
с радиусом кривизны поверхности свыше 600 до 850 мм (R =
750 мм):
Крюк 1-1-8-750 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3. Конструкция и размеры
скобы (дет. 1) должны соответствовать указанным на черт. 2 и в
табл. 2.
Черт. 2
Таблица 2
Размеры в мм
|
Обозначение
скобы
|
s
|
l
|
L1
|
a
|
b
|
b1
|
b2
|
r
|
r1
|
Масса,
кг
|
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь ±2°
|
Латунь ±2°
|
Алюминиевый сплав ±1°
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый сплав
|
|
0,5/1
|
5,0
|
5,0
|
70
|
90
|
40 55
|
60
|
-
|
-
|
-
|
40
|
20
|
25
|
10
|
2
|
0,08
|
0,08
|
0,04
|
|
1/1
|
12,0
|
12,0
|
-
|
-
|
-
|
60
|
30
|
30
|
10
|
4
|
0,27
|
0,30
|
0,13
|
|
2/1
|
16,0
|
22,0
|
90
|
45°
|
55°
|
60°
|
80
|
40
|
40
|
15
|
8
|
0,63
|
0,69
|
0,43
|
|
4/1
|
20,0
|
30,0
|
120
|
120
|
80
|
80
|
90
|
45
|
45
|
18
|
10
|
1,40
|
1,54
|
0,74
|
|
8/1
|
30,0
|
40,0
|
150
|
165
|
100
|
115
|
110
|
55
|
55
|
20
|
15
|
2,85
|
3,12
|
1,50
|
|
16/1
|
40,0
|
190
|
235
|
135
|
180
|
4,55
|
5,00
|
2,05
|
Пример условного обозначения скобы стропового устройства
типа 1, грузоподъемностью 8 т, из стали марки ВСт3сп5:
Скоба 1-8/1 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
1.4.
Конструкция и размеры пластин (дет. 2) должны соответствовать
указанным на черт. 3 и в табл. 3.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 3
Таблица
3
Размеры в мм
|
Обозначение пластины
|
s
|
L
|
В
|
Масса,
кг
|
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
|
0,5/2
|
5
|
5
|
90
|
40
|
0,13
|
0,14
|
0,05
|
|
1/2
|
8
|
8
|
110
|
60
|
0,39
|
0,45
|
0,15
|
|
2/2
|
12
|
16
|
135
|
110
|
1,40
|
1,50
|
0,65
|
|
4/2
|
14
|
22
|
175
|
150
|
2,90
|
3,10
|
1,55
|
|
8/2
|
22
|
28
|
235
|
200
|
8,00
|
8,80
|
3,60
|
|
16/2
|
28
|
320
|
14,00
|
15,40
|
4,85
|
Пример условного обозначения пластины стропового устройства типа 1, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т, из стали
ВСт3сп5 для изделия с радиусом кривизны
свыше 600 до 850 мм (R = 750 мм):
Пластина 1-1-8/2-750 ВСт3сп5
ГОСТ 13716-73
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
1.5. Конструкция и размеры строповых
устройств типа 2 должны соответствовать указанным
на черт. 4 и в табл. 4.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 4
Таблица 4
Размеры в мм
|
Грузоподъемность
крюка, т
|
Применяемость
|
S
|
L
|
В
|
h
|
К
|
Обозначение
|
Масса,
кг
|
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Дет. 1. Левая скоба
|
Дет. 2
Правая
скоба
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый сплав
|
|
Количество
|
|
1
|
1
|
|
1
|
|
12
|
12
|
70
|
90
|
60
|
60
|
3
|
4
|
1/1
|
1/2
|
0,42
|
0,46
|
0,20
|
|
2
|
|
16
|
24
|
85
|
96
|
80
|
5
|
2/1
|
2/2
|
1,04
|
1,14
|
0,54
|
|
4
|
|
20
|
32
|
120
|
120
|
130
|
90
|
4
|
8
|
4/1
|
4/2
|
2,22
|
2,42
|
1,30
|
|
8
|
|
32
|
44
|
150
|
165
|
150
|
110
|
6
|
12
|
8/1
|
8/2
|
5,18
|
5,64
|
2,74
|
|
16
|
|
36
|
190
|
235
|
170
|
9
|
17
|
16/1
|
16/2
|
8,10
|
8,84
|
4,46
|
|
32*
|
|
40
|
-
|
295
|
-
|
190
|
14
|
-
|
32/1
|
32/2
|
15,80
|
17,20
|
-
|
* Только для стальных и латунных крюков.
Пример
условного обозначения стропового устройства типа 2, исполнения 1, грузоподъемностью 8
т, из стали марки ВСт3сп5 для изделия с радиусом кривизны поверхности свыше 600
до 850 мм (R = 750 мм):
Крюк 2-1-8-750 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. Конструкция и размеры
левых скоб должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 5
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
1.7. Конструкция и размеры
правых скоб должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 5.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 6
Таблица 5
Размеры в мм
|
Обозначение
скобы
|
s
|
l
|
l1
|
b
|
b1
|
h
|
r
|
r1
|
r2
|
r3
|
Масса, кг
|
|
Левая
|
Правая
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь, латунь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый сплав
|
|
1/1
|
1/2
|
6
|
6
|
70
|
90
|
40
|
60
|
30
|
30
|
60
|
30
|
10
|
4
|
6
|
6
|
0,20
|
0,22
|
0,09
|
|
2/1
|
2/2
|
8
|
12
|
85
|
55
|
50
|
40
|
80
|
40
|
15
|
5
|
8
|
12
|
0,51
|
0,55
|
0,25
|
|
4/1
|
4/2
|
10
|
16
|
120
|
120
|
80
|
80
|
65
|
45
|
90
|
45
|
18
|
7
|
10
|
16
|
1,10
|
1,19
|
0,65
|
|
8/1
|
8/2
|
16
|
22
|
150
|
165
|
100
|
115
|
75
|
45
|
110
|
55
|
20
|
10
|
16
|
20
|
2,59
|
2,82
|
1,37
|
|
16/1
|
16/2
|
18
|
190
|
235
|
135
|
180
|
85
|
12
|
18
|
4,05
|
4,42
|
2,23
|
|
32/1
|
32/2*
|
20
|
-
|
295
|
-
|
235
|
-
|
95
|
|
-
|
7,90
|
8,60
|
-
|
*
Только для стальных и латунных скоб.
Пример
условного обозначения скобы правой стропового устройства типа 2, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т, из стали марки
ВСт3сп5, для изделия с радиусом кривизны
поверхности свыше 600 до 850 мм (R = 750 мм):
Скоба правая 2-1-8/2-750
ВСт3сп5 ГОСТ 13716-73
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2, 3).
1.8. Конструкция и размеры
строповых устройств типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 6.
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 7
Таблица 6
Размеры в мм
|
Грузоподъемность, т
|
Применяемость
|
L
|
В
|
H
|
А
|
К
|
К1
|
е
|
g
|
С
|
Обозначение
|
Масса,
кг
|
|
Дет. 1.
Серьга
|
Дет. 2.
Пластина
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
|
Количество
|
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
1
|
1
|
|
1
|
|
125
|
60
|
86
|
88
|
46
|
48
|
8
|
10
|
4
|
6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1/1
|
1/2
|
0,61
|
0,66
|
0,31
|
|
2
|
|
190
|
80
|
118
|
120
|
63
|
65
|
-
|
6
|
8
|
-
|
-
|
20 ± 2
|
-
|
5
± 3
|
3
|
2/1
|
2/2
|
1,56
|
1,65
|
0,82
|
|
4
|
|
260
|
100
|
168
|
174
|
83
|
89
|
10
|
-
|
10
|
-
|
-
|
22 ± 2
|
-
|
4/1
|
4/2
|
3,20
|
3,50
|
2,06
|
|
8
|
|
320
|
120
|
224
|
232
|
104
|
112
|
-
|
-
|
8
|
14
|
12 ± 3
|
14 ± 4
|
31 ± 3
|
4
|
8/1
|
8/2
|
8,25
|
8,97
|
5,22
|
|
16
|
|
380
|
150
|
303
|
315
|
138
|
150
|
-
|
-
|
10
|
16
|
16 ± 3
|
20 ± 5
|
34 ± 3
|
6
|
5
|
16/1
|
16/2
|
18,25
|
20,00
|
11,33
|
|
32*
|
|
500
|
200
|
417
|
-
|
197
|
-
|
-
|
-
|
16
|
-
|
20 ± 3
|
28 ± 6
|
-
|
8
|
-
|
6
|
32/1
|
32/2
|
44,00
|
48,20
|
-
|
*
Только для стальных и латунных ушек.
Пример
условного обозначения стропового устройства типа 3, исполнения 1, грузоподъемностью 8
т, из стали марки ВСт3сп5, для изделия с радиусом кривизны поверхности свыше
600 до 850 мм (R = 750 мм):
Ушко 3-1-8-750 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1.9. Конструкция и размеры
серег строповых устройств типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 8 и в
табл. 7.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 8
Таблица
7
Размеры в мм
|
Обозначение серьги
|
S
|
L
|
H
|
d
|
r
|
j
|
Масса,
кг
|
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
±2°
|
Латунь
±2°
|
Алюминиевый
сплав ±2°
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый сплав
|
|
1/1
|
8
|
12
|
80
|
80
|
40
|
40
|
-
|
-
|
-
|
0,25
|
0,27
|
0,15
|
|
2/1
|
16
|
150
|
110
|
55
|
55
|
-
|
-
|
60°
|
0,61
|
0,67
|
0,43
|
|
4/1
|
10
|
20
|
230
|
160
|
80
|
85
|
-
|
-
|
1,58
|
1,73
|
1,08
|
|
8/1
|
14
|
30
|
280
|
210
|
105
|
120
|
45
|
55°
|
4,05
|
4,40
|
2,94
|
|
16/1
|
22
|
40
|
345
|
287
|
155
|
165
|
11,10
|
12,20
|
7,00
|
|
32/1*
|
32
|
-
|
440
|
395
|
210
|
220
|
26,80
|
29,50
|
-
|
* Только для стальных и латунных серег.
Пример
условного обозначения серьги стропового устройства
типа 3, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т, из стали марки
ВСт3сп5, для изделия с радиусом кривизны
поверхности свыше 600 до 850 мм (R = 750 мм):
Серьга 3-1-8/1-750 ВСт3сп5
ГОСТ 13716-73
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2, 3).
1.10. Конструкция и размеры
пластин строповых устройств типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 9 и в
табл. 8.
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 9
Таблица 8
Размеры в мм
|
Обозначение пластины
|
S
|
L
|
В
|
Масса,
кг
|
|
Сталь,
латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Латунь
|
Алюминиевый
сплав
|
|
1/2
|
6
|
8
|
125
|
60
|
0,35
|
0,38
|
0,16
|
|
2/2
|
8
|
10
|
190
|
80
|
0,95
|
1,03
|
0,40
|
|
4/2
|
8
|
14
|
260
|
100
|
1,64
|
1,77
|
0,98
|
|
8/2
|
14
|
22
|
320
|
120
|
4,20
|
4,56
|
2,28
|
|
16/2
|
16
|
28
|
380
|
150
|
7,13
|
7,75
|
4,33
|
|
32/2*
|
22
|
-
|
500
|
200
|
17,10
|
18,70
|
-
|
* Только для стальных и латунных пластин.
Пример
условного обозначения пластины стропового устройства типа 3, исполнения 1, грузоподъемностью
8 т, из стали марки ВСт3сп5 для изделия с радиусом кривизны поверхности свыше
600 до 850 мм (R = 750 мм):
Пластина 3-1-8/2-750 ВСт3сп5
ГОСТ 13716-73
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
1.11. Конструкция и размеры
строповых устройств типа 4 должны соответствовать указанным на черт. 10 и в
табл. 9.
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 10
Таблица 9
Размеры в мм
|
Грузоподъемность, т
|
Применяемость
|
D1
|
D2
|
H
|
b
|
h
|
К
|
К1
|
Обозначение
|
Масса,
кг
|
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав (пред. откл. ±3)
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Дет. 1. Труба
|
Дет. 2.
Кольцо
|
Дет. 3.
Заглушка
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
|
номин.
|
пред.
откл.
|
Количество
|
|
1
|
1
|
1
|
|
1
|
|
60
|
70
|
140
|
140
|
71
|
71
|
14
|
12
|
3
|
+1
-3
|
5
|
4
|
4
|
6
|
4
|
1/1
|
1/2
|
1/3
|
1,45
|
0,52
|
|
2
|
|
89
|
85
|
160
|
160
|
76
|
76
|
16
|
6
|
2/1
|
2/2
|
2/3
|
2,44
|
0,89
|
|
4
|
|
108
|
120
|
180
|
190
|
81
|
83
|
20
|
6
|
6
|
10
|
8
|
4/1
|
4/2
|
4/3
|
4,83
|
1,85
|
|
8
|
|
133
|
170
|
255
|
280
|
93
|
95
|
23
|
8
|
10
|
8/1
|
8/2
|
8/3
|
8,43
|
3,88
|
|
16
|
|
159
|
220
|
320
|
400
|
98
|
100
|
22
|
4
|
±3
|
8
|
12
|
12
|
16/1
|
16/2
|
16/3
|
13,74
|
7,82
|
|
25
|
|
194
|
260
|
360
|
500
|
103
|
105
|
31
|
14
|
25/1
|
25/2
|
25/3
|
18,15
|
11,06
|
|
32
|
|
219
|
280
|
380
|
550
|
110
|
110
|
38
|
18
|
32/1
|
32/2
|
32/3
|
22,08
|
17,42
|
Пример условного обозначения стропового устройства типа
4, исполнения 1, грузоподъемностью 8
т, из стали марки ВСт3сп5 для изделий с радиусом кривизны свыше 600 до 850 мм (R =
750 мм):
Цапфа 4-1-8-750 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
(Измененная редакция, Изм. №
3).
1.12. Конструкция и размеры труб
должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 10.
Исполнение 1
Исполнение 2
*
Размер для справок.
**
R выбирается по
табл. 13.
Черт. 11
Таблица 10
Размеры в мм
|
Обозначение трубы
|
D1
|
S
|
l
|
Масса,
кг
|
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь,
алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
|
1/1
|
60
|
70
|
6
|
5,0
|
65
|
0,52
|
0,20
|
|
2/1
|
89
|
85
|
7,5
|
70
|
0,84
|
0,36
|
|
4/1
|
108
|
120
|
12
|
10,0
|
75
|
2,10
|
0,69
|
|
8/1
|
133
|
170
|
85
|
3,02
|
1,36
|
|
16/1
|
159
|
220
|
16
|
15,0
|
90
|
5,07
|
2,62
|
|
25/1
|
194
|
260
|
95
|
7,00
|
2,96
|
|
32/1
|
219
|
280
|
25,0
|
100
|
8,00
|
5,40
|
Пример условного обозначения трубы стропового устройства
типа 4, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т, из стали марки ВСт3сп5 для
изделия с радиусом кривизны поверхности свыше 600 до 850 мм (R = 750 мм):
Труба 4-1-8/1-750 ВСт3сп5 ГОСТ 13716-73
(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
1.13. Конструкция и размеры
колец строповых устройств типа 4 должны соответствовать указанным на черт. 12 и в
табл. 11.
Исполнение 1
Исполнение 2
* R выбирается по табл. 13.
Черт. 12
Пример
условного обозначения кольца стропового устройства типа 4, исполнения 1, грузоподъемностью 8 т, из стали марки ВСт3сп5, для изделия с
радиусом кривизны поверхности свыше 600 до 850 мм (R = 750 мм):
Кольцо 4-1-8/2-750 ВСт3сп5
ГОСТ 13716-73
Таблица 11
Размеры в мм
|
Обозначение
кольца
|
D*1
|
d*
|
s
|
δ
|
j*
|
Масса,
кг
|
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь ±2°
|
Алюминиевый сплав ±1°
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
|
номин
|
пред.
откл.
|
номин
|
пред.
откл.
|
|
1/2
|
140
|
140
|
62
|
72
|
6
|
4
|
1
|
+0,5
-1
|
2
|
+1
|
45°
|
60°
|
0,58
|
0,12
|
|
2/2
|
160
|
160
|
91
|
87
|
6
|
0,63
|
0,23
|
|
4/2
|
180
|
190
|
110
|
122
|
10
|
8
|
2
|
+1
-2
|
3
|
+2
|
1,25
|
0,36
|
|
8/2
|
255
|
280
|
135
|
172
|
10
|
2,80
|
1,00
|
|
16/2
|
320
|
400
|
161
|
222
|
12
|
5,45
|
3,0
|
|
25/2
|
360
|
500
|
196
|
262
|
12
|
14
|
6,70
|
5,40
|
|
32/2
|
380
|
550
|
221
|
282
|
18
|
7,80
|
8,82
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Размеры D1, d и j контролируются до гибки.
1.14. Конструкция и размеры
заглушек строповых устройств типа 4 должны соответствовать указанным на черт. 13 и в
табл. 12.
* Допускается притупление кромок радиусом не
менее 2 мм.
Черт. 13
Таблица
12
Размеры в мм
|
Обозначение заглушки
|
D3
|
S2
|
Масса,
кг
|
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый
сплав
|
Сталь
|
Алюминиевый сплав
|
|
1/3
|
100
|
140
|
6
|
6
|
0,36
|
0,22
|
|
2/3
|
160
|
160
|
0,95
|
0,32
|
|
4/3
|
200
|
220
|
8
|
1,48
|
0,80
|
|
8/3
|
230
|
270
|
8
|
10
|
2,60
|
1,52
|
|
16/3
|
260
|
320
|
3,52
|
2,22
|
|
25/3
|
300
|
360
|
4,50
|
2,70
|
|
32/3
|
320
|
380
|
10
|
6,28
|
3,00
|
Пример условного обозначения заглушки стропового
устройства типа 4, грузоподъемностью 8 т, из стали марки ВСт3п5:
Заглушка 4-8/3 ВСт3сп5 ГОСТ
13716-73
1.13, 1.14. (Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.15. В зависимости от радиуса
кривизны поверхности изделия радиус гибки и обработки деталей строповых устройств
типов 1 - 4 должен устанавливаться согласно табл. 13.
Таблица
13
мм
|
Номинальные радиусы кривизны поверхности
изделий
|
Радиус
кривизны
|
Номинальные
радиусы кривизны поверхности изделий
|
Радиус
кривизны
|
|
Св. 100
до 200
|
150
|
Св. 600
до 850
|
750
|
|
Св. 200
до 250
|
225
|
|
Св. 250
до 325
|
300
|
Св. 850
до 1100
|
1000
|
|
Св. 325
до 450
|
400
|
Св.
1100 до 1400
|
1300
|
|
Св. 450
до 600
|
550
|
Св.
1400 до 2000
|
1700
|
2.1. Строповые устройства
для сосудов и аппаратов должны изготавливаться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Строповые устройства,
изготовленные из стали марки ВСт3сп5 по ГОСТ 380-94,
должны надежно работать при температурах не ниже минус 20 °С.
2.3. Нагрузка к строповым
устройствам типов 1, 2 и 3 должна прикладываться только в плоскости устройства.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4.
Стальные строповые устройства типов 1 - 4 должны быть изготовлены из стали
марки ВСт3сп5 по ГОСТ 380-94 с гарантией свариваемости.
Листовая сталь толщиной
более 25 мм должна подвергаться испытаниям на ударную вязкость при температуре
минус 20 °С на
предприятии-изготовителе.
2.5. Латунные строповые
устройства типов 1 - 4 должны быть изготовлены из латуни марки ЛЖМц 59-1-1 по ГОСТ
15527-70.
2.6.
Алюминиевые строповые устройства типов 1 - 4 должны быть изготовлены из
алюминиевого сплава марки АМг5 по ГОСТ 4784-97.
2.7. Допускается
изготовление строповых устройств из стали, латуни и алюминиевых сплавов других
марок, у которых механические свойства, а также механические свойства сварных
соединений их с металлом сосуда или аппарата, при предусмотренных температурах,
не ниже свойств металлов, марки у которых указаны в пп. 2.4 - 2.6.
2.8. Выбор стропового
устройства должен производиться с учетом обеспечения свариваемости материалов
сосуда или аппарата и выбранного стропового устройства.
В случае, если механические
свойства сварного соединения сосуда или аппарата и стропового устройства ниже свойств
материала стропового устройства, определение грузоподъемности стропового
устройства производится по формуле
где Р - требующаяся грузоподъемность
стропового устройства;
Рp - расчетная грузоподъемность
стропового устройства (см. п. 1.1);
 - предел прочности материала
выбранного стропового устройства;
 - предел прочности сварного
соединения стропового устройства с сосудом или аппаратом.
2.9. Поверхности деталей
должны быть чистыми, без заусенцев, острых углов, плен, волосовин и трещин.
Заделки плен, волосовин и трещин не допускаются.
2.10. Отклонения размеров
деталей по толщине должны соответствовать допускам по государственным
стандартам на сортамент.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Предельные отклонения
размеров, не ограниченных допусками, - по очень грубому классу точности в
соответствии с ГОСТ
25670-83.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.12. Сварка деталей из
стали марки ВСт3сп5 должна производиться электродами типа Э-42А или Э-46А по ГОСТ
9467-75.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.13. Соединение деталей из
латуни должно производиться газовой сваркой. В качестве присадочного материала
должна применяться проволока марки ЛК 62-0,5 по ГОСТ
16130-90.
2.14. Соединение деталей из алюминиевого
сплава должно производиться аргоно-дуговой сваркой. В качестве присадочного
материала должна применяться алюминиевая проволока марки АМг5 по ГОСТ
7871-75.
2.15. Сварка строповых
устройств и приварка их к корпусу сосудов или аппаратов должны производиться
сварщиками, сдавшими испытания в соответствии с Правилами аттестации сварщиков,
утвержденными Госгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. №
3).
2.16. Конструктивные
элементы швов сварных соединений - по ГОСТ
8713-79, ГОСТ
14806-80, ГОСТ
11533-75, ГОСТ
5264-80 и ГОСТ
14771-76.
2.17. Допускается приварка
строповых устройств типов 1 и 3 к оболочке сосуда или аппарата без пластин,
если толщина стенок оболочки не менее 0,7 толщины скобы или серьги.
2.18. В пластинах строповых
устройств типов 1, 3 и кольцах строповых устройств типа 4 могут быть выполнены
резьбовые отверстия М12 для проверки плотности основного металла корпуса,
расположенные на расстоянии не менее 15 мм от края деталей. Пластины и кольца
строповых устройств должны привариваться к оболочке сосуда или аппарата
сплошным швом. Катет шва выбирается по табл. 1, 4, 6 и 9.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.19. В технически
обоснованных случаях допускается увеличение минимальных толщин (S)
для деталей, указанных в табл. 2, 3, 7, 8, 10, 11, 12 на величину до 4 мм. Для
деталей «труба» (табл. 10) увеличение наружного диаметра не допускается.
2.20. В технически
обоснованных случаях допускается применять строповые устройства, изготовленные
по технической документации на сосуд (аппарат), утвержденной в установленном
порядке.
2.19, 2.20. (Введены
дополнительно, Изм. № 3).
3.1. Для проверки
соответствия требованиям настоящего стандарта каждое строповое устройство
должно быть подвергнуто предприятием-изготовителем приемо-сдаточным испытаниям на прочность.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2).
4.1. Контрольные
испытания строповых устройств на прочность должны проводиться одним из
перечисленных способов в течение 5 мин:
а) строповые устройства,
приваренные к сосуду или аппарату, должны быть испытаны подъемом этого сосуда
или аппарата за минимально возможное число строповых устройств, участвующих в
подъеме, при этом должен быть подвешен дополнительный груз массой, составляющей
25 % от массы сосуда или аппарата;
б) строповое устройство
должно быть установлено в приспособлении на разрывной машине на усилие,
превышающее на 25 % его минимальную грузоподъемность.
4.2. После снятия нагрузки
на строповом устройстве не должно быть трещин, надрывов, остаточных деформаций.
Если результаты испытаний
окажутся неудовлетворительными, строповые устройства бракуются.
4.3.
Допускается проводить испытания в приспособлениях, полностью имитирующих подъем
сосуда за строповые устройства. При этом необходимо выполнить требования п. 4.1.
4.4. Контроль качества швов
сварных соединений - по ГОСТ 3242-79.
4.5. Допускается испытание
строповых устройств по пп. 4.1 - 4.3 заменить на сплошной
контроль сварных швов и материалов, применяемых для изготовления строповых
устройств, неразрушающими методами контроля, согласно ГОСТ 3242-79, ГОСТ
14782-86 и ГОСТ
18442-80, при этом ежемесячно 10 % строповых устройств каждого типоразмера
и марки материала от месячной программы, но не менее одного, должны проходить
испытания по п. 4.1.
(Введен дополнительно, Изм. №
3).
5.1. Требования к технике безопасности
при работе строповых устройств должны указываться в эксплуатационной
документации по ГОСТ
2.601-95.
6.1. На каждом строповом устройстве
ударным способом должны быть нанесены:
товарный знак
предприятия-изготовителя*;
условное обозначение
(исключая наименование изделия);
клеймо ОТК;
номер по системе нумерации
предприятия-изготовителя*.
* Только для строповых устройств, поставляемых отдельно от сосуда или
аппарата.
6.2. Консервация строповых
устройств - по ГОСТ
9.014-78.
6.3. Упаковка строповых
устройств должна производиться в ящики по ГОСТ
2991-85.
6.1 - 6.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.4. Хранение строповых
устройств - по группе условий хранения ОЖ ГОСТ
15150-69.
6.5. Транспортирование
строповых устройств - по группе ОЖ ГОСТ
15150-69 транспортом любого вида.
6.6.
Строповые
устройства или партия строповых устройств должны сопровождаться документацией,
удостоверяющей их соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащей:
товарный знак предприятия-изготовителя;
количество строповых
устройств в партии;
условное обозначение
строповых устройств;
результаты испытаний.
7.1. Изготовитель должен
гарантировать соответствие стропового устройства требованиям настоящего стандарта
при соблюдении условий применения и хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода стропового устройства в
эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
